對(duì)大多中小制造企業(yè)而言,小批量多品種的生產(chǎn)方式是其必然的選擇,但也衍生出了一系列的問(wèn)題,訂單不穩(wěn)定、資源難以配置、經(jīng)營(yíng)成本增加、管理難度大幅上升等,常規(guī)的生產(chǎn)管理體系已經(jīng)不能解決這些問(wèn)題了,于是大家不約而同的想到了精益生產(chǎn),也都在嘗試實(shí)施精益生產(chǎn),可是成功的卻寥寥無(wú)幾,S公司就是眾多失敗者之一。S公司近年來(lái)實(shí)施了多項(xiàng)精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目,但大多停留在了車間5S、標(biāo)語(yǔ)、口號(hào)甚至空頭報(bào)告等層面,未收到太多實(shí)質(zhì)性的收益,推行過(guò)程十分艱難且基本都是有頭無(wú)尾。通過(guò)數(shù)據(jù)分析與經(jīng)驗(yàn)總結(jié),本文發(fā)現(xiàn)公司精益生產(chǎn)推行失敗的主要原因可以歸咎為各職能部門都把精益生產(chǎn)理解為各種工具的集合,各部門自行推進(jìn)而沒(méi)有系統(tǒng)地、站在全局、用運(yùn)營(yíng)的眼光去推廣精益生產(chǎn),完善管理系統(tǒng),致使公司精益活動(dòng)整體收效甚微甚至根本實(shí)施不下去。本文提出的觀點(diǎn)即為精益的改善,不是單個(gè)精益工具的使用,也不是幾個(gè)工具的簡(jiǎn)單的集合,而是要求精益的推廣者能深刻的理解精益的內(nèi)核思想,系統(tǒng)地、多方位地去建立精益改善的生態(tài)鏈,有規(guī)劃的、有步驟、有順序地去推廣精益生產(chǎn),最終收獲改善的碩果。本文提出的基于精益思想的S公司生產(chǎn)管理體系的優(yōu)化方案主要包含:產(chǎn)品工時(shí)管理... 

【文章來(lái)源】：蘇州大學(xué)江蘇省

【文章頁(yè)數(shù)】：72 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．１精益屋??

工作做的??并不理想。這一系列問(wèn)題給生產(chǎn)帶來(lái)的最終結(jié)果就是量產(chǎn)的良率過(guò)低和可制造性??能力不足。??（２）生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制??目前公司的生產(chǎn)方式主要以ＭＴＯ?（面向訂單生產(chǎn)）為主，ＭＴＳ?（面向庫(kù)存生??產(chǎn)）為輔。對(duì)于數(shù)量較小且需求不頻繁的客戶需求，公司采用ＭＴＯ的方式來(lái)安排??生產(chǎn)，這樣可以減小庫(kù)存降低成本；對(duì)于數(shù)量相對(duì)較大或數(shù)量較小但需求相對(duì)頻??繁的客戶需求，公司部分會(huì)采用ＭＴＳ的方式來(lái)生產(chǎn)，這樣便于批量采購(gòu)和集約化??生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)效率。??生產(chǎn)計(jì)劃的確定流程如下圖３．１所示：??市場(chǎng)調(diào)查｜?產(chǎn)品決策??１?產(chǎn)品研發(fā)￣￣￣???Ｉ???生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃????Ｘ?ＡＪｊ???訂單４需求——生產(chǎn)？丨算?｜?／?＾?原材抖??Ｎｘ＾｜?主生＾■十劃?＾??￣￣?Ｉ?現(xiàn)有庫(kù)存??生產(chǎn)排程??圖３．１生產(chǎn)計(jì)劃確定流程??Ｓ公司目前的訂單主要以小批量多品種為主，故公司當(dāng)前主要以ＥＲＰ作為輔??助工具，采用計(jì)劃模擬的方式進(jìn)行排產(chǎn)。公司所有的產(chǎn)品都是用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行管??理，生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)際排產(chǎn)時(shí)，以客戶需求和市場(chǎng)預(yù)測(cè)初步排定生產(chǎn)日期和需求數(shù)??量，再比對(duì)現(xiàn)有人力、設(shè)備、工藝、物料等資源的產(chǎn)能負(fù)荷，做出初步排產(chǎn)，如??１５??

目時(shí)沒(méi)有系統(tǒng)、關(guān)聯(lián)地去幵展活動(dòng)，考慮問(wèn)題不全面，最終各自精益生產(chǎn)項(xiàng)目坐??下來(lái)整體收效甚微。另部分舊有運(yùn)營(yíng)管理者的理念和專業(yè)技能也已與其崗位不再??匹配，但因?yàn)橐幌盗袣v史問(wèn)題身居要位，在一定程度上也阻礙了后續(xù)被引入專家??的改善步伐。??３．２．２生產(chǎn)管理目標(biāo)達(dá)成與異常原因分析??公司的生產(chǎn)管理指標(biāo)主要有：綜合效率（Ｐｒｏｄｕｃｔｉｖｅ）、產(chǎn)品直通率（Ｑｕａｌｉｔｙ）、??產(chǎn)值費(fèi)用率（Ｃｏｓｔ）、任務(wù)令及時(shí)完成率（Ｄｅｌｉｖｅｒｙ）、人才培養(yǎng)等，２０１９年全年主??要ＫＰＩ達(dá)成情況如下所示：??（１）綜合效率達(dá)成與異常原因分析：??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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