本文關鍵詞：供應鏈管理環(huán)境下的D公司采購管理優(yōu)化研究

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【摘要】：隨著科技的進步,信息時代的大發(fā)展,政府對智能交通和智能駕考系統(tǒng)建設日益重視,智能交通、智能駕考等行業(yè)發(fā)展迅猛,道路交通基礎設施越來越完善,新產品不斷涌現(xiàn),客戶需求多樣化、個性化,企業(yè)面臨經營環(huán)境日趨復雜,針對確定性環(huán)境提出的采購管理理論與方法已經難以適應當今越來越不穩(wěn)定的企業(yè)經營環(huán)境。因此針對模糊、隨機需求等不確定環(huán)境下的側重采購物料細分、供應商選擇和評估的采購管理優(yōu)化方法進行系統(tǒng)研究,具有重要的理論價值和現(xiàn)實指導意義。 本文在參考了大量學者的文獻及相關著作的基礎上,綜合運用供應鏈管理和采購管理所涵蓋的一些理論知識,結合D公司的經營概述以及采購現(xiàn)狀,一方面,從中選取了卡拉杰克矩陣模型分類法,設計了一套適合D公司的物料細分,并對細分材料執(zhí)行采購和庫存策略,重要物料建立供應商管理庫存(VMI)體系,關鍵物料建立聯(lián)合管理庫存(JMI)體系,瓶頸物料實施物料需求規(guī)劃(MRP)體系,一般物料實施看板管理體系,這套策略對于改善D公司供應商管理水平,緩解物料缺貨現(xiàn)狀,以及降低庫存水平,起到了很好的優(yōu)化作用。另一方面,D公司現(xiàn)有的供應商選擇和評估存在著一定的局限性,本文試圖通過優(yōu)化選擇和評估流程和制度,建立行之有效的供應商管理體系,從而保障供應鏈的健康、穩(wěn)定和可持續(xù)的發(fā)展。 本文在改進和優(yōu)化D公司采購物料分類和供應商選擇和評估管理的過程中,通過PDCA循環(huán)來驗證改進方法的可行性和可操作性,得到D公司采購管理的優(yōu)化方案,降低了物料采購成本和庫存成本,優(yōu)化了供應商結構和庫存結構,緩解了供需矛盾,改善了企業(yè)的資金流和物流水平,提高了企業(yè)的競爭力和經濟效益。
【關鍵詞】：供應鏈管理 采購管理 物料管理 供應商管理
【學位授予單位】：南京農業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2013
【分類號】：F274;F276.44;F49
【目錄】：

• 目錄4-6
• 圖表目錄6-7
• 摘要7-8
• ABSTRACT8-10
• 第1章 緒論10-16
• 1.1 研究背景和問題的提出10-11
• 1.1.1 研究背景10
• 1.1.2 問題的提出10-11
• 1.2 研究目的和意義11-12
• 1.2.1 研究目的11
• 1.2.2 研究意義11-12
• 1.3 研究內容和研究方法12-14
• 1.3.1 研究內容12-13
• 1.3.2 研究方法13-14
• 1.4 技術路線14
• 1.5 研究創(chuàng)新和不足14-16
• 1.5.1 研究的創(chuàng)新14
• 1.5.2 研究的不足14-16
• 第2章 理論基礎及文獻綜述16-28
• 2.1 供應鏈管理理論16-20
• 2.1.1 理論的產生和現(xiàn)狀研究16-18
• 2.1.3 供應鏈運作參考模型(SCOR模型)18-20
• 2.2 供應鏈環(huán)境下的采購管理20-28
• 2.2.1 采購與采購管理20-21
• 2.2.2 采購物料細分21-24
• 2.2.3 供應商的選擇與評估24-28
• 第3章 D公司概述和采購現(xiàn)狀分析28-38
• 3.1 D公司概述28-30
• 3.1.1 公司簡介28
• 3.1.2 行業(yè)特點與戰(zhàn)略分析28-30
• 3.2 D公司采購現(xiàn)狀30-34
• 3.2.1 組織構架30-31
• 3.2.2 采購特點及現(xiàn)狀31-33
• 3.2.3 采購流程33-34
• 3.3 D公司供應商選擇與評估現(xiàn)狀34
• 3.4 D公司采購管理現(xiàn)狀及成因分析34-38
• 第4章 D公司采購管理體系優(yōu)化設計38-52
• 4.1 D公司采購管理體系優(yōu)化設計形成38-39
• 4.1.1 優(yōu)化設計的背景38
• 4.1.2 優(yōu)化設計的形成38-39
• 4.2 基于卡拉杰克矩陣模型分類法的物料定位優(yōu)化設計39-44
• 4.2.1 設計的背景39-41
• 4.2.2 設計的步驟41-44
• 4.3 供應商選擇優(yōu)化設計44-47
• 4.3.1 供應商選擇的原則44-45
• 4.3.2 供應商選擇的步驟45-47
• 4.4 供應商評估優(yōu)化設計47-52
• 4.4.1 供應商評估的原則47
• 4.4.2 評估的目標47
• 4.4.3 評估的流程47-51
• 4.4.4 供應商關系管理51-52
• 第5章 D公司采購管理優(yōu)化實施與控制52-58
• 5.1 采購管理優(yōu)化實施與控制原則52
• 5.2 PDCA循環(huán)優(yōu)化實施與控制52-55
• 5.3 優(yōu)化實施與控制前后比較55-56
• 5.4 優(yōu)化實施與控制的意義56-58
• 第6章 結論與展望58-60
• 6.1 結論58-59
• 6.2 進一步研究方向59-60
• 參考文獻60-62
• 致謝62

【參考文獻】

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本文編號：1103833