【摘要】：目前,我國電解鋁廠遍布全國,電解鋁產能超過3000萬噸,但是由于在長期的發(fā)展過程中受諸多因素的影響,電解鋁廠的規(guī)模、技術等差異明顯。一方面,隨著市場經濟的發(fā)展,企業(yè)原有的裝卸搬運設備不能滿足目前的生產需要。另一方面,企業(yè)裝卸搬運設備利用效率較低。這些裝卸搬運設備配置的不合理都會帶來一定的資源浪費,從而增加企業(yè)運營成本。因此,提出高效合理的電解鋁廠裝卸搬運規(guī)劃方案,實現(xiàn)電解鋁廠裝卸搬運設備的優(yōu)化配置,是提高電解鋁廠運輸效率,降低運營成本的有效途徑。在大量閱讀裝卸搬運設備優(yōu)化的文獻后,參照物流園區(qū)、鐵路快捷貨物運輸站(鐵路集裝箱中心站)、集裝箱海鐵聯(lián)運中心等可借鑒場所,本文以中國鋁業(yè)蘭州分公司二廠為例進行了裝卸搬運設備成本優(yōu)化的研究,具體研究內容包括:(1)分析裝卸搬運裝備設備配置的基本要素,結合電解鋁廠生產特點,針對電解鋁廠裝卸設備成本優(yōu)化問題建立了以最低成本為目標的數學模型。(2)在分析電解鋁廠裝卸搬運設備以及其作業(yè)量的基礎上,針對所建數學模型,選擇改進差分進化算法對該問題進行求解。在求解之前,通過5個測試函數來對比改進差分算法與標準差分進化算法以驗證改進差分進化算法的有效性。(3)以中鋁蘭州分公司二廠為例,采用改進差分進化算法通過Matlab軟件進行計算,并對比優(yōu)化前與優(yōu)化后的裝卸搬運設備作業(yè)成本。(4)按照Matlab計算結果構建Flexsim仿真模型,通過目標模型的運行來驗證優(yōu)化方案的有效性。隨后,對已優(yōu)化的Flexsim仿真模型按照龍門起重機的工作能力上限進行瓶頸測試,分析并解決瓶頸問題,進一步優(yōu)化目標。通過仿真研究可以看到,運用本文提出的優(yōu)化方案可以提高該公司裝卸搬運設備的利用率,降低物流運營成本,同時也為相似企業(yè)裝卸搬運設備的優(yōu)化提供參考。
【學位授予單位】：蘭州理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2019
【分類號】：F426.32;F406.7
【圖文】：

圖 1.1 技術路線圖章小結章介紹了電解鋁行業(yè)的現(xiàn)狀以及一些裝卸搬運設備的問題，總結分區(qū)、港口、鐵路集裝箱中心站等為優(yōu)化對象的裝卸搬運設備成本優(yōu)。最后，提出本文的技術路線圖。

圖 3.1 5 維變量時的交叉過程圖擇持后代的優(yōu)越性，DE 算法將新產生的試驗個體與目標個優(yōu)個體進入下一代，選擇操作公式如 3.17 所示。 XotherwiseUiffUXXgigigiggi,,(())1為適應度函數斷終止法會不斷重復以上變異交叉選擇的過程，直到滿足條件為體操作流程圖如圖 3.2 所示。

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本文編號：2720690