目的:比較4種CAD/CAM修復(fù)陶瓷材料相互摩擦的耐磨性差異,探討影響其耐磨性能的因素,并闡明CAD/CAM修復(fù)陶瓷材料與材料強(qiáng)度及硬度的關(guān)系,為臨床選擇修復(fù)材料提供理論依據(jù)。方法:選取3種新型CAD/CAM修復(fù)玻璃陶瓷材料IPS Empress CAD,IPS e.max CAD,VITA Suprinity及氧化鋯陶瓷Wieland Zenostar分別做成直徑5mm的半球試件及12mm*10mm*3mm的平面試件,將半球試件和平面試件兩兩一組相互匹配分別置于UMT-2微摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上,在人工唾液環(huán)境中進(jìn)行二體磨損,位移1Omm,頻率2Hz,循環(huán)2h,摩擦14400次,模擬口腔臨床使用過(guò)程。使用激光共聚焦顯微鏡檢測(cè)平面試件的最大磨損深度,掃描電子顯微鏡（SEM）觀察分析磨損表面。結(jié)果:1)平面試件的最大磨損深度:20組組試件比較可見(jiàn),最小磨損深度出現(xiàn)在Zenostar平面試件組,其中5種半球試件對(duì)Zenostar平面試件造成的最大磨損深度無(wú)顯著性差異（P>0.05）,最大磨損深度為Zenostar半球試件-Suprinity平面試件組。2)平面試件的表面磨損形貌:相同平面試... 

【文章來(lái)源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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圖２．７微摩擦磨損實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易圖??

?一半球試件??＜Ｊ＝ｓ＝５＝＝＝＝Ｓ?平面試件??人?Ｉ：?jiǎn)q液Ｔ?曙丨丁??圖２．７微摩擦磨損實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易圖??Ｆｉｇ?２．７?Ｔｈｅ?ｄｅｓｉｇｎ?ｉｍａｇｅ?ｏｆ?ｍｕｌｔｉ－ｓｐｅｃｉｍｅｎｔ?ｔｅｓｔ?ｓｙｓｔｅｍｖｅｒｔｉｃａｌ?ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ??２．１．３統(tǒng)計(jì)分析??采用ＳＰＳＳ?２３．０統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析。對(duì)平面試件最大磨損??深度值進(jìn)行單因素方差分析，兩兩比較采用ＬＳＤ－ｔ檢驗(yàn)。以ａ＝０．０５??為檢驗(yàn)水準(zhǔn)，Ｐ＜０．０５為差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。??２．２結(jié)果??２．２．１平面樣本最大磨損深度??２０組椅旁修復(fù)材料互磨組中，平面樣本的最大磨損深度比較可??見(jiàn)，最小磨損深度為ＺＥ平面試件組，其中５種半球試件對(duì)ＺＥ平面??材料造成的最大磨損深度無(wú)顯著性差異（Ｐ＞〇．〇５），最大磨損深度??為ｚｅ－ＳＵ組。??１３??


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