針對翅片管式相變蓄熱器多溫位釋熱過程進行數(shù)值模擬,分析其多溫位相變傳熱過程的放熱特性。結(jié)果表明,蓄熱器低溫級相變材料溫度的變化速率高于高溫級相變材料溫度的變化速率,這是因為蓄熱器低溫級制冷劑流量高于高溫級制冷劑流量,且低溫級制冷劑出口溫度與相變材料的溫差高于高溫級。采用熱焓法對單管蓄熱器模型在第一類邊界條件下的融化和凝固過程進行數(shù)值模擬,并與實驗測得的數(shù)據(jù)進行對比,模擬分析蓄熱器高、低溫級液相率及溫度變化情況,綜合分析相變傳熱過程的蓄放熱特性,為進一步優(yōu)化蓄能除霜過程高、低溫級能量分配提供理論基礎。 

【文章來源】：上海理工大學學報. 2020年04期 北大核心

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

蓄能復疊式空氣源熱泵系統(tǒng)原理圖

圖2為蓄熱器設計圖.蓄熱時，制冷劑從4號口流入，冷凝傳熱給相變材料后從3號口流出。放熱時，低溫級制冷劑從3號口流入，吸收管外相變材料的熱量后從4號口流出。放熱時，高溫級制冷劑從1號口流入，吸收管外相變材料的熱量后從2號口流出。蓄熱器結(jié)構參數(shù)如表1所示。1.1.2 相變材料的選用

蓄熱器低溫級入口處制冷劑壓力采用精度為0.1F.S的壓力傳感器測量。蓄熱器低溫級進、出口處的制冷劑溫度由精度為0.1F.S的T型熱電偶采集。實驗使用安捷倫數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，量程為-200～260℃，數(shù)顯精度為0.01℃，測溫范圍為-40～400℃，準確度為±0.3℃，故該采集系統(tǒng)誤差為±0.3℃。圖3為蓄熱器內(nèi)各溫度測點的布置圖，所布置的溫度測點主要采用T型銅-康銅熱電偶采集，誤差為±0.5℃，測點布置一共分6個回路，第1到第6回路測點分別為T12～T15,T16～T19,T20～T23,T24～T27,T28～T31,T32～T 35，其中，1,3,5回路是高溫級回路，2,4,6回路是低溫級回路。T1～T4分別為高溫級進口、高溫級出口、低溫級進口、低溫級出口溫度測點。2 蓄熱器放熱過程數(shù)值模擬

【參考文獻】：
期刊論文
[1]不同室外溫度下復疊式空氣源熱泵蓄能除霜運行特性實驗研究(1):供熱/蓄熱模式[J]. 曲明璐,秦瑞豐,唐雍博,李封澍.  暖通空調(diào). 2018(10)
[2]復疊式空氣源熱泵雙螺旋盤管蓄熱器蓄放熱特性實驗研究[J]. 曲明璐,樊亞男,李天瑞,王壇.  制冷學報. 2017(03)
[3]復疊式空氣源熱泵蓄能除霜與常規(guī)除霜特性實驗研究[J]. 曲明璐,李天瑞,樊亞男,王壇.  制冷學報. 2017(01)

碩士論文
[1]多相變材料蓄熱器蓄放熱過程數(shù)值模擬研究[D]. 李超.大連理工大學 2014
[2]多排管式蓄熱器蓄放熱性能數(shù)值模擬及實驗研究[D]. 張改.河北科技大學 2013
[3]針翅管式相變蓄熱換熱性能的數(shù)值模擬[D]. 歐陽梅.重慶大學 2009



本文編號：2944207