采用液態(tài)成型技術(shù)制備出含Mg、Zn、Ca、Nd、Zr元素的醫(yī)用鎂合金鑄錠Mg-4Zn-0.5Ca-Nd和Mg-4Zn-0.5Ca-Zr,測(cè)試了該合金的拉伸性能,其最高抗拉強(qiáng)度達(dá)到360 MPa。并通過(guò)掃描電鏡、X射線衍射等方法觀察合金含Nd、Zr元素的微觀組織,通過(guò)電化學(xué)測(cè)試了該合金的耐腐蝕性能。最終結(jié)果顯示,該醫(yī)用鎂合金具有較好的組織均勻性能,添加了Zr元素的鎂合金能有效提高合金的抗拉強(qiáng)度,同時(shí)證明了添加Nd元素的鎂合金能有效提高其耐蝕性。 

【文章來(lái)源】：東莞理工學(xué)院學(xué)報(bào). 2020,27(05)

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【部分圖文】：

含Zr鎂合金澆注態(tài)的XRD圖譜

含Nd鎂合金澆注態(tài)的XRD圖譜

圖3的SEM形貌結(jié)果可知，合金基體主要由灰色相組成，在基體上的分布著形狀不規(guī)則的白色顆粒，顆粒的形狀、分布與合金元素的種類有關(guān);當(dāng)加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%,0.4%、0.8%的Zr時(shí)，隨著Zr含量的增加白色顆粒數(shù)量增多，尺寸逐漸減小，分布愈均勻。相對(duì)于Mg-4%Zn-0.5%Ca (Mg-4Zn-0.5Ca)，當(dāng)加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%的Zr時(shí)，白色顆粒尺寸減小，分布均勻;結(jié)合能譜和XRD可知，基體主要為富鎂相，顆粒處Zn的含量為平均成分的10倍，當(dāng)Zr含量低到0.8%時(shí)候，能譜測(cè)不到Zr元素，可能是因?yàn)閆r以溶質(zhì)原子形式固溶于鎂基體中，而無(wú)法在能譜圖中探知，沒能得到可靠證據(jù)，更深層次的原因有待進(jìn)一步研究。說(shuō)明適量的Zr元素能有效地細(xì)化合金組織，使得鎂合金材料的相分離變細(xì)。過(guò)量的Zr則會(huì)消耗合金中更多的Zn元素和導(dǎo)致Mg-Zn相粗化，反而使鎂合金的力學(xué)性能下降。圖4 不同含量Nd的鎂合金基體SEM圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]醫(yī)用鎂合金體外降解行為研究[D]. 鈕長(zhǎng)慧.東南大學(xué) 2015



本文編號(hào)：3584752