【摘要】：隨著國內外競爭加劇,中外貿易關系的緊張,新的市場在給企業(yè)帶來挑戰(zhàn)的同時,也給企業(yè)帶來了機遇。在這樣的市場背景下企業(yè)要想在激烈的競爭中脫穎而出,適應市場的發(fā)展,其生產能力,產品交付能力,產品質量都非常重要。B公司是以生產電動工具及其附件產品為主要業(yè)務的公司,目前擁有多個生產部門。本文研究的是B公司的孔鋸生產系統(tǒng),在B公司的孔鋸生產系統(tǒng)中存在著生產能力不足無法滿足客戶訂單量,在制品庫存過多,生產線布局不合理等諸多問題,制約了B公司的發(fā)展和生產效率,所以改善孔鋸生產系統(tǒng)成為公司刻不容緩需要解決的問題。本文運用價值流圖的方法并結合約束理論,對孔鋸的生產系統(tǒng)進行分析和優(yōu)化,提出了改善方案和途徑。主要選定NPH為代表產品,從原料的采購到產品交付給客戶的整個過程為具體研究對象。首先,對孔鋸生產車間進行深入調查,收集各工序的相關數據和資料,結合車間布局、流程程序圖、產品交付能力對公司現狀分析;其次,通過繪制孔鋸生產系統(tǒng)現狀的價值流圖,具體分析孔鋸生產系統(tǒng)中存在的浪費,依據約束理論的當前現實樹對約束進行界定,并關注關鍵環(huán)節(jié)。然后,根據現狀價值流圖析的結果以及孔鋸生產的具體情況,基于精益價值流準則和約束理論分析繪制出未來可能達到的價值流圖狀態(tài),并利用未來現實樹確定改進的方向與目標;最后,根據分析出的改善方向,本文針對瓶頸工序的生產節(jié)拍、生產模式、設施布局等問題主要采用動作分析、人機操作分析、工序的拆分、合并、“鼓-緩沖-繩”、系統(tǒng)布置設計等方法進行改善,按照改善后的生產現狀,繪制出改善后的價值流圖,經過分析對比,確定改善效果。通過約束價值流圖析工具,進行了對孔鋸生產系統(tǒng)的改善,實施改善計劃后,生產交貨周期從81.9小時縮短至37.7小時;在制品庫存量由9395.2個減少為3912.4個,增值率提高了117.4%,形成了前拉后推的生產方式等。對B公司以及同類制造企業(yè)在今后的生產系統(tǒng)改善活動中有重要指導意義。 【學位授予單位】：中國礦業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2019
【分類號】：F416.4;TG717

【圖文】：

圖 2-1 價值流過程圖Figure 2-1 Value stream process map的主要步驟系列會有“明星”產品，市場需求大而且利個產品族，所以首先要全面分析公司生劃，選取典型的產品作為優(yōu)化的對象，系列中挑選出主要產品系列[71]。圖從最接近顧客的程序開始，反向進行數用鉛筆和白紙親自到現場繪制，在每個位的生產節(jié)拍、機器設備的換型時間、設備綜合效率（Overall Equipment Eff等，也可根據實際情況對收集數據類型符號如表 2-1 所示。統(tǒng)的未來狀態(tài)

圖 3-2 B 公司孔鋸生產通用制造流程Figure3-2 general manufacturing process of hole saw production in company B-2展示的孔鋸生產通用制造流程只是原材料為卷料鋸條這一條主線大部分產品都是按照這個加工流程進行加工。圖 3-2 將個別產品需進行了簡化合并，在實際的研究中，會以特定型號的工件作為研究詳細的分析。司除了正常的機械加工以外還擁有許多的特殊工藝產線，，作為輔助熱處理設備，發(fā)藍處理，噴漆，雙色移印，化學退漆，噴砂，鈦清等，這些特殊工藝的能力，保證了公司在國際市場上的競爭能力。些工序旁配有跳動儀，顯微鏡等質檢設備來配合完成質檢工作。在會有質檢部門進行實打測試。司孔鋸生產車間主要是采用 MRP 生產系統(tǒng)進行管理，由車間的生供應鏈部門發(fā)過來的每周訂單量進行周生產計劃的制定，并通過 下達計劃。在生產的過程中，每道加工工序都需要按照制定的生產，前道工序和后道工序不能進行有效溝通，對生產計劃指定的準確

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7 郭本仁;仲崇蘭;戰(zhàn)余東;;管子接口成形工藝[J];機車車輛工藝;1990年01期

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本文編號：2711911