通過(guò)有限元模擬軟件Anycasting對(duì)某火箭發(fā)動(dòng)機(jī)閥門(mén)殼體的液態(tài)模鍛過(guò)程進(jìn)行模擬,分析了在不同的模具預(yù)熱溫度、不同的合金熔體澆注溫度下,合金液體的充填凝固過(guò)程,探討其在高溫高壓下的充型行為,為實(shí)際加工以及參數(shù)優(yōu)化、模具設(shè)計(jì)等提供參考. 

【文章來(lái)源】：蘭州工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào). 2020,27(06)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

2A14火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體件示意(單位:mm)

2A14火箭發(fā)動(dòng)機(jī)閥門(mén)件與凹模裝配模型

根據(jù)薄壁殼體件的實(shí)際尺寸,由于零件壁厚較薄(≤3 mm),最小處只有2 mm,常規(guī)的模具溫度不能實(shí)現(xiàn)零件的成形,因此,為了成形該殼體類(lèi)零件,要提高模具溫度.本次模擬設(shè)置了從300～600 ℃間5個(gè)不同的模具溫度.模擬結(jié)果如圖4所示.圖4為在300、350、400、500、600 ℃的模具溫度下殼體件的凝固過(guò)程.可以看出,殼體件開(kāi)始凝固的時(shí)間以及凝固所需時(shí)間與模具預(yù)熱溫度有很大的關(guān)系.300 ℃時(shí)需要21 s凝固,開(kāi)始凝固時(shí)間為4 s;350 ℃時(shí)需要24 s,開(kāi)始凝固時(shí)間為5 s;400 ℃時(shí),需要28 s,開(kāi)始凝固時(shí)間為7 s;500 ℃時(shí),用時(shí)45 s,開(kāi)始凝固時(shí)間為16 s;而當(dāng)溫度升高到600 ℃時(shí),所需要的時(shí)間達(dá)到116 s,開(kāi)始凝固時(shí)間高達(dá)88 s.液態(tài)模鍛成形中,凝固時(shí)間的增加和開(kāi)始凝固時(shí)間的推遲有利于充填模具型腔,尤其是對(duì)壁薄、尺寸大的零件,越有利于成形.因此,從圖4中可以看出,模具溫度在500～600 ℃上升的過(guò)程中,合金液體的開(kāi)始凝固時(shí)間由16 s滯后到88 s,因此,500～600 ℃是較為合理的模具預(yù)熱溫度.

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3131134