本文關(guān)鍵詞：馬堡礦大直徑頂板走向長鉆孔抽采技術(shù)研究

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【摘要】：工作面上隅角瓦斯超限已經(jīng)成為制約煤礦安全生產(chǎn)的瓶頸問題,極大的限制礦井生產(chǎn)能力；而大直徑頂板走向長鉆孔瓦斯抽采技術(shù)是解決該問題的極為有效的方法,是今后高瓦斯礦井綜放工作面瓦斯抽采的發(fā)展趨勢。鑒于此,本文以山西晉能集團馬堡煤礦8204綜采工作面為背景,利用理論分析、數(shù)值模擬和現(xiàn)場試驗相結(jié)合的方法,分析8204綜采工作面瓦斯涌出的影響因素,研究工作面開采時上覆巖層采動裂隙的演化規(guī)律,確定“三帶”中裂隙帶的高度以及“橫三區(qū)”中離層區(qū)的范圍,對長鉆孔的參數(shù)設(shè)計起到指導作用及分析研究長鉆孔的瓦斯抽采效果。采用經(jīng)驗公式法計算8204綜采工作面冒落帶高度為8.76 m,裂隙帶高度為36.83 m；利用FLAC3D數(shù)值模擬上覆巖層變形規(guī)律,確定冒落帶高度為11 m,裂隙帶高度為33 m,與采用經(jīng)驗公式的計算結(jié)果較為符合。通過公式計算長鉆孔終孔點距回風順槽水平距離為0-55 m時,瓦斯抽采效果最好。大直徑頂板走向長鉆孔瓦斯技術(shù)實施后,對抽采數(shù)據(jù)進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)鉆孔的抽采瓦斯總量高達33m3/min,有效抽采時間達68天,而鄰近礦井采用高抽巷的抽采總量是15m3/min,有效抽采時間僅為37天；瓦斯抽采總量和有效抽采時間均提高2倍,上隅角瓦斯?jié)舛纫灿稍瓉淼?.83%降到0.78%,月推進速度由以前的13 m提高到42 m,抽采效果較為理想。
【學位授予單位】：遼寧工程技術(shù)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TD712.6

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本文編號：1252884