【摘要】：本研究以西南樺(Butula alnoides)和紅椎(Castanopsis hystrix)人工林木材為研究對象,以國內常用闊葉材柞木(Quercus mongolica)木材為對照試材,分別對其機械加工(刨切、鉆孔、榫槽加工、成型、旋切、砂光、橫截)及其相關性能(尺寸穩(wěn)定性、膠合、漆膜附著力、漆膜磨耗值和木材表面硬度)進行了全面測試,在此基礎上對各項機械加工缺陷進行了分類,并根據(jù)各自標準對各項性能進行了等級評定。研究結果表明: 1. 對于機械加工性能(刨切、砂光、鉆孔、成型、榫眼加工、橫截和車削)而言,西南樺和柞木的車削性能分別為良和中,其它六項均屬于優(yōu);而紅椎木材的車削和榫眼加工兩項性能為良,其它五項性能為優(yōu)。 2. 對于其它相關性能而言,西南樺、紅椎和柞木的膠合強度和漆膜附著力全為優(yōu)級;長期尺寸穩(wěn)定性能相近,其徑弦向膨脹系數(shù)之和分別為0.0658%、0.0701%和0.0670%;西南樺和柞木的漆膜磨耗值質量等級為良,而紅椎木材漆膜磨耗值質量等級為中;西南樺、紅椎和柞木的徑面硬度值分別為:11.0MPa、7.7 MPa和13.0 MPa,其弦面硬度值分別為:14.2 MPa、10.6 MPa 和12.5 MPa,其端面硬度值分別為:33.0MPa、26.6MPa 和38.1MPa。 3. 西南樺、紅椎和柞木三種木材綜合質量等級值分別為4.32、4.07 和4.22,即西南樺的機械加工性能及其相關性能綜合質量等級值最大,柞木其次,紅椎木材的最小,但同屬為優(yōu)級。表明西南樺和紅椎人工林木材與柞木一樣,是一種優(yōu)良的實木制品用材,適用于制造高檔家具與裝飾用材等高附加值產(chǎn)品。 4. 根據(jù)成型試驗結果,西南樺木材平行區(qū)域應采用順銑的加工方法,對角區(qū)和端面區(qū)域采用逆銑;紅椎對角區(qū)應采用順銑的加工方法,平行區(qū)和端面區(qū)域宜采用逆銑;相比之下,柞木的三個區(qū)域均采用順銑方式加工。 5. 西南樺和紅椎木材經(jīng)80 目至120 目砂紙砂光后,其輪廓算術平均偏差(Ra)的平均值要比經(jīng)120 目砂紙砂光兩遍的小,其波動程度也要小,而柞木的情況恰恰相反;柞木經(jīng)刨切(刨刀轉速:5000r/min,每英寸刀痕數(shù):40,加工厚度:0.8mm)處理后表面質量要優(yōu)于經(jīng)過砂光(80 至120 目)后的表面。
【圖文】：

刨切缺陷分析西南樺和紅椎木材刨切時，產(chǎn)生的缺陷類型一樣，其主要缺陷類型包括：削片溝痕、肯頭和波紋，而柞木木材除了上述缺陷外，還有凹凸紋理缺陷，下面分別木材產(chǎn)生的五種缺陷進行闡述。削片溝痕：削片溝痕是指在刨切木材時，木材削片從加工表面被刨刀拉出來。削片溝痕要痕影響嚴重，在本次試驗中發(fā)現(xiàn)，西南樺、紅椎和柞木木材均存在這種刨切缺溝痕可以分為五個等級，分別為：無缺陷、輕微、一般、嚴重和極嚴重，圖 3了后四個等級的圖樣。在試驗時，刀具很鋒利，而且它的楔角合理，因此排除及楔角的影響，削片溝痕一般出現(xiàn)在扭曲紋理、交叉紋理或者斜紋理處，在刨高的木材易產(chǎn)生此缺陷。二另一個原因就是每英寸刀痕數(shù) KMPI 太小，導致刨表面作用力太大，也容易產(chǎn)生此缺陷。

指刨切木材表面時，刨刀從木材表面刮出一小塊木片，從而在為削片痕，此缺陷和削片溝痕缺陷一樣可分為五類，但是削片大，可通過后期加工工序去除此缺陷。其原因可能是：進料速不好，空氣不流動，使加工面或者刀具后刀面附有木屑等[8]。種形狀和大小相近的，有規(guī)律的波狀起伏的刨切缺陷，這是刨的痕跡，可分為 A 與 B 兩種不同的波狀紋，，圖 3-4 中，A 為 K KMPI48 的刨切波紋，每英寸刀痕數(shù) KMPI 越小，產(chǎn)生的條狀圖 3-3 刨切時產(chǎn)生不同程度削片痕Fig 3-3 Different Degrees of Chip Mark in Planning
【學位授予單位】：中國林業(yè)科學研究院
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2005
【分類號】：TS664

【引證文獻】

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1 柴宇博;人工林木材密實化處理技術及性能評價[D];中國林業(yè)科學研究院;2007年

本文編號：2517550