采用丙烯酸、聚乙二醇單甲醚和甲基丙烯酸甲酯,通過(guò)酯化和聚合反應(yīng)合成聚丙烯酸鹽類(lèi)減縮劑,再將合成減縮劑與硫酸鋁、二乙醇胺等混合,通過(guò)有機(jī)-無(wú)機(jī)化合反應(yīng),合成一種減縮型無(wú)堿液體速凝劑,并對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明,當(dāng)該減縮型無(wú)堿速凝劑的折固摻量為4.1%時(shí),水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿強(qiáng)度符合GB/T 35159—2017《噴射混凝土用速凝劑》要求,且與其它水泥的適應(yīng)性較好;該減縮型無(wú)堿速凝劑折固摻量為基準(zhǔn)水泥用量的0.26%時(shí),可大幅度減小基準(zhǔn)水泥砂漿試件的干縮。 

【文章來(lái)源】：新型建筑材料. 2020,47(07)北大核心

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【部分圖文】：

JSSNJ-1摻量對(duì)水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的影響

圖1 JSSNJ-1摻量對(duì)水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的影響由圖1和圖2可見(jiàn)：當(dāng)JSSNJ-1的折固摻量為4.1%時(shí)，基準(zhǔn)水泥凈漿的初凝時(shí)間為2 min48 s、終凝時(shí)間為5 min47 s，基準(zhǔn)水泥砂漿的1 d抗壓強(qiáng)度為11.7 MPa,28 d抗壓強(qiáng)度比為118%，均符合GB/T 35159—2017對(duì)摻無(wú)堿速凝劑凈漿凝結(jié)時(shí)間及砂漿強(qiáng)度的要求，該產(chǎn)品具有較好的促凝和增強(qiáng)效果；繼續(xù)增加JSSNJ-1摻量時(shí)，水泥凈漿的凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿的28 d抗壓強(qiáng)度比變化不大，但1 d抗壓強(qiáng)度降低；同時(shí)在JSSNJ-1試驗(yàn)摻量范圍內(nèi)，基準(zhǔn)水泥砂漿的28 d抗壓強(qiáng)度比均大于100%，表明現(xiàn)有普通速凝劑后期強(qiáng)度保留率低的問(wèn)題得到了很好的解決。

從圖3可以看出，當(dāng)速凝劑折固摻量為3.1%～4.1%時(shí)，JSSNJ-1與WJSNJ-1對(duì)水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的影響規(guī)律基本相同。摻2種速凝劑水泥凈漿的初凝時(shí)間最大相差20 s，最小相差2 s；終凝時(shí)間的差異更小，最大相差僅為10 s，最小相差為4 s。圖4 JSSNJ-1和WJSNJ-1摻量對(duì)水泥砂漿強(qiáng)度的影響

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3052656