我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量大、分布廣、種類多，長(zhǎng)期以來(lái)一直是農(nóng)民生活和農(nóng)業(yè)發(fā)展的寶貴資源。但是目前農(nóng)業(yè)廢料在生活和生產(chǎn)中由于品位不高、成分復(fù)雜很難進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)利用，同時(shí)缺乏政策性引導(dǎo)和資金的投入，致使農(nóng)業(yè)廢料出現(xiàn)嚴(yán)重堆積、填埋、焚燒等現(xiàn)象，不僅造成資源浪費(fèi)還嚴(yán)重污染著環(huán)境制約人類的發(fā)展。同時(shí)，傳統(tǒng)活性炭原材料單一、價(jià)格昂貴、制備工藝復(fù)雜、能耗較高，使得傳統(tǒng)活性炭?jī)r(jià)位居高不下。 本課題選取典型農(nóng)村秸稈廢棄物—小麥秸稈作為原料，研究小麥秸稈制備活性炭尋求改變傳統(tǒng)活性炭原材料單一的格局，并采用微波制備工藝降低能耗，達(dá)到廢棄物的二次利用、以廢治廢的目的。 本實(shí)驗(yàn)通過(guò)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)分別考察了不同的活化劑、不同的浸漬質(zhì)量比、不同的微波功率和不同的活化時(shí)間等因素對(duì)制備活性炭性能的影響，并通過(guò)比表面積和孔徑分析獲取最佳的制備工藝條件。結(jié)果表明用氯化鋅為活化劑的最佳制備工藝條件為：微波功率500W，浸漬質(zhì)量比1:2、活化時(shí)間為4min，此時(shí)制得的活性炭的比表面積最大為1230m2/g，制備工藝條件對(duì)活性炭比表面積大小影響程度為：微波功率>活化時(shí)間>浸漬質(zhì)量比。 通過(guò)自制秸稈活性炭的...

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1VOCs的控制技術(shù)

為了采取有效的預(yù)防揮發(fā)性有機(jī)物污染方案，應(yīng)當(dāng)編制VOCs控制計(jì)劃。如圖1-所示。明確生產(chǎn)部門、使用部門和管理部門的職責(zé)，調(diào)查污染物的排放清單，包括污染物類別、強(qiáng)度、設(shè)備的工作狀況和運(yùn)行情況以及管理水平。運(yùn)行工藝條件的改進(jìn)和設(shè)備的更新常常是消減VOCs排放的最好選擇。主要....

圖1-2VOCs控制技術(shù)分類目前，揮發(fā)性有機(jī)物末端治理技術(shù)包括：燃燒法、吸收法、冷凝法、吸附法、生物法、低溫等離子體法，各個(gè)方法的原理如下：[23]

圖1-2VOCs控制技術(shù)分類目前，揮發(fā)性有機(jī)物末端治理技術(shù)包括：燃燒法、吸收法、冷凝法、吸附物法、低溫等離子體法，各個(gè)方法的原理如下：1)燃燒法[23]控制揮發(fā)性有機(jī)物污染

圖1-3VOCs的吸收裝置圖

圖1-3VOCs的吸收裝置圖3)冷凝法控制揮發(fā)性有機(jī)物污染冷凝法是通過(guò)不同物質(zhì)在不同溫度下具有不同的飽和蒸汽壓這一特性，低冷凝系統(tǒng)的溫度、提高冷凝系統(tǒng)的壓力或既降低系統(tǒng)的溫度也提高系統(tǒng)

圖1-4活性炭吸附VOCs工藝由圖1-4可知，含VOCs的有機(jī)廢氣通過(guò)過(guò)濾器凈化氣體中的顆粒物，通過(guò)

力或化學(xué)鍵力凈化有機(jī)廢氣的方法叫吸附法控制VOCs污染。吸附s已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石化、冶煉、皮革制造等生產(chǎn)部門中，具有很好的。通常在處理大氣污染控制過(guò)程中，不同吸附劑的選擇吸附性不同凈化生產(chǎn)過(guò)程中難以去除的有害物質(zhì)，因此得到廣泛應(yīng)用�；钚詓工藝如圖1-4所示。

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