隨著這些年中國(guó)經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整和人口紅利、勞動(dòng)力成本、土地租金及稅收政策的變化,外資企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本顯著上升,控制生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、減少各生產(chǎn)性要素的投入是它們亟需解決的問(wèn)題。YK公司是一家生產(chǎn)制造機(jī)械硬盤(pán)的外資企業(yè),由于近年來(lái)不斷受到外部環(huán)境和存儲(chǔ)行業(yè)內(nèi)固態(tài)硬盤(pán)產(chǎn)品的雙重沖擊,需要運(yùn)用精益生產(chǎn)的方法和思想盡可能消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中的一切浪費(fèi),以保持其產(chǎn)品的成本領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。本文是以YK公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為研究對(duì)象,首先運(yùn)用文獻(xiàn)研究法搜集出了精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的管理方法和工具,然后梳理和總結(jié)出目前YK公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中主要存在的問(wèn)題為生產(chǎn)員工勞動(dòng)生產(chǎn)率偏低且不達(dá)標(biāo)、跨生產(chǎn)線物料搬運(yùn)量大、現(xiàn)場(chǎng)5S狀況混亂,之后綜合使用工作研究、5W1H提問(wèn)技術(shù)和ECRS四項(xiàng)原則、SLP系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)、5S管理的精益生產(chǎn)方法和手段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的問(wèn)題分別提出了改進(jìn)方案,并對(duì)改善效果進(jìn)行了預(yù)評(píng)價(jià),最后從持續(xù)改進(jìn)企業(yè)文化、建立激勵(lì)及獎(jiǎng)懲機(jī)制、搭建一線員工技能培訓(xùn)體系、完善組織結(jié)構(gòu)這四個(gè)方面實(shí)施方案的保障措施。研究結(jié)果表明:通過(guò)運(yùn)用精益生產(chǎn)的思想對(duì)YK公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行改進(jìn),能夠顯著降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高... 

【文章來(lái)源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：64 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究意義
    1.3 研究?jī)?nèi)容
    1.4 研究思路和方法
        1.4.1 研究思路
        1.4.2 研究方法
2 理論綜述
    2.1 精益生產(chǎn)相關(guān)理論
        2.1.1 精益生產(chǎn)的起源
        2.1.2 精益生產(chǎn)的國(guó)外發(fā)展動(dòng)態(tài)
        2.1.3 精益生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)發(fā)展動(dòng)態(tài)
    2.2 精益生產(chǎn)主要方法
        2.2.1 工作研究
        2.2.2 5W1H提問(wèn)技術(shù)和ECRS四項(xiàng)原則
        2.2.3 SLP系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)
        2.2.4 5S管理
3 YK公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀及問(wèn)題分析
    3.1 YK公司的簡(jiǎn)介
    3.2 YK公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)概述
        3.2.1 產(chǎn)品介紹
        3.2.2 工藝及生產(chǎn)流程
        3.2.3 生產(chǎn)線布局
    3.3 YK公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的問(wèn)題分析
        3.3.1 生產(chǎn)員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率問(wèn)題
        3.3.2 跨生產(chǎn)線間的物料搬運(yùn)問(wèn)題
        3.3.3 5S現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題
4 YK公司精益生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理改進(jìn)方案
    4.1 現(xiàn)場(chǎng)管理改進(jìn)方案的總體目標(biāo)及原則
    4.2 生產(chǎn)員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率改善
        4.2.1 機(jī)器操作人員的作業(yè)現(xiàn)狀
        4.2.2 機(jī)器操作人員的作業(yè)改善分析
        4.2.3 機(jī)器操作人員的改善方案
        4.2.4 勞動(dòng)生產(chǎn)率的改善效果評(píng)價(jià)
    4.3 生產(chǎn)機(jī)器布置的改進(jìn)
        4.3.1 生產(chǎn)機(jī)器初始布置方案
        4.3.2 計(jì)算初始布置方案運(yùn)輸成本
        4.3.3 擬定機(jī)器布置改進(jìn)方案
        4.3.4 機(jī)器布置的改善效果評(píng)價(jià)
    4.4 5S管理的全面實(shí)施
        4.4.1 成立推行小組
        4.4.2 確定推行方案
        4.4.3 全員宣傳培訓(xùn)
        4.4.4 方案實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)
5 YK公司精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改進(jìn)方案的實(shí)施保障措施
    5.1 持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化
    5.2 建立激勵(lì)及獎(jiǎng)懲機(jī)制
    5.3 搭建一線員工技能培訓(xùn)體系
    5.4 完善組織結(jié)構(gòu)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄A YK公司一樓凈化車(chē)間平面圖
附錄B YK公司二樓凈化車(chē)間平面圖
附錄C Wash工序人機(jī)作業(yè)圖（現(xiàn)行方法）
附錄D Sputter工序人機(jī)作業(yè)圖（現(xiàn)行方法）
附錄E Wash工序人機(jī)作業(yè)圖（改進(jìn)方法）
附錄F Sputter工序人機(jī)作業(yè)圖（改進(jìn)方法）
附錄G 5S現(xiàn)場(chǎng)管理考核細(xì)則表
致謝



本文編號(hào)：3008326