本文針對傳統(tǒng)加工工藝中存在的各種問題,用計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)方法彌補傳統(tǒng)工藝設(shè)計方法存在的可靠性差、填寫表格工作量大、設(shè)計效率低、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和信息的共享問題為出發(fā)點,研究和實現(xiàn)CAPP技術(shù)。 本系統(tǒng)基于數(shù)據(jù)庫的綜合開發(fā)工具模式,研究并開發(fā)了綜合式、模塊化和一定集成的系統(tǒng),在總體布局及局部結(jié)構(gòu)中系統(tǒng)體現(xiàn)綜合式開發(fā)策略、采用特征編碼技術(shù)進行零件信息特征描述、運用面向?qū)ο蟮目刹僮髂０迨焦に嚊Q策方法實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫采用開放式結(jié)構(gòu)、自動生成與輸出工藝文件。研究開放式數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)及建立方法；建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、信息模型數(shù)據(jù)庫、零件模板工藝數(shù)據(jù)庫、工藝規(guī)則數(shù)據(jù)庫；以現(xiàn)有工藝庫里所搜集零件的工藝資料,研究零件信息特征的描述方法及信息輸入方式,建立零件的信息模型；研究工藝決策的原理及實現(xiàn)方法；總結(jié)工藝,設(shè)計工藝模板,研究工藝生成規(guī)則：工藝文件生成模型及輸出方法。 從設(shè)計、生產(chǎn)到檢驗,為了使系統(tǒng)的各項工藝更準(zhǔn)確,并符合實際生產(chǎn),引入質(zhì)量檢驗的概念,將其與CAPP系統(tǒng)工藝結(jié)合,分類、運用模糊聚類方法,形成以控制圖-工序穩(wěn)定性判斷-工序能力計算-聚類分析的優(yōu)化方法,并以工程實例為代表,計算和對比材料加工所表...

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
引言
第一章 緒論
    1.1 本課題研究背景和意義
    1.2 研究發(fā)展歷程與國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.1 質(zhì)量檢驗發(fā)展歷程
        1.2.2 質(zhì)量控制方法發(fā)展趨勢
        1.2.3 CAPP發(fā)展歷程
        1.2.4 CAPP發(fā)展趨勢
    1.3 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及社會效應(yīng)
        1.3.1 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
        1.3.2 社會經(jīng)濟效應(yīng)
    1.4 本課題研究目標(biāo)及思路
        1.4.1 課題研究目的
        1.4.2 CAPP系統(tǒng)實現(xiàn)的思路
        1.4.3 質(zhì)量檢驗原理
        1.4.4 質(zhì)量檢驗原理對CAPP系統(tǒng)的優(yōu)化
    1.5 本章小結(jié)
第二章 CAPP系統(tǒng)設(shè)計的總體方案
    2.1 CAPP系統(tǒng)的總體設(shè)計思想
        2.1.1 CAPP系統(tǒng)的構(gòu)成
        2.1.2 系統(tǒng)的功能設(shè)計
        2.1.3 系統(tǒng)的詳細設(shè)計任務(wù)
        2.1.4 硬件及軟件的選擇
        2.1.5 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和文件設(shè)計
        2.1.6 編制系統(tǒng)規(guī)格說明
        2.1.7 程序的編寫
        2.1.8 程序的測試
    2.2 CAPP系統(tǒng)總體框架
    2.3 CAPP系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容
        2.3.1 人機界面的設(shè)計
    2.4 其他功能的設(shè)計與實現(xiàn)
        2.4.1 公式管理器與公差查詢
        2.4.2 工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù)查詢
        2.4.3 定位誤差計算
        2.4.4 夾緊力的計算
    2.5 本章小結(jié)
第三章 CAPP系統(tǒng)設(shè)計所涉及的關(guān)鍵技術(shù)
    3.1 CAPP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫技術(shù)
        3.1.1 CAPP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)及其處理
        3.1.2 CAPP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)模型
        3.1.3 數(shù)據(jù)庫的管理
    3.2 工藝決策方法研究
        3.2.1 工藝決策基本方法
        3.2.2 工藝決策的關(guān)鍵技術(shù)
    3.3 零件信息的描述
    3.4 企業(yè)信息的集成
    3.5 本章小結(jié)
第四章 CAPP系統(tǒng)工藝優(yōu)化分析與研究
    4.1 質(zhì)量控制的方法與原理
        4.1.1 控制圖
        4.1.2 工序能力評價
    4.2 工藝優(yōu)化方法的研究與選擇
    4.3 本章小結(jié)
第五章 CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用實例分析
    5.1 CAPP系統(tǒng)的實現(xiàn)
    5.2 應(yīng)用實例與分析
        5.2.1 軸類零件的建立
        5.2.2 齒輪和箱體的舉例
        5.2.3 其他功能介紹
    5.3 質(zhì)量檢驗原理的實例分析
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻
致謝
作者簡介
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本文編號：3807565