直廓環(huán)面蝸桿副作為一種性能優(yōu)異的蝸桿傳動,具有嚙合齒數多、嚙合齒面雙線接觸、嚙合傳動容易形成彈流動壓潤滑等優(yōu)點,但受研制技術和成本的制約,其優(yōu)異性能并未得到充分發(fā)揮。為了進一步改善直廓環(huán)面蝸桿副的潤滑性能和接觸性能,論文主要研究了直廓環(huán)面蝸桿副的嚙合理論、彈流潤滑分析、參數優(yōu)化設計和有限元接觸分析,具體工作如下:1.建立直廓環(huán)面蝸桿副齒面方程、接觸線方程。直廓環(huán)面蝸桿副的數學模型是潤滑和接觸研究的基礎,根據共軛曲面運動學原理推導了蝸桿齒面方程、蝸輪齒面方程、齒面接觸線方程、齒面接觸參數。求解了蝸桿副齒面方程,得到蝸桿副的齒面離散模型。2.直廓環(huán)面蝸桿副的彈流潤滑分析。優(yōu)良的潤滑狀況可以減少齒面摩擦損耗、提高傳動效率和防止齒面失效,根據線接觸彈性流體動壓潤滑理論,建立了直廓環(huán)面蝸桿副的彈流潤滑模型,以線接觸彈流潤滑的最小膜厚公式為計算依據,對直廓環(huán)面蝸桿副嚙合過程中最小膜厚隨各主要參數的變化進行求解,并分析了各主要參數對直廓環(huán)面蝸桿傳動最小油膜厚度的影響。3.直廓環(huán)面蝸桿副的參數優(yōu)化設計�；谏鲜鲋崩h(huán)面蝸桿副的嚙合理論和彈流潤滑分析結果來確定優(yōu)化參數,以提高直廓環(huán)面蝸桿副潤滑性能和接觸...

【文章頁數】：74 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 論文研究背景及意義
    1.2 直廓環(huán)面蝸桿副的發(fā)展
    1.3 論文相關研究綜述
    1.4 論文主要研究內容
第二章 直廓環(huán)面蝸桿副嚙合理論
    2.1 直廓環(huán)面蝸桿副的成形原理
    2.2 蝸桿齒面方程
        2.2.1 坐標系設置
        2.2.2 蝸桿坐標變換
        2.2.3 蝸桿齒面方程的建立
    2.3 蝸輪齒面方程
        2.3.1 坐標系設置
        2.3.2 坐標變換
        2.3.3 蝸輪齒面方程的建立
        2.3.4 蝸輪齒面接觸線方程
    2.4 齒面接觸參數
    2.5 蝸桿副接觸線的求解
        2.5.1 蝸桿齒面接觸線求解
        2.5.2 蝸輪齒面離散模型
    2.6 本章小結
第三章 直廓環(huán)面蝸桿傳動彈流潤滑分析
    3.1 直廓環(huán)面蝸桿副彈流動壓潤滑機理
    3.2 線接觸彈性流體動壓潤滑理論
    3.3 直廓環(huán)面蝸桿傳動彈流潤滑模型
        3.3.1 直廓環(huán)面蝸桿傳動微觀嚙合分析
        3.3.2 直廓環(huán)面蝸桿傳動彈流潤滑模型的建立
        3.3.3 直廓環(huán)面蝸桿副潤滑參數的處理
    3.4 潤滑性能分析
        3.4.1 整個接觸區(qū)域的潤滑性能分析
        3.4.2 直廓環(huán)面蝸桿副主要參數對油膜厚度的影響
    3.5 本章小結
第四章 直廓環(huán)面蝸桿副優(yōu)化設計
    4.1 機械優(yōu)化設計方法的簡介
    4.2 確定優(yōu)化設計方法
        4.2.1 選擇優(yōu)化算法
        4.2.2 粒子群算法簡介
        4.2.3 權重改進的粒子群算法
    4.3 建立優(yōu)化設計模型
        4.3.1 優(yōu)化設計變量
        4.3.2 目標函數的選擇
        4.3.3 約束條件的確定
    4.4 設計實例
    4.5 本章小結
第五章 直廓環(huán)面蝸桿副優(yōu)化前后有限元分析
    5.1 直廓環(huán)面蝸桿副數字化造型
        5.1.1 蝸桿工作齒面的繪制
        5.1.2 蝸桿副實體建模
    5.2 直廓環(huán)面蝸桿副接觸分析
        5.2.1 直廓環(huán)面蝸桿副有限元模型的建立
        5.2.2 約束和載荷的定義
        5.2.3 有限元結果分析
    5.3 本章小結
結論與展望
參考文獻
攻讀學位期間取得的研究成果
致謝



本文編號：3871828