針對(duì)當(dāng)前采用3D打印技術(shù)制作軟組織工程支架效率低、對(duì)細(xì)胞損傷大、圓形流道成形精度低等問題,提出了壓印與打印技術(shù)相結(jié)合的直接成形新方法。首先采用壓印方法結(jié)合光交聯(lián)固化方法來制造具有流道結(jié)構(gòu)的單層軟組織支架,之后利用打印方法沿著流道注入明膠等溫敏材料,通過低溫環(huán)境使流道內(nèi)的明膠等溫敏材料固化起支撐作用,并逐層累積形成立體結(jié)構(gòu),最后利用溫度控制使流道內(nèi)的明膠融化,形成管道,最終形成具有流道結(jié)構(gòu)的軟組織支架。針對(duì)該工藝,研制開發(fā)出了相應(yīng)自動(dòng)化成形設(shè)備,結(jié)果表明,當(dāng)掃描間距為51mm時(shí),光強(qiáng)均勻度最高,用該工藝制作出來的支架,圓弧形流道結(jié)構(gòu)清晰平滑,流道相通性很好。研究結(jié)果有利于軟組織工程支架微結(jié)構(gòu)的精確制造,可望進(jìn)一步用于細(xì)胞打印并提高細(xì)胞成活率和成形效率。

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1成型原理與平臺(tái)構(gòu)建
    1.1壓印/打印原理
    1.2壓印/打印裝置的組成
2工藝實(shí)驗(yàn)
    2.1實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備
    2.2溶液的制備
    2.3模具的制備
    2.4光強(qiáng)的均勻性優(yōu)化
    2.5工藝試驗(yàn)結(jié)果
3討論
4結(jié)論



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