含鈮微合金高強(qiáng)鋼力學(xué)性能波動(dòng)成因分析
發(fā)布時(shí)間:2022-01-23 01:34
伴隨著冶金工業(yè)的發(fā)展,微合金化鋼已在高質(zhì)量鋼材領(lǐng)域中占據(jù)了主要地位。近年來(lái)的發(fā)展表明當(dāng)追求高性能、低成本時(shí),微合金化鋼是最佳的選擇。鈮作為微合金化元素,可以改善鋼的顯微組織和力學(xué)性能。本文結(jié)合商業(yè)化微合金高強(qiáng)鋼的實(shí)際生產(chǎn),研究有關(guān)鈮微合金高強(qiáng)鋼汽車板產(chǎn)品的力學(xué)性能波動(dòng)成因的相關(guān)問(wèn)題。通過(guò)對(duì)鈮微合金高強(qiáng)鋼冷軋卷的拉伸力學(xué)性能檢測(cè)及顯微組織分析,得出再結(jié)晶充分性的差異是冷軋鈮微合金高強(qiáng)鋼力學(xué)性能波動(dòng)的主要原因。對(duì)冷軋板的二次退火實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:硬度的降低是由未充分再結(jié)晶組織的減少所致,樣品的不充分再結(jié)晶組織越多,原始硬度越高,降低程度越大。鈮微合金高強(qiáng)鋼熱軋卷端部樣品保溫實(shí)驗(yàn)表明:加熱溫度為500~590℃,保溫20min條件下,熱軋卷外圈的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度隨加熱溫度呈現(xiàn)先降低后升高的現(xiàn)象。分析認(rèn)為強(qiáng)度的降低是由于保溫過(guò)程中滲碳體的長(zhǎng)大、粗化以及殘余應(yīng)力的釋放所致,升高保溫溫度后強(qiáng)度回升是因?yàn)榫砣『笪茨芪龀龅墓倘茆壴氐奈龀。熱軋卷頭尾取樣檢測(cè)結(jié)果表明:U形卷取溫度控制標(biāo)準(zhǔn)為ΔT=50℃,L=50m時(shí),熱軋卷的頭尾仍然呈現(xiàn)處強(qiáng)度顯著高中部的現(xiàn)象;控制標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為ΔT=80℃,L=80m后外圈...
【文章來(lái)源】:上海交通大學(xué)上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:104 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 微合金鋼的進(jìn)展與展望
1.2 微合金鋼的熱機(jī)械處理與奧氏體調(diào)節(jié)
1.2.1 奧氏體變形
1.2.2 鈮在奧氏體中的沉淀析出行為
1.2.3 鈮對(duì)奧氏體再結(jié)晶的影響
1.2.4 再結(jié)晶退火過(guò)程中鈮元素的作用
1.3 本文研究材料的成分與生產(chǎn)工藝
1.3.1 成分
1.3.2 生產(chǎn)工藝
1.4 含鈮析出強(qiáng)化鋼中的強(qiáng)化機(jī)制
1.4.1 析出強(qiáng)化
1.4.2 細(xì)晶強(qiáng)化
1.4.3 固溶強(qiáng)化
1.4.4 位錯(cuò)強(qiáng)化
1.4.5 強(qiáng)化機(jī)制對(duì)抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比的影響
1.5 帶鋼力學(xué)性能波動(dòng)的分類與成因
1.6 本文的主要工作
參考文獻(xiàn)
第二章 組織對(duì)冷軋含鈮微合金高強(qiáng)鋼力學(xué)性能的影響
2.1 引言
2.2 研究材料及實(shí)驗(yàn)過(guò)程
2.2.1 第一爐取樣分析
2.2.2 第二爐取樣分析
2.3 分析討論
2.4 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第三章 冷軋含鈮微合金高強(qiáng)鋼的補(bǔ)充退火處理
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 鈮微合金高強(qiáng)鋼熱軋卷保溫實(shí)驗(yàn)
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)材料
4.3 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
4.4 分析討論
4.5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第五章 熱軋卷力學(xué)性能檢測(cè)與層流冷卻調(diào)整
5.1 引言
5.1.1 減小熱軋卷卷內(nèi)力學(xué)性能波動(dòng)的方法
5.1.2 U 形卷取溫度控制標(biāo)準(zhǔn)
5.1.3 U 形卷取溫度控制效果
5.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
5.4 分析討論
5.5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第六章 連續(xù)退火對(duì)冷軋鈮微合金高強(qiáng)鋼力學(xué)性能的影響
6.1 引言
6.2 研究材料及實(shí)驗(yàn)方法
6.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
6.4 分析討論
6.5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第七章 全文總結(jié)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表及待發(fā)表的論文
上海交通大學(xué)碩士學(xué)位論文答辯決議書
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]鈮在鋼中的物理冶金學(xué)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)[J]. 雍岐龍,裴和中,田建國(guó),周曉玲,潘俐,楊文勇. 鋼鐵研究學(xué)報(bào). 1998(02)
[2]冷軋帶鋼連續(xù)退火技術(shù)的發(fā)展[J]. 劉安,李俊. 軋鋼. 1997(02)
本文編號(hào):3603324
【文章來(lái)源】:上海交通大學(xué)上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:104 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 微合金鋼的進(jìn)展與展望
1.2 微合金鋼的熱機(jī)械處理與奧氏體調(diào)節(jié)
1.2.1 奧氏體變形
1.2.2 鈮在奧氏體中的沉淀析出行為
1.2.3 鈮對(duì)奧氏體再結(jié)晶的影響
1.2.4 再結(jié)晶退火過(guò)程中鈮元素的作用
1.3 本文研究材料的成分與生產(chǎn)工藝
1.3.1 成分
1.3.2 生產(chǎn)工藝
1.4 含鈮析出強(qiáng)化鋼中的強(qiáng)化機(jī)制
1.4.1 析出強(qiáng)化
1.4.2 細(xì)晶強(qiáng)化
1.4.3 固溶強(qiáng)化
1.4.4 位錯(cuò)強(qiáng)化
1.4.5 強(qiáng)化機(jī)制對(duì)抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比的影響
1.5 帶鋼力學(xué)性能波動(dòng)的分類與成因
1.6 本文的主要工作
參考文獻(xiàn)
第二章 組織對(duì)冷軋含鈮微合金高強(qiáng)鋼力學(xué)性能的影響
2.1 引言
2.2 研究材料及實(shí)驗(yàn)過(guò)程
2.2.1 第一爐取樣分析
2.2.2 第二爐取樣分析
2.3 分析討論
2.4 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第三章 冷軋含鈮微合金高強(qiáng)鋼的補(bǔ)充退火處理
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 鈮微合金高強(qiáng)鋼熱軋卷保溫實(shí)驗(yàn)
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)材料
4.3 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
4.4 分析討論
4.5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第五章 熱軋卷力學(xué)性能檢測(cè)與層流冷卻調(diào)整
5.1 引言
5.1.1 減小熱軋卷卷內(nèi)力學(xué)性能波動(dòng)的方法
5.1.2 U 形卷取溫度控制標(biāo)準(zhǔn)
5.1.3 U 形卷取溫度控制效果
5.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
5.4 分析討論
5.5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第六章 連續(xù)退火對(duì)冷軋鈮微合金高強(qiáng)鋼力學(xué)性能的影響
6.1 引言
6.2 研究材料及實(shí)驗(yàn)方法
6.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
6.4 分析討論
6.5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第七章 全文總結(jié)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表及待發(fā)表的論文
上海交通大學(xué)碩士學(xué)位論文答辯決議書
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]鈮在鋼中的物理冶金學(xué)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)[J]. 雍岐龍,裴和中,田建國(guó),周曉玲,潘俐,楊文勇. 鋼鐵研究學(xué)報(bào). 1998(02)
[2]冷軋帶鋼連續(xù)退火技術(shù)的發(fā)展[J]. 劉安,李俊. 軋鋼. 1997(02)
本文編號(hào):3603324
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