TBM刀盤焊縫參數(shù)對缺口應力集中的影響
發(fā)布時間:2023-02-28 17:36
為了對全斷面掘進機(TBM)進行合理化的刀盤焊縫設計,彌補整體設計方法局部強度不足。根據(jù)刀盤結構及應力集中分布特點,建立T型焊縫設計細節(jié)參數(shù)化模型,采用缺口應力理論,分析焊縫設計參數(shù)的影響規(guī)律。結果表明:基于虛擬缺口半徑法的名義應力積分方法具有較高的準確度,誤差范圍在0.2以內,焊縫設計傾角參數(shù)變量控制下,相同大小載荷彎曲產(chǎn)生的應力集中水平在拉伸應力集中水平的兩倍左右;設計時應盡量保證結構對稱性以及應力分布均勻性,并適當?shù)脑龃髢韧馄驴趦A角以增大局部細節(jié),增強結構承載能力。
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
0 引言
1 工程模型提取及缺口建模
1.1 刀盤焊接工程失效分析及結構提取
1.2 焊接接頭參數(shù)化模型
2 缺口積分可靠性分析
3 缺口應力集中系數(shù)分析
3.1 隔板傾角及坡口對稱性
3.2 外坡口傾角
3.3 內坡口傾角
4 缺口方法的工程應用
4.1 多軸缺口應力等效
4.2 刀盤隔板焊縫工程設計
4.3 缺口方法的優(yōu)化設計步驟
5 結論
本文編號:3751560
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0 引言
1 工程模型提取及缺口建模
1.1 刀盤焊接工程失效分析及結構提取
1.2 焊接接頭參數(shù)化模型
2 缺口積分可靠性分析
3 缺口應力集中系數(shù)分析
3.1 隔板傾角及坡口對稱性
3.2 外坡口傾角
3.3 內坡口傾角
4 缺口方法的工程應用
4.1 多軸缺口應力等效
4.2 刀盤隔板焊縫工程設計
4.3 缺口方法的優(yōu)化設計步驟
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