發(fā)布時間：2020-11-22 07:20

　　 隨著新能源電動汽車市場的蓬勃發(fā)展,新能源汽車電機市場也呈現(xiàn)出繁榮的景象。電機、電控、電池是新能源汽車動力的重要組成部分,市場前景非常廣闊。但是,競爭也日益加劇,且成本不斷上升。如何提高電動汽車電機產(chǎn)品質量,如何提高電機的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,是當前幾乎所有電機生產(chǎn)企業(yè)面臨的問題,且急需要解決。精益六西格瑪是提高產(chǎn)品質量和效益的有效理論和方法。本文針對電機生產(chǎn)中定子裝配存在的定子穿膛和卡脖現(xiàn)象,轉子磁鋼裝配困難,定子內壁劃傷等質量問題,運用六西格瑪DMAIC方法,使用魚骨圖分析,CE矩陣分析,FMEA失效分析方法,層層剖析,循序漸進,找出引起定子殼體組裝過程中穿膛和卡脖、轉子磁鋼裝配困難、定子內徑劃傷質量問題真因。使用DOE試驗設計方法對影響定子殼體穿膛和卡脖的加熱時間、保溫時間、安裝時間三個因子進行了進一步的分析。找到了最優(yōu)的時間,并對轉子磁鋼裝配困難、定子內徑劃傷質量問題真因進行了改進。實踐結果達到了改善目的初衷,節(jié)約了成本,提高了生產(chǎn)質量,并形成文件,使取得的成果能夠很好的保持下去。另外,通過使用系統(tǒng)布置設計法(SLP),對生產(chǎn)現(xiàn)場布局不合理的、路線交叉,區(qū)域不清晰等問題進行了改進。結果表明,經(jīng)過重新布局和區(qū)域劃分,增加懸臂吊和運轉車的方式,使得現(xiàn)場的空間利用率明顯提高,重復移動的距離明顯減少,搬運移動的過程不再影響其他人的作業(yè)。最后,總結了M公司在實踐精益六西格瑪DMAIC方法過程和在流程改造過程的經(jīng)驗,以期給其他企業(yè)實施精益六西格瑪和流程優(yōu)化項目提供參考。
【學位單位】：天津大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2018
【中圖分類】：F426.6;F273
【部分圖文】：

可以優(yōu)化電機產(chǎn)品的質量和交付周期，有利于促進電機生產(chǎn)部門的績效成和員工工作效率的提高。通過對電機生產(chǎn)不斷改進與流程的不斷完善，可以M公司的電機產(chǎn)品更具市場競爭優(yōu)勢。同時，項目實施過程中積累的經(jīng)驗也可為其他企業(yè)順利開展精益六西格瑪項目提供借鑒和參考。1.2 新能源汽車電機行業(yè)及質量管理應用現(xiàn)狀1.2.1 新能源汽車電機行業(yè)的現(xiàn)狀根據(jù) 2016-2017 年乘用車整體銷量表現(xiàn)（見圖 1-1），2017 年新能源汽車銷量約 70 多萬輛，與 2016 年相比，總量增長了約 51.4%。2018 年，將繼續(xù)保較快的增長態(tài)勢，據(jù)全國乘聯(lián)會秘書長崔東樹認為新能源銷量將突破 100 萬輛目標�？梢灶A見未來幾年，新能源電動汽車電機需求也將日益增加。非常希望20年可以看到新能源汽車銷量能占據(jù)汽車總銷量的一半。

圖 1-2 研究路線六西格瑪管理的DMAIC模型對當前電機產(chǎn)品生產(chǎn)題及預期達到的目標，對現(xiàn)有數(shù)據(jù)進行匯總，測量陣，F(xiàn)MEA失效分析等方法等找出問題的真因，制施的方案進行驗證和控制。流程再造工具對生產(chǎn)流程進行分析研究。找到空間增加懸臂吊和運轉車的方式，優(yōu)化了空間布局提高果進行驗證分析。對精益六西格瑪管理改進公司電機生產(chǎn)質量問題局這兩個項目的經(jīng)驗總結，分析了實施過程中的不。

表 3-2 公司六西格瑪項目戰(zhàn)略規(guī)劃指標 三年目標（中期目標） 五年目標（遠期目標）節(jié)約成本 100 萬元 200 萬元改善項目 10 個 20 個產(chǎn)效率提升 50% 80%綠帶人數(shù) 10 人 20 人黑帶人數(shù) 6 人 12 人導培訓要想順利開展精益六西格瑪活動，首先公司的管理層必須統(tǒng)一認識。準備推行精益六西格瑪項目時，組織公司主管及以上高管進行了精益的培訓。為公司順利開展精益六西格瑪開創(chuàng)良好的企業(yè)氛圍，且能夠各級領導從心理上接受新的事物，做到不排斥，不抵抗。在推動項目程中，能夠起到減少阻力的作用。構及職責
【參考文獻】

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本文編號：2894333