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企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)成本控制系統(tǒng)研究

發(fā)布時間:2020-10-13 17:47
   在現(xiàn)代企業(yè)管理制度中,成本控制一直是管理的重點,然而隨著市場競爭的日益激烈,科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展,信息技術(shù)的深入普及,企業(yè)所面臨的生產(chǎn)環(huán)境和經(jīng)營環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了深刻的變化,現(xiàn)代化的生產(chǎn)環(huán)境與傳統(tǒng)的成本控制理論方法之間的矛盾日漸突顯,二者之間的矛盾主要表現(xiàn)在:市場競爭激烈,市場需求由單一型向多樣型轉(zhuǎn)變,原材料價格上漲等導(dǎo)致傳統(tǒng)的成本核算方法精準(zhǔn)度下降甚至失效。在這種情況下,企業(yè)要想生存發(fā)展,除了過硬的技術(shù)、先進的設(shè)備、充足的資金還要努力尋求降低成本的有效方法。 自二十世紀以來,成本控制經(jīng)歷了制造成本控制、責(zé)任成本控制、綜合目標(biāo)成本控制、作業(yè)成本控制等階段,成本控制方法經(jīng)歷了目標(biāo)—責(zé)任成本管理、作業(yè)成本管理、價值成本管理、企業(yè)成本抑減、成本企劃、總成本管理等的發(fā)展演變,然而縱觀成本控制理論的發(fā)展歷程,國內(nèi)外學(xué)者對其研究大多停留在宏觀層面,多是定性的研究,將現(xiàn)代化的信息技術(shù)和管理理論相結(jié)合的研究更是匱乏;大多企業(yè)管理者將成本控制停留在管理體制上,核算成本粒度較大,沒有深入到成本發(fā)生的具體部位。所以造成了結(jié)構(gòu)性成本控制失效的現(xiàn)象,即管理者沒有找到正確的降低成本的空間,而現(xiàn)實中投入大量人力、物力、財力進行成本控制的部位又不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。 本文以成本發(fā)生的主要部位——生產(chǎn)現(xiàn)場為研究范圍,以作業(yè)成本為研究對象。行文有兩條思路,第一條思路主要是理論研究和模型構(gòu)建。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場理論、成本控制理論、作業(yè)成本法理論等的研究,構(gòu)建以作業(yè)成本法為基本核算方法的成本控制模型,該模型的作用在于提高成本核算的準(zhǔn)確性,尤其是對制造費用的分攤。第二條思路是應(yīng)用研究。通過提出的成本控制模型建立成本控制指標(biāo)體系,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)成本的海量歷史數(shù)據(jù),以Spss統(tǒng)計分析軟件為分析工具,找到指標(biāo)體系中對成本具有關(guān)鍵影響的因素,該研究的目的在于通過定量的方法明確成本控制的重點,使成本控制更加科學(xué)準(zhǔn)確。
【學(xué)位單位】:河北工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2012
【中圖分類】:F275.3;F273
【部分圖文】:

作業(yè)效率,自變量,生產(chǎn)現(xiàn)場,決策樹


4.3 決策分析過程ig.4.3 The process of decision analysis因變量是成本狀態(tài),自變量是作業(yè)效率、缺品率、不良率、材料移動次數(shù)。此外,自變量還可以選擇,例如,生產(chǎn)管理人員只想知道不良率和作業(yè)效率對成本的影響程度,那么在自變量選項欄中不良率和作業(yè)效率就可以了。-4-2 決策樹分析本文生成的決策樹,采用的 DHAID 增長方法。之所以選擇這種方法是因為這種方法最適宜當(dāng)預(yù)量是分類變量的情況。而本文研究的是在作業(yè)效率、材料搬運次數(shù)、不良率和缺品率一定的時候預(yù)該種情況下的生產(chǎn)現(xiàn)場成本高于或者是低于標(biāo)準(zhǔn)成本。CHAID 方法又叫卡方自動交互檢測方法,是一種基于目標(biāo)變量的自我分層的方法。用這種方法的決策樹以因變量為根節(jié)點,對自變量進行分類,計算分類的卡方值。如果變量之間具有明顯的差將其顯著程度作為分類的依據(jù),選擇最顯著的分類作為子節(jié)點,也就是說離根節(jié)點最近的自變量對量的影響程度最大,也就是本節(jié)研究的目的——找到生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)影響因素的重要性排序。

七大


浪費是指當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品時,如銷毀、修理、降價等,這樣不僅直接造成了浪訂單被取消、信譽不良、市場份額縮水等。浪費。這種浪費是指上一道工序為下一道工序準(zhǔn)費、零件和中間品生產(chǎn)不同步的空間浪費等。在管理人員并不認為這是一種浪費所以很難引起重、管理的浪費、庫存的浪費等使生產(chǎn)現(xiàn)場的作浪費。所謂“加工過!币喾Q“加工過精”,是標(biāo)準(zhǔn)即可,卻加工成了一級標(biāo)準(zhǔn),造成了資源。因為搬運是一種無附加值的生產(chǎn)活動,過多的庫存位置較遠、無規(guī)律的整理等都屬于搬運的浪擺放、有序整理降低損失。浪費。這種浪費是由大量的庫存引起的。庫存過會增加庫存管理的成本。所以現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)都常供應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)所需,又不會造成大量庫存的field operation

影響因素分析,決策樹,成本,作業(yè)成本


決策樹決策樹可以分析出決策規(guī)則:效率>92.30% and 材料移動次數(shù)≤1001)then 低效率>92.30% and 材料移動次數(shù)>1001)then 高效率≤92.30% and 不良率>2.11%)then 高業(yè)效率≤92.30% and 不良率≤2.11%)then 低決策樹可以看出這幾個生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)成本的影響因素重要性排序為:作業(yè)效率>不良率=材料移動次數(shù)>缺品率意的事,缺品率在決策樹中并沒有生成節(jié)點,原因可能是樣本數(shù)據(jù)不夠多,造成缺品可以看出缺品率對于生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)成本影響較之其他三個要小。據(jù)這個重要性排序,生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員和企業(yè)的管理人員就能有重點,有選擇的加類的準(zhǔn)確度如表 5.6 所示?梢钥闯銎髽I(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)成本的關(guān)鍵影響因素挖掘生度為 95.5%。說明本文構(gòu)建的模型和采取的方法有一定參考價值和研究意義。如果在融入數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),那么生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)成本一定能夠更有效的控制。本關(guān)鍵影響因素分析決策樹ecision tree for cost modeling based on affecting factors
【參考文獻】

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本文編號:2839490

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