本文選題：模板支撐架搭設(shè)示意圖 + 梁模板支撐架　

說(shuō) 明 書(shū)

一種構(gòu)造梁模板可調(diào)支撐架

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模板支撐裝置，尤其涉及一種構(gòu)造梁模板可調(diào)支撐架。

背景技術(shù)

隨著建筑行業(yè)科技的不斷引入和施工工藝的不斷創(chuàng)新，混凝土的外觀質(zhì)量和施工進(jìn)度也愈來(lái)愈多的受到人們的關(guān)注和重視，尤其是混凝土地梁及墻梁是建筑施工中重要的一項(xiàng)工作。通常的支模方式主要有加設(shè)橫楞、立楞，對(duì)拉等，但這種傳統(tǒng)的施工方式很難保證地梁及墻梁幾何尺寸，從而嚴(yán)重影響了建筑物的外觀質(zhì)量。主要問(wèn)題有梁側(cè)模板難支撐，支模及拆模時(shí)間太長(zhǎng)影響施工進(jìn)度及支撐裝置不能反復(fù)使用等。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種構(gòu)造梁模板可調(diào)支撐架，可根據(jù)梁的截面寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，，安裝調(diào)整方便，支撐牢固穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了可重復(fù)使用。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種構(gòu)造梁模板可調(diào)支撐架，包括可調(diào)橫架、豎架、斜支撐和對(duì)拉螺栓，所述可調(diào)橫架分為相互貼合并可相對(duì)移動(dòng)的橫桿一和橫桿二，橫桿一和橫桿二中部分別垂直焊接豎架，橫桿一和橫桿二的尾部與豎架底部之間焊接斜支撐，對(duì)拉螺栓固定在兩側(cè)的豎架之間。

所述可調(diào)橫架中間部分的橫桿一和橫桿二上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)高度一致、間距相同的通孔，并可通過(guò)連接螺栓連接。

所述豎架具有縱向槽形結(jié)構(gòu)，對(duì)拉螺栓可在槽體之間上下移動(dòng)，外側(cè)螺母固定處設(shè)有墊板。

所述豎架與斜支撐之間的夾間為30-45°。

所述橫桿一和橫桿二由角鋼制成，背靠背連接。

所述豎架由帶肋鋼筋焊接而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1）可根據(jù)梁截面寬度調(diào)節(jié)豎架間距，增大了使用范圍，實(shí)現(xiàn)可重復(fù)使用，節(jié)約成本；

2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)整方便，有利于提高施工進(jìn)度；

3）具有橫向?qū)菟ê蛢蛇吶切喂潭ㄐ敝�，結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，有利于保證建筑物幾何尺寸和外觀質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。

圖中：1.可調(diào)橫架 2.豎架 3.斜支撐 4.墊板 5.對(duì)拉螺栓 6.連接螺栓

7.螺母8.模板 9.構(gòu)造梁 10.橫楞 11.橫桿一 12.橫桿二

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

見(jiàn)圖1-圖2，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，包括可調(diào)橫架1、豎架2、斜支撐3、墊板4、對(duì)拉螺栓5、連接螺栓6、螺母7、模板8、構(gòu)造梁9、橫楞10、橫桿一11和橫桿二12，本實(shí)用新型一種構(gòu)造梁模板可調(diào)支撐架，包括可調(diào)橫架

1、豎架2、斜支撐3和對(duì)拉螺栓5，所述可調(diào)橫架1分為相互貼合并可相對(duì)移動(dòng)的橫桿一11和橫桿二12，橫桿一11和橫桿二12中部分別垂直焊接豎架2，橫桿一11和橫桿二12的尾部與豎架2底部之間焊接斜支撐3，對(duì)拉螺栓5固定在兩側(cè)的豎架2之間。

所述可調(diào)橫架1中間部分的橫桿一11和橫桿二12上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)高度一致、間距相同的通孔，并可通過(guò)連接螺栓6連接。

所述豎架2具有縱向槽形結(jié)構(gòu)，對(duì)拉螺栓5可在槽體之間上下移動(dòng)，外側(cè)螺母7固定處設(shè)有墊板4。

所述豎架2與斜支撐3之間的夾間為30-45°。

所述橫桿一11和橫桿二12由角鋼制成，背靠背連接。

所述豎架2由帶肋鋼筋焊接而成。

以下實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。下述實(shí)施例中所用方法如無(wú)特別說(shuō)明均為常規(guī)方法。

【實(shí)施例1】 見(jiàn)圖3，是本實(shí)用新型一種構(gòu)造梁模板可調(diào)支撐架的一種具體應(yīng)用結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中構(gòu)造梁9截面寬300mm，采用的木模板8厚度為15mm，橫楞為60×90木方。可調(diào)支撐架材質(zhì)構(gòu)成如下：可調(diào)橫架1的橫桿一11、橫桿二12為L(zhǎng)50×5角鋼制成，連接螺栓6為M12螺栓，螺栓孔數(shù)量為6個(gè)，間距50mm。豎架2選用直徑16mm螺紋鋼筋焊接成縱向槽體結(jié)構(gòu)，槽寬16mm。 斜支撐3選用直徑25mm鋼筋,與豎架2夾角為30°焊接在橫桿一11與豎架2及橫桿二12與豎架2之間，對(duì)拉螺栓5為M12×600規(guī)格，墊板4為40×80×10mm鋼板。應(yīng)用本實(shí)用新型不需要設(shè)置豎楞。

施工時(shí)，根據(jù)構(gòu)造梁9的截面寬度安裝兩側(cè)模板8，將焊接好的包括一側(cè)橫桿11或12、豎架2及斜支撐3的兩個(gè)半支撐架分別放置在模板8兩側(cè)，兩橫桿11和12背靠背設(shè)置且橫桿底面與構(gòu)造梁9上部平齊，調(diào)整好橫桿一11和橫桿二12之間的距離，用連接螺栓6固定。將對(duì)拉螺栓5穿過(guò)兩側(cè)豎架2的縱向槽，外側(cè)用墊板4和螺母7鎖緊。對(duì)拉螺栓5的位置根據(jù)構(gòu)造梁9的大小可以上下移動(dòng)，設(shè)置在構(gòu)造梁9的中下部。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)整方便，避免了傳統(tǒng)安裝方式的工序繁瑣和材料浪費(fèi)現(xiàn)象，在提高施工進(jìn)度和節(jié)約成本方面的效果非常好；本裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、牢靠、不易變形，對(duì)梁混凝土澆筑質(zhì)量、美觀程度有極大改善。

說(shuō)明書(shū)附

圖

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圖2

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標(biāo)簽： 模板支撐架搭設(shè)示意圖