目的確定凹印紙鋁復(fù)合的印刷速度和壓力,為凹印銀墨印刷生產(chǎn)煙標(biāo)內(nèi)襯紙?zhí)峁┗A(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。方法以幅寬650mm凹印復(fù)合機(jī)為基礎(chǔ),進(jìn)行內(nèi)襯紙?jiān)埡豌y墨的復(fù)合印刷,并在預(yù)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中采集數(shù)據(jù),并通過(guò)插值擬合法對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,確定最佳印刷速度和印刷壓力。結(jié)果根據(jù)油墨轉(zhuǎn)移量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以得出,在1000 r/min,3 MPa條件下得到較好的油墨轉(zhuǎn)移量;對(duì)上機(jī)實(shí)驗(yàn)所得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行插值擬合,插值并進(jìn)行十階擬合計(jì)算后得出,在1050 r/min,2.79 MPa時(shí),內(nèi)襯紙表面銀墨油墨轉(zhuǎn)移量效果最佳。結(jié)論初步驗(yàn)證了凹印印刷銀墨進(jìn)行煙標(biāo)內(nèi)襯紙的可行性,為煙標(biāo)內(nèi)襯紙復(fù)合提供了一種新的復(fù)合思路和方法。 

【文章來(lái)源】：包裝工程. 2020,41(09)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

FA/JA系列上皿電子天平

凹印銀墨復(fù)合是指通過(guò)凹印在內(nèi)襯紙軟紙表面印刷水性金屬油墨[5]，因銀墨[6]具有較強(qiáng)遮蓋力和金屬光澤[7]，可以在紙張表面形成一層有金屬光澤的含鋁金屬顆粒[8]墨層，從而完成紙鋁復(fù)合。生產(chǎn)過(guò)程見(jiàn)圖1。在傳統(tǒng)煙標(biāo)內(nèi)襯紙生產(chǎn)加工過(guò)程中，皆通過(guò)凹印設(shè)備進(jìn)行紙鋁復(fù)合、印刷色漿及壓紋。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)鋁箔紙生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、易出現(xiàn)粘合劑殘留、紙鋁分層等質(zhì)量問(wèn)題。若通過(guò)凹印復(fù)合設(shè)備進(jìn)行銀墨印刷，采用印刷的方式完成紙鋁復(fù)合與紋路的生產(chǎn)，不僅可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本，還可以減少鋁的用量。

650 mm凹印復(fù)合機(jī)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3353820