產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在六一四所的應(yīng)用
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【摘要】:隨著科技的不斷進(jìn)步和外部環(huán)境的不斷變化,產(chǎn)品也由從原來的單一功能逐步向復(fù)雜智能化方向進(jìn)行轉(zhuǎn)變,正如鄧小平所說:“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,科學(xué)技術(shù)在社會發(fā)展過程已經(jīng)起得越來越重要的作用。同時隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展,現(xiàn)有產(chǎn)品的復(fù)雜性、綜合性也越來越高,產(chǎn)品附加的信息量以及產(chǎn)品研制過程中的管理維度、難度都相應(yīng)增加,因此需要建立起系統(tǒng)級的管控平臺達(dá)到現(xiàn)代工程管理的要求。 論文首先以PDM基本原理為出發(fā)點(diǎn),通過分析系統(tǒng)的特點(diǎn)、國內(nèi)外使用情況,特別是在發(fā)動機(jī)行業(yè)內(nèi)的使用現(xiàn)狀等。同時,以中航工業(yè)六一四所為研究對象,通過開展管理理念導(dǎo)入、外部調(diào)研、內(nèi)部部門需求訪談等多種方式,對實(shí)施所內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的需求調(diào)研,主要發(fā)現(xiàn)以下幾方面的問題:第一:項目管理粗放、執(zhí)行檢查難、控制力差,計劃完成率低;第二:產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以紙質(zhì)明細(xì)表形式傳遞,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性無法保證;第三:工程變更流程由手工進(jìn)行更改,版本狀態(tài)控制難度非常大;第四:元器件選用無約束,造成采購品種多、數(shù)量少,難以實(shí)現(xiàn)元器件的快速購置和有效管理。針對上述問題,我們通過對多型產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的調(diào)研,結(jié)合自身特點(diǎn)需求綜合評價后選取了PTC公司W(wǎng)indchill 9.0平臺產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)作為所級產(chǎn)品協(xié)同研制管理工作平臺,并按照需求進(jìn)行了系統(tǒng)規(guī)劃,并組織了實(shí)施團(tuán)隊,通過梳理整個研發(fā)流程并按照產(chǎn)品項目建立流程、任務(wù)的分配機(jī)制,從而實(shí)現(xiàn)計劃的有效分解,實(shí)時顯形與進(jìn)度跟蹤,從而在第一時間掌握研制進(jìn)度狀態(tài),以便及時處理與解決過程中的矛盾;通過建立規(guī)范的工程變更流程從根本上改變原有的變更不受控的現(xiàn)象。變更流程通過識別問題、提交申請、落實(shí)變更等環(huán)節(jié)控制工程數(shù)據(jù)更改,從而確保了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性、有效性;通過并行設(shè)計、協(xié)同研制等管理模式降低或減少研制過程中的反復(fù),從而縮短研發(fā)周期,提升工作效率;通過實(shí)施統(tǒng)一BOM,加強(qiáng)數(shù)據(jù)源的統(tǒng)一管理,確保數(shù)據(jù)的完整性、正確性等。論文最后部分分析了實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)后的對單位工作模式、方法以及所產(chǎn)生的影響進(jìn)行了簡單敘述。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的實(shí)施是一項系統(tǒng)的工程,是企業(yè)強(qiáng)基固本的革命性工程,對于規(guī)范研發(fā)管理、提升研發(fā)管控能力、提高工作效率等具有非常大的促進(jìn)和推動作用。本文結(jié)合自身單位實(shí)施的過程進(jìn)行了簡單闡述,以期對后期大家實(shí)施PDM系統(tǒng)有所幫助。
【關(guān)鍵詞】:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 需求分析 規(guī)劃 實(shí)施
【學(xué)位授予單位】:昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2011
【分類號】:C931.6;F426.5
【目錄】:
- 摘要3-4
- Abstract4-8
- 第一章 緒論8-11
- 1.1 論文背景和主要意義8
- 1.2 國內(nèi)外應(yīng)用情況8-9
- 1.3 論文框架結(jié)構(gòu)9-11
- 第二章 相關(guān)理論與方法綜述11-16
- 2.1 PDM的概念11
- 2.2 PDM的發(fā)展11-12
- 2.3 PDM的發(fā)展趨勢12
- 2.4 PDM的框架體系結(jié)構(gòu)12-14
- 2.5 PDM的主要功能14-16
- 第三章 六一四所PDM系統(tǒng)需求分析與規(guī)劃16-32
- 3.1 六一四所概述16-18
- 3.2 PDM實(shí)施需求分析18-28
- 3.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)架構(gòu)28-32
- 第四章 PDM實(shí)施與控制32-50
- 4.1 項目實(shí)施32-35
- 4.2 產(chǎn)品開發(fā)流程35-38
- 4.3 工程變更流程38-40
- 4.4 新器件控制流程40-43
- 4.5 BOM集成與管理43-45
- 4.6 文檔管理流程45-47
- 4.7 網(wǎng)絡(luò)化的協(xié)同設(shè)計流程47-50
- 第五章 PDM實(shí)施效果及效益分析50-53
- 5.1 PDM實(shí)施引起的工作方式方法的變革50
- 5.2 PDM實(shí)施對工作質(zhì)量的改善50-51
- 5.3 PDM實(shí)施對管理的改善51-52
- 5.4 PDM實(shí)施帶來的影響52-53
- 第六章 結(jié)論53-54
- 致謝54-55
- 參考文獻(xiàn)55-56
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號:348420
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