【摘要】：近年來(lái),住宅工業(yè)化生產(chǎn)方式因其可實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)的高效率、高品質(zhì)、低資源消耗和低環(huán)境影響,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是當(dāng)前住宅建設(shè)的發(fā)展趨勢(shì)。因此國(guó)家高度重視住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展,其迅速發(fā)展進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)并成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)重要支柱產(chǎn)業(yè)。目前國(guó)內(nèi)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)僅限于純框架結(jié)構(gòu)和純剪力墻結(jié)構(gòu),由預(yù)制柱、預(yù)制墻體、預(yù)制節(jié)點(diǎn)和預(yù)制梁構(gòu)成的裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)的相關(guān)研究和工程實(shí)踐尚處于空白狀態(tài)。裝配式框架結(jié)構(gòu)出于抗震考慮,其建筑高度受到限制,不符合現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)土地高利用率的要求。裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)由于連接節(jié)點(diǎn)處工程量較大,連接工藝較復(fù)雜,且受使用空間及跨度的限制,目前僅限應(yīng)用于部分商品樓、廉租房及經(jīng)濟(jì)適用房的建設(shè)中。而裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)由于在框架結(jié)構(gòu)中布置了部分剪力墻,有較大的抗側(cè)剛度,建筑適用高度較高,同時(shí)又有靈活自由的使用空間,更能滿(mǎn)足辦公樓、商場(chǎng)、住宅等不同建筑功能的要求,具有廣泛的發(fā)展空間,是未來(lái)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向。本文從裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)拆分體系選型著手,提出幾種拆分方案,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比分析,確定了本課題要研究的最優(yōu)方案。并以沈陽(yáng)建筑大學(xué)研究生公寓樓項(xiàng)目為試點(diǎn)工程,進(jìn)行了從預(yù)制構(gòu)件拆分設(shè)計(jì)、制作到現(xiàn)場(chǎng)拼裝的一體化應(yīng)用,其中：在設(shè)計(jì)階段對(duì)預(yù)制構(gòu)件拆分圖進(jìn)行了深化設(shè)計(jì),探索并總結(jié)了拆分設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)方法,使之適合預(yù)制廠工業(yè)化生產(chǎn)；在預(yù)制階段解決了幾項(xiàng)預(yù)制關(guān)鍵技術(shù),摸索出各類(lèi)預(yù)制構(gòu)件的制作工藝,并對(duì)預(yù)制過(guò)程中的精度控制提出了幾點(diǎn)建議；在現(xiàn)場(chǎng)拼裝階段進(jìn)行了預(yù)制構(gòu)件吊裝就位及調(diào)整,總結(jié)出適用此種拆分體系的拼裝順序及方法。通過(guò)試點(diǎn)工程實(shí)際應(yīng)用,并經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的改進(jìn)完善,最終得出一種較適合預(yù)制、拼裝的裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)拆分設(shè)計(jì)方法及其拼裝技術(shù)。此種框架剪力墻結(jié)構(gòu)拆分設(shè)計(jì)方法及其拼裝技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理,滿(mǎn)足等同現(xiàn)澆原則,適合工業(yè)化生產(chǎn)及施工等優(yōu)點(diǎn),可為類(lèi)似結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工提供參考。由于個(gè)人精力有限,本文尚未對(duì)預(yù)制構(gòu)件拼裝后整體抗震性能進(jìn)行試驗(yàn)研究,在復(fù)合受力狀態(tài)下以及動(dòng)力性能需要進(jìn)一步研究。
[Abstract]:In recent years, because of its high efficiency, high quality, low resource consumption and low environmental impact, the industrial production mode of housing has remarkable economic and social benefits. It is the development trend of housing construction at present. Therefore, the state attaches great importance to the development of housing industrialization, and its rapid development leads to the adjustment and upgrading of the national economic structure and becomes an important pillar industry of the national economy. At present, the existing technology of domestic assembled concrete structure is limited to pure frame structure and pure shear wall structure, which is composed of prefabricated columns and prefabricated walls. The research and engineering practice of prefabricated concrete frame shear wall structure composed of prefabricated joints and prefabricated beams are still in blank state. Due to earthquake resistance, the height of the assembled frame structure is limited, which does not meet the requirement of high utilization rate of land in the existing market. The assembled shear wall structure is limited to the construction of some commercial buildings, low-rent houses and comfortable housing because of the large number of projects at the joints, the complicated connection technology, and the limitation of the use space and span. But the assembled frame shear wall structure has some shear walls arranged in the frame structure, which has high lateral stiffness, high applicable height of the building, flexible and free use space at the same time, so it can meet the needs of office buildings and shopping malls. Different building functions, such as residential buildings, have a wide range of development space, and will be the future development direction of assembled concrete structures. This paper starts with the selection of split system of assembled frame shear wall structure, puts forward several split schemes, makes a comparative analysis of economic and technical indexes, and determines the optimal scheme to be studied in this paper. Taking the graduate apartment building project of Shenyang University of Architecture as a pilot project, an integrated application is carried out from split design of prefabricated components, production to field assembly, in which: in the design stage, the split drawing of prefabricated components is deeply designed. The design method of split design drawing is explored and summarized in order to make it suitable for industrial production of prefabrication plant. In the prefabrication stage, several key technologies are solved, and the fabrication process of all kinds of prefabricated components is explored, and some suggestions for precision control in the prefabrication process are put forward. In the stage of field assembly, the pre-fabricated components are placed in place and adjusted, and the assembly sequence and method suitable for the split system are summarized. Through the practical application of the pilot project and the further improvement and perfection, a kind of split design method and assembly technology of the assembled frame shear wall structure suitable for prefabrication and assembly is finally obtained. The split design method of frame shear wall structure and its assembling technology have the advantages of reasonable structure, equal cast-in-place principle, suitable for industrial production and construction, and can be used as reference for the design and construction of similar structures. Due to the limited personal energy, the overall seismic performance of prefabricated members has not been tested and studied in this paper. Under the condition of composite force and the dynamic performance, further research is needed.
【學(xué)位授予單位】：沈陽(yáng)建筑大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類(lèi)號(hào)】：TU398.2

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本文編號(hào)：2440719