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液壓泵新型補油裝置研究

發(fā)布時間:2017-04-17 16:33

  本文關(guān)鍵詞:液壓泵新型補油裝置研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:在液壓系統(tǒng)中,液壓泵是系統(tǒng)中的能源供應(yīng)單元,因此液壓泵對于液壓系統(tǒng)就顯得尤為重要。但在各工程應(yīng)用中,由于工人對機械操作不規(guī)范、使用時間過長、液壓油變質(zhì)以及超負荷運行等情況的出現(xiàn),使得液壓泵結(jié)構(gòu)損害、壽命減小。本文研究的重點是當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)超負荷運行時吸油不足或頻繁動作造成液壓泵反應(yīng)滯后發(fā)生吸油不足等相關(guān)問題時,解決液壓泵吸油不足的問題,避免液壓泵因為吸油不足而造成的吸空現(xiàn)象。根據(jù)液壓泵吸油不足而造成損害的原因,本文研究并設(shè)計一種具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、動能便捷以及對系統(tǒng)改動小等特點的新型液壓泵補油裝置。補油裝置的設(shè)計中主要以流體力學(xué)與射流原理作為裝置設(shè)計的理論基礎(chǔ),根據(jù)射流原理的作用機理設(shè)計出符合要求的流體通道。利用CFD的強大流體仿真能力,對設(shè)計的各結(jié)構(gòu)進行仿真分析,優(yōu)化出最佳的結(jié)構(gòu)及尺寸。在本文研究中,不僅對結(jié)構(gòu)進行設(shè)計和仿真,也將設(shè)計的最好結(jié)構(gòu)進行試件實驗,并根據(jù)實驗現(xiàn)象對裝置的設(shè)計提出改進意見。主要內(nèi)容如下:1.研究了液壓泵吸油不足產(chǎn)生的原因,針對造成該現(xiàn)象的原因提出設(shè)計要求,結(jié)合裝置應(yīng)具有的安裝、使用等特點,設(shè)計出裝置結(jié)構(gòu)。根據(jù)工況的要求,利用Fluent軟件對裝置結(jié)構(gòu)的各部分進行仿真分析,得到相關(guān)結(jié)構(gòu)的形式與參數(shù)對裝置吸油能力的影響;2.根據(jù)設(shè)計的最優(yōu)結(jié)構(gòu)進行試制,并根據(jù)設(shè)計要求及工況搭建實驗平臺。對試驗件進行試運行并觀察相關(guān)流量、壓力參數(shù),對比設(shè)計參數(shù)并分析原因,再根據(jù)觀察的實驗現(xiàn)象提出裝置改進要求;3.根據(jù)實驗發(fā)現(xiàn)的問題以及提出的要求,借鑒引射器的結(jié)構(gòu)解決發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題。借鑒引射器的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算方法設(shè)計了裝置的結(jié)構(gòu)尺寸,并對關(guān)鍵尺寸進行仿真驗證,得出了補油裝置的結(jié)構(gòu)尺寸計算可以借鑒引射器的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算方法。4.在液壓元件的空穴研究中,很多研究方法是將空氣分離壓設(shè)定在仿真流場中的平均溫度下進行分析。本文作者認為這與實際情況差距較大,因此提出應(yīng)將溫度對空氣分離壓的影響結(jié)合到空化計算中,加入溫度影響得到的計算結(jié)果才貼近實際工況。針對提出的仿真方法,本文結(jié)合補油裝置中的空穴要求對此問題進行了研究,并得到了相關(guān)結(jié)論。
【關(guān)鍵詞】:液壓泵 空穴 補油 射流
【學(xué)位授予單位】:西南交通大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TH137.51
【目錄】:
  • 摘要6-7
  • Abstract7-11
  • 第1章 緒論11-15
  • 1.1 課題研究背景11-12
  • 1.2 研究現(xiàn)狀12-13
  • 1.3 研究方法13
  • 1.4 課題研究目的及內(nèi)容13-15
  • 第2章 液壓泵新型補油裝置研究15-26
  • 2.1 射流理論介紹15-17
  • 2.2 補油裝置模型17-20
  • 2.2.1 幾何模型18-19
  • 2.2.2 模型仿真條件19-20
  • 2.3 模型仿真結(jié)果及分析20-24
  • 2.3.1 噴嘴前后壓差對后端壓力的影響20-21
  • 2.3.2 噴嘴類型對后端壓力的影響21-22
  • 2.3.3 噴嘴角度對后端壓力的影響22-23
  • 2.3.4 噴嘴孔徑對后端壓力的影響23
  • 2.3.5 吸油口孔邊距的影響研究23-24
  • 2.4 小結(jié)24-26
  • 第3章 液壓泵新型補油裝置試驗研究26-34
  • 3.1 實驗器材26-27
  • 3.2 實驗結(jié)構(gòu)模型27-29
  • 3.3 實驗方案29-31
  • 3.4 試驗及分析31-33
  • 3.4.1 補油裝置引流能力試驗31
  • 3.4.2 通徑為3mm的噴嘴試驗31-32
  • 3.4.3 通徑為2mm的噴嘴試驗32
  • 3.4.4 通徑為1.8mm的噴嘴試驗32
  • 3.4.5 不同噴嘴系統(tǒng)內(nèi)引流能力比較32-33
  • 3.5 小結(jié)33-34
  • 第4章 新型補油裝置計算方法研究34-44
  • 4.1 引射器工作原理34-36
  • 4.2 補油裝置改進及建模36-39
  • 4.2.1 補油裝置改進結(jié)構(gòu)36
  • 4.2.2 改進結(jié)構(gòu)建模36
  • 4.2.3 改進模型建模及條件36-39
  • 4.3 部分關(guān)鍵結(jié)構(gòu)仿真及分析39-42
  • 4.3.1 喉嘴距對裝置性能的影響39-40
  • 4.3.2 喉管直徑對裝置性能的影響40-41
  • 4.3.3 喉管長度對裝置性能的影響41-42
  • 4.3.4 擴散角對裝置性能的影響42
  • 4.4 小結(jié)42-44
  • 第5章 基于溫度影響的空穴研究44-50
  • 5.1 裝置內(nèi)部溫度場分布44-45
  • 5.2 空穴范圍仿真45-49
  • 5.2.1 仿真模型及條件45
  • 5.2.2 恒溫差且不同入口溫度的影響45-46
  • 5.2.3 變溫度差且恒定混合溫度的影響46-47
  • 5.2.4 變溫差且固定單一入口溫度的影響47-49
  • 5.3 小結(jié)49-50
  • 結(jié)論與展望50-52
  • 致謝52-53
  • 參考文獻53-57
  • 附錄 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表及錄用學(xué)術(shù)論文57

【參考文獻】

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6 黃中華;謝雅;;圓錐形噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計研究[J];機械設(shè)計;2011年12期

7 陳慶光;吳玉林;劉樹紅;吳墑鋒;張永建;王濤;;軸流式水輪機全流道內(nèi)非定常空化湍流的數(shù)值模擬[J];機械工程學(xué)報;2006年06期

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10 龍新平;程茜;韓寧;;射流泵空化影響因素的數(shù)值分析[J];應(yīng)用基礎(chǔ)與工程科學(xué)學(xué)報;2009年03期

中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 劉曉紅;液壓泵閥空蝕特性的研究[D];西南交通大學(xué);2008年


  本文關(guān)鍵詞:液壓泵新型補油裝置研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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本文編號:313846

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