發(fā)布時(shí)間：2017-05-22 14:21

  本文關(guān)鍵詞：實(shí)木復(fù)合地板工藝及性能表征，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：近年來(lái),隨著我國(guó)建筑行業(yè)及家裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,裝飾裝修建材以及家具業(yè)用材快速增長(zhǎng)。木地板作為一種重要的室內(nèi)裝飾裝修材料,擁有巨大的市場(chǎng)潛力。目前,國(guó)內(nèi)地板市場(chǎng)的主要產(chǎn)品有強(qiáng)化木地板、實(shí)木復(fù)合地板、實(shí)木地板、竹地板以及其他材料類(lèi)的地板,其中銷(xiāo)量最大及增長(zhǎng)速度最快的分別為強(qiáng)化木地板和實(shí)木復(fù)合地板。實(shí)木復(fù)合地板對(duì)珍貴闊葉材的消耗遠(yuǎn)低于實(shí)木地板,且充分利用了速生材、針葉材和小徑材,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有優(yōu)化木材利用的優(yōu)勢(shì)。隨著木材資源的短缺、消費(fèi)者對(duì)實(shí)木地板消費(fèi)提出更高要求以及先進(jìn)制造技術(shù)的不斷涌現(xiàn),實(shí)木復(fù)合地板的突出優(yōu)勢(shì)迅速在生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域得到認(rèn)可,產(chǎn)業(yè)得以蓬勃發(fā)展。進(jìn)一步深入研究實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高生產(chǎn)效率,不僅有利于優(yōu)化資源配置,而且能使促使我國(guó)人造板加工業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力。本文以三聚氰胺甲醛樹(shù)脂浸漬橡木(Quercus)單板,考察浸漬時(shí)間、浸漬溫度、膠液濃度等工藝因素對(duì)浸漬效果的影響,采用掃描電子顯微鏡(SEM)、接觸角測(cè)量?jī)x、傅里葉紅外光譜儀(FTIR)、X射線(xiàn)衍射儀(XRD)對(duì)其浸漬機(jī)理進(jìn)行表征分析。再利用較優(yōu)浸漬工藝浸漬后的橡木單板與表層耐磨紙、桉木單板、底層平衡紙為主要材料,采用正交試驗(yàn)法對(duì)多層實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究,探索較優(yōu)的工藝參數(shù),為實(shí)際生產(chǎn)提供依據(jù)。本論文主要結(jié)論如下：(1)各工藝因素對(duì)橡木單板浸漬效果的影響不同。浸漬溫度和膠液濃度對(duì)單板浸漬效果的影響顯著,實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)這兩個(gè)工藝因素的控制。相對(duì)于浸漬溫度和膠液濃度這兩個(gè)工藝因素,浸漬時(shí)間對(duì)單板浸漬效果的影響不顯著,但由于在生產(chǎn)實(shí)際中對(duì)這個(gè)工藝因素的控制更具可操作性,故不應(yīng)忽視浸漬時(shí)間這個(gè)因素的重要性。通過(guò)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)分析得出一組較佳的浸漬工藝參數(shù)：浸漬時(shí)間20min,膠液濃度50%,浸漬溫度35℃。(2)對(duì)浸漬樹(shù)脂前后的橡木單板進(jìn)行掃描電子顯微鏡觀察,未浸漬的橡木單板內(nèi)部含有豐富的孔隙,質(zhì)地細(xì)密。木材導(dǎo)管分子腔及木纖維細(xì)胞腔內(nèi)未見(jiàn)其他物質(zhì)存在。對(duì)其進(jìn)行浸漬處理后,三聚氰胺甲醛樹(shù)脂滲透到木材導(dǎo)管腔及細(xì)胞壁內(nèi)。三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的引入,填充于木材表面及內(nèi)部孔隙,對(duì)水分進(jìn)入起到阻礙作用,對(duì)橡木單板尺寸穩(wěn)定性、后期膠合性能及表面性能的提高都有積極的影響。(3)分析三聚氰胺甲醛樹(shù)脂對(duì)橡木單板的潤(rùn)濕性能,三聚氰胺甲醛樹(shù)脂能夠較好地潤(rùn)濕橡木單板,對(duì)其具有一定的滲透性。三聚氰胺甲醛樹(shù)脂與橡木單板間的接觸角隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而減小,在100s后基本趨于穩(wěn)定,說(shuō)明隨著時(shí)間的延長(zhǎng),三聚氰胺甲醛樹(shù)脂膠液對(duì)橡木單板的滲透性減弱,繼續(xù)延長(zhǎng)浸漬時(shí)間對(duì)增強(qiáng)浸漬效果的作用不大,應(yīng)當(dāng)合理選擇浸漬時(shí)間。(4)對(duì)浸漬樹(shù)脂前后的橡木單板進(jìn)行傅里葉紅外光譜分析表明,浸漬前后橡木單板的的FTIR圖譜變化主要出現(xiàn)在1800～600 cm-1區(qū)域。與未浸漬處理橡木單板相比,浸漬處理后的橡木單板的一系列特征峰(1733 cm-1,1652 cm-1, 1329cm-1,1243 cm-1,1049 cm-1)未見(jiàn)較大變化。且浸漬處理后的橡木單板在811cm-1處出現(xiàn)對(duì)應(yīng)于三聚氰胺和甲醛縮聚體系中三嗪環(huán)的特征振動(dòng)峰,證明了三聚氰胺甲醛樹(shù)脂引入,與木材纖維素、半纖維素、木質(zhì)素中的某些基團(tuán)發(fā)生了作用。(5)對(duì)浸漬樹(shù)脂前后的橡木單板進(jìn)行X射線(xiàn)衍射分析可知,浸漬前后試樣的20衍射強(qiáng)度曲線(xiàn)圖的位置不變且形狀相同,表明橡木單板在浸漬處理后其結(jié)晶區(qū)域即晶層的距離沒(méi)有發(fā)生變化,說(shuō)明了在整個(gè)處理過(guò)程中對(duì)纖維素的結(jié)晶結(jié)構(gòu)沒(méi)有產(chǎn)生較大的影響,木材纖維素結(jié)晶區(qū)未受到破壞。浸漬處理后,引入了三聚氰胺甲醛樹(shù)脂,填充于木材細(xì)胞壁之間,可能有一部分基團(tuán)和細(xì)胞壁物質(zhì)中的某些基團(tuán)發(fā)生交聯(lián),出現(xiàn)一些新的結(jié)晶形式。三聚氰胺甲醛樹(shù)脂浸入到木材細(xì)胞中,經(jīng)過(guò)加熱處理后,樹(shù)脂固化在木材細(xì)胞腔、細(xì)胞間隙以及細(xì)胞壁中,使單板的強(qiáng)度、硬度、尺寸穩(wěn)定性等都得到了提高。(6)各工藝因素對(duì)多層實(shí)木復(fù)合地板理化性能的影響不同。熱壓溫度對(duì)地板的彈性模量和甲醛釋放量影響顯著,施膠量對(duì)地板的甲醛釋放量影響顯著。在試驗(yàn)范圍內(nèi),隨著熱壓時(shí)間的延長(zhǎng)和熱壓壓力的提高,地板靜曲強(qiáng)度和彈性模量整體呈上升趨勢(shì)。隨著熱壓溫度和熱壓壓力的提高,磨耗值和甲醛釋放量整體呈降低趨勢(shì)。隨著施膠量的增大,靜曲強(qiáng)度和彈性模量先增大后減小,甲醛釋放量增大,磨耗值變化幅度不大。通過(guò)極差和方差分析得到多層實(shí)木復(fù)合地板較佳工藝參數(shù)：熱壓溫度145℃,熱壓時(shí)間1.1 min·mm-1,熱壓壓力1.8MPa,施膠量280g·m-2。(7)由正交試驗(yàn)得出的最佳工藝參數(shù)進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)壓制所得多層實(shí)木復(fù)合地板,各項(xiàng)理化性能均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。且與市售普通多層實(shí)木復(fù)合地板相比,由于采用的是添加了高光劑和耐磨顆粒的表層耐磨紙,其光澤度和表面耐磨性能優(yōu)于市售普通地板。但其甲醛釋放量高于市售多層實(shí)木復(fù)合地板,可考慮繼續(xù)深化降醛處理。
【關(guān)鍵詞】：橡木單板 浸漬工藝 浸漬機(jī)理 多層實(shí)木復(fù)合地板 熱壓工藝
【學(xué)位授予單位】：福建農(nóng)林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類(lèi)號(hào)】：TS653
【目錄】：

• 摘要7-10
• Abstract10-13
• 第一章 緒論13-23
• 1.1 引言13-15
• 1.1.1 研究背景13-14
• 1.1.2 研究意義14-15
• 1.2 國(guó)內(nèi)外的研究狀況15-21
• 1.2.1 多層實(shí)木復(fù)合地板的研究15-18
• 1.2.2 木材單板浸漬樹(shù)脂的研究18-19
• 1.2.3 強(qiáng)化木地板生產(chǎn)技術(shù)的研究19-20
• 1.2.4 小結(jié)20-21
• 1.3 研究目標(biāo)與內(nèi)容21-22
• 1.3.1 研究目標(biāo)21
• 1.3.2 研究主要內(nèi)容21-22
• 1.4 研究技術(shù)路線(xiàn)22
• 1.5 論文創(chuàng)新點(diǎn)22-23
• 第二章 表層單板浸漬工藝的研究23-37
• 2.1 引言23
• 2.2 材料與方法23-24
• 2.2.1 試驗(yàn)材料23
• 2.2.2 試驗(yàn)方法23-24
• 2.2.3 儀器與設(shè)備24
• 2.3 單因素試驗(yàn)24-31
• 2.3.1 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)24-25
• 2.3.2 單因素試驗(yàn)結(jié)果分析25-31
• 2.4 正交試驗(yàn)31-36
• 2.4.1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)31-32
• 2.4.2 正交試驗(yàn)結(jié)果分析32-35
• 2.4.3 穩(wěn)定性試驗(yàn)35-36
• 2.5 小結(jié)36-37
• 第三章 單板浸漬機(jī)理與性能表征37-48
• 3.1 引言37
• 3.2 材料與方法37-40
• 3.2.1 試驗(yàn)材料37-38
• 3.2.2 試驗(yàn)方法38-39
• 3.2.3 儀器與設(shè)備39-40
• 3.3 結(jié)果與分析40-46
• 3.3.1 單板的掃描電鏡顯微分析(SEM)40
• 3.3.2 單板的潤(rùn)濕性能分析40-42
• 3.3.3 單板的傅里葉紅外光譜分析(FTIR)42-44
• 3.3.4 單板的X射線(xiàn)衍射分析(XRD)44-46
• 3.4 小結(jié)46-48
• 第四章 多層實(shí)木復(fù)合地板工藝的研究48-69
• 4.1 引言48
• 4.2 材料與方法48-51
• 4.2.1 試驗(yàn)材料48
• 4.2.2 試驗(yàn)方法48-50
• 4.2.3 儀器與設(shè)備50-51
• 4.3 結(jié)果與分析51-66
• 4.3.1 工藝因素對(duì)復(fù)合地板靜曲強(qiáng)度的影響52-56
• 4.3.2 工藝因素對(duì)復(fù)合地板彈性模量的影響56-58
• 4.3.3 工藝因素對(duì)復(fù)合地板表面耐磨性能的影響58-63
• 4.3.4 工藝因素對(duì)復(fù)合地板甲醛釋放量的影響63-66
• 4.4 穩(wěn)定性試驗(yàn)66-67
• 4.5 多層實(shí)木復(fù)合地板性能比較67
• 4.6 小結(jié)67-69
• 第五章 結(jié)論69-71
• 參考文獻(xiàn)71-78
• 致謝78

【參考文獻(xiàn)】

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1 賈

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