本文關(guān)鍵詞：弧面凸輪加工的廓面誤差分析與測量方案設(shè)計

  更多相關(guān)文章： 弧面凸輪 廓面誤差 傳動精度 誤差溯源 測量

【摘要】：隨著機(jī)械裝備正朝著精密化、自動化和智能化的方向發(fā)展,以弧面凸輪機(jī)構(gòu)作為核心部件的自動化機(jī)械具有承載能力大、分度精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長等優(yōu)點,在煙草機(jī)械、食品包裝機(jī)械、自動換刀系統(tǒng)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但弧面凸輪的廓面屬空間不可展曲面,其廓面加工精度、表面加工質(zhì)量對機(jī)構(gòu)的傳動精度有著直接影響,決定了該機(jī)構(gòu)的工作性能�；∶嫱馆喞娴膹�(fù)雜性,導(dǎo)致其加工和測量難度都很大,一直是制約弧面凸輪機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用的一個重要瓶頸。因此,如何實現(xiàn)對弧面凸輪廓面加工誤差的有效控制和高效精確測量具有重要的工程應(yīng)用價值和現(xiàn)實指導(dǎo)意義。為此,本文以弧面凸輪加工的廓面誤差分析及廓面誤差測量方案設(shè)計為對象,綜合運(yùn)用空間曲面共軛嚙合原理、牛頓迭代法、矢量分析法、基于誤差建模仿真法等理論和方法,利用UG建模、ADMAS仿真、Matlab編程等工具,深入探究了弧面凸輪廓面誤差對機(jī)構(gòu)傳動精度的綜合影響規(guī)律及原始誤差溯源方法,并應(yīng)用等距曲面理論設(shè)計了一套廓面誤差測量方案,具體研究工作如下:1)相關(guān)理論研究。運(yùn)用范成法加工理論、空間曲面共軛嚙合原理和坐標(biāo)變換法,推導(dǎo)了弧面凸輪理論廓面方程和含加工原始誤差的實際廓面預(yù)測模型,系統(tǒng)闡述了加工工藝系統(tǒng)誤差傳遞原理及誤差溯源理論,為后續(xù)研究奠定理論基礎(chǔ)。2)加工原始誤差對弧面凸輪廓面法向誤差及機(jī)構(gòu)傳動精度的影響分析。運(yùn)用牛頓迭代法和矢量分析法探究了加工工藝系統(tǒng)誤差對廓面法向誤差及機(jī)構(gòu)傳動精度的影響規(guī)律,推導(dǎo)相應(yīng)的理論分析模型,并利用Matlab進(jìn)行分析。基于凸輪實際廓面預(yù)測模型,利用UG建立弧面凸輪三維誤差模型,在ADAMS中進(jìn)行運(yùn)動仿真,驗證上述兩種方法的正確性。3)弧面凸輪廓面加工誤差溯源研究。基于全系統(tǒng)誤差傳遞理論,針對弧面凸輪加工系統(tǒng)誤差傳遞“白化”模型,建立了一種基于粒子群算法的誤差溯源方法,利用實際凸輪分度曲線坐標(biāo)數(shù)據(jù)求得加工系統(tǒng)各項原始誤差,并運(yùn)用Matlab進(jìn)行實例驗證。4)弧面凸輪廓面誤差測量裝置方案設(shè)計�；谝陨涎芯亢突∶嫱馆喌染嗲胬碚�,設(shè)計了一套凸輪廓面誤差測量裝置。通過測量原理分析,完成了測量裝置的總體方案和硬件設(shè)計,最后應(yīng)用仿真建模方法對該裝置進(jìn)行可行性驗證。綜上,本文的研究為弧面凸輪廓面加工誤差分析和測量提供了有效理論依據(jù)和可行的測量方案。
【學(xué)位授予單位】：湘潭大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TH132.47

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 唐學(xué)飛;賀煒;劉言松;;一種新的弧面分度凸輪廓面精加工方法[J];制造技術(shù)與機(jī)床;2009年02期

，

本文編號：1252701