隨著粉塵排放標準的日益嚴格，袋式除塵器被廣泛應用于現(xiàn)代工程各個領域。袋式除塵器工作有過濾和清灰兩個主要環(huán)節(jié)，按照一定的設計周期不斷交替構成了完整的除塵工作過程。而清灰效果與噴吹性能的好壞息息相關。長期以來，人們只能從經驗觀測來評價袋式除塵器的噴吹性能，導致其研發(fā)、選型設計及應用階段因受到多種因素的影響存在很大盲目性。 本文分析綜合了現(xiàn)代測試技術及數(shù)值模擬技術，結合袋式除塵器噴吹性能測試要求，探索出一種基于虛擬樣機的仿真測試新方法（VPST）。研究成果的應用可為大型脈沖噴吹式袋式除塵器噴吹機理的探索、噴吹性能的改善及其產品的創(chuàng)新優(yōu)化研究提供技術參考。論文研究成果主要體現(xiàn)在以下幾個方面： (1)分析探討了目前國內外常用的除塵器噴吹性能測試方法，研究了基于現(xiàn)代測控技術的產品測試方法及仿真技術，提出了面向袋式除塵器產品設計樣機模型的噴吹性能數(shù)字化測試新方法。 (2)論文完成了袋式除塵器噴吹仿真測試系統(tǒng)設計及模型的合理簡化，構建了基于數(shù)值模擬技術的多工藝參數(shù)噴吹過程仿真實驗模型。 (3)融合先進的虛擬樣機技術、計算機仿真技術和現(xiàn)代測試技術，搭建了面向袋式除塵器除塵器噴吹性能的仿真測試系統(tǒng)，完成了...

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    §1-1 選題背景及意義
        1-1-1 傳統(tǒng)測試存在的問題
        1-1-2 課題研究意義
    §1-2 相關技術國內外研究現(xiàn)狀
        1-2-1 除塵器噴吹性能分析測試技術
        1-2-2 虛擬樣機技術
        1-2-3 仿真測試技術
    §1-3 論文的主要研究內容
    §1-4 論文結構
第二章 袋式除塵器噴吹性能測試技術研究
    §2-1 袋式除塵器噴吹機理
        2-1-1 袋式除塵器噴吹動態(tài)過程描述
        2-1-2 袋式除塵器噴吹系統(tǒng)
        2-1-3 袋式除塵器噴吹性能影響因素和性能評估
    §2-2 袋式除塵器噴吹性能物理測試方法研究
        2-2-1 除塵效率測試
        2-2-2 剝離力和剝離率測試
        2-2-3 脈沖閥噴吹效果測試
    §2-3 袋式除塵器噴吹性能虛擬測試方法研究
    §2-4 本章小結
第三章 基于虛擬樣機的仿真測試方法基礎理論和關鍵技術
    §3-1 虛擬樣機技術
        3-1-1 虛擬樣機和虛擬樣機技術
        3-1-2 虛擬樣機技術特征
        3-1-3 虛擬樣機工作環(huán)境
    §3-2 仿真測試技術
        3-2-1 仿真測試技術涵義
        3-2-2 仿真測試技術分類
        3-2-3 仿真測試技術特征
    §3-3 基于虛擬樣機的仿真測試技術的研究
        3-3-1 基于虛擬樣機的仿真測試方法
        3-3-2 基于虛擬樣機的仿真測試方法工作流程
    §3-4 本章小結
第四章 基于虛擬樣機的袋式除塵器噴吹性能仿真測試研究
    §4-1 袋式除塵器噴吹性能仿真測試實現(xiàn)方法
        4-1-1 總體設計思想
        4-1-2 噴吹性能分析
        4-1-3 仿真測試要求
        4-1-4 邊界條件及流場控制方程
        4-1-5 袋式除塵器噴吹性能仿真測試方案及評價方法
    §4-2 袋式除塵器噴吹性能仿真測試過程實現(xiàn)
        4-2-1 虛擬樣機模型
        4-2-2 有限元模型
        4-2-3 計算模型
        4-2-4 數(shù)值模擬試驗結果
        4-2-5 噴吹性能測試
        4-2-6 噴吹性能結果分析
        4-2-7 構建測試數(shù)據庫
    §4-3 袋式除塵器噴吹性能仿真測試應用實例
        4-3-1 噴吹管
        4-3-2 濾袋區(qū)域
    §4-5 本章小結
第五章 袋式除塵器噴吹氣流均勻性的優(yōu)化設計
    §5-1 正交試驗法
        5-1-1 正交試驗法含義
        5-1-2 正交試驗法特點
        5-1-3 正交試驗設計流程
    §5-2 正交試驗及結果分析
        5-2-1 確定試驗指標
        5-2-2 確定試驗因素和水平
        5-2-3 結果分析
    §5-3 優(yōu)化設計
        5-3-1 基準工況
        5-3-2 噴嘴直徑修正及分析
        5-3-3 優(yōu)化結果
    §5-4 本章小結
第六章 結論與展望
    §6-1 主要結論
    §6-2 本文展望
參考文獻
致謝
攻讀學位期間所取得的相關科研成果



本文編號：3931681