本文關(guān)鍵詞：油氣儲運(yùn)安全技術(shù)，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

石油自然氣油氣儲運(yùn)安全技術(shù)

　一、管道線路

　　1.管道線路的布置及水工保護(hù)

　　輸油氣管道路由的選擇，應(yīng)結(jié)合沿線城市、村鎮(zhèn)、工礦企業(yè)、交通、電力、水利等建設(shè)的現(xiàn)狀與規(guī)劃，以及沿線地區(qū)的地形、地貌、地質(zhì)、水文、氣象、地震等自然條件，并考慮到施工和日后管道治理維護(hù)的方便，確定線路公道走向。輸油氣管道不得通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部分批準(zhǔn)。輸油氣管道治理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進(jìn)行巡線檢查．及時處理輸油氣管道沿線的異常情況。

　　埋地輸油氣管道與地面建(構(gòu))筑物的最小間距應(yīng)符合GB 50251和GB 50253規(guī)定。

　　埋地輸油氣管道與高壓輸電線平行或交叉敷設(shè)時，其安全間距應(yīng)符合GB 50061和GB 50253規(guī)定；與高壓輸電線鐵塔避雷接地體安全間隔不應(yīng)小于20 m．因條件限制無法滿足要求時，應(yīng)對管道采取相應(yīng)的防霄保護(hù)措施，且防雷保護(hù)措施不應(yīng)影響管道的陰級保護(hù)效果和管道的維修；與高壓輸電線交叉敷設(shè)時，距輸電線20 m范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置閥室及可能發(fā)生油氣泄露的裝置。

　　埋地輸油氣管道與通訊電纜平行敷設(shè)時，其安全間距不宜小于10 m；特殊地帶達(dá)不到要求的，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；交叉時，二者凈空間距應(yīng)不小于0．5 m。且后建工程應(yīng)從先建工程下方穿過。

　　埋地輸油氣管道與其他管道平行敷設(shè)時，其安全間距不宜小于10 m；特殊地帶達(dá)不到要求的，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，且應(yīng)保持兩管道間有足夠的維修、搶修間距；交叉時，二者凈空間距應(yīng)不小于O．5 m，且后建工程應(yīng)從先建工程下方穿過。

　　輸油氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁。里程樁宜設(shè)置在管道的整數(shù)里程處，每公里一個．且與陰極保護(hù)測試樁適用。輸油氣管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在職員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

　　根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)施管道水工保護(hù)。管道水工保護(hù)形式應(yīng)因地制宜、公道選用；定期對管道水工保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。

　　2. 線路截?cái)嚅y

　　輸油、氣管道應(yīng)設(shè)置線路截?cái)嚅y，自然氣管道截?cái)嚅y附設(shè)的放空管接地應(yīng)定期檢測。定期對截?cái)嚅y進(jìn)行巡檢。有條件的管道宜設(shè)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳、控制及報(bào)警功能。自然氣管道線路截?cái)嚅y的取樣引壓管應(yīng)裝根部截?cái)嚅y。

　　3.管道穿跨越

　　輸油氣管道通過河流時，應(yīng)根據(jù)河流的水文、地質(zhì)、水勢、地形、地貌、地震等自然條件，及兩岸的村鎮(zhèn)、交通等現(xiàn)狀，并考慮到管道的總體走向、日后管道治理維護(hù)的方便，選擇公道的穿跨越位置�？紤]到輸油氣管道的安全性，管道通過河流、公路、鐵路時宜采用穿越方式。

　　輸油氣管道跨越河流的防洪安全要求，應(yīng)根據(jù)跨越工程的等級、規(guī)模及當(dāng)?shù)氐乃臍庀筚Y料等，，公道選擇設(shè)計(jì)洪水頻率。位于水庫下游20 km范圍內(nèi)的管道穿跨越工程防洪安全要求，應(yīng)根據(jù)地形條件、水庫容量等進(jìn)行防洪設(shè)計(jì)。管道穿跨越工程上游20 km范圍內(nèi)若需新建水庫，水庫建設(shè)單位應(yīng)對管道穿跨越工程采取相應(yīng)安全措施。輸油氣管道穿跨越河流、公路、鐵路的鋼管、結(jié)構(gòu)、材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行的原油和自然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。管道跨越河流的鋼管、塔架、構(gòu)件、纜索應(yīng)選擇耐大氣環(huán)境腐蝕、耐紫外線、耐天氣老化的材料做好防腐。管道治理單位應(yīng)根據(jù)防腐材料老化情況．制定跨越河流管道的維修計(jì)劃和措施。管道穿越河流時與橋梁、碼頭應(yīng)有足夠的間距。穿越河流管段的埋深應(yīng)在沖洗層以下，并留有充足的安全余量。采用挖溝埋設(shè)的管道，應(yīng)根據(jù)工程等級與沖洗情況的要求確定其埋深。穿越河流管段防漂管的配重塊、石籠在施工時．應(yīng)對防腐層有可拄的保護(hù)措施。每年的汛期前后，輸油氣管道的治理單位應(yīng)對穿跨越河流管段進(jìn)行安全檢查，對不滿足防洪要求的穿跨越河流管段應(yīng)及時進(jìn)行加固或敷設(shè)備用管段，對穿跨越河流臂段采用石籠保護(hù)時，石籠不應(yīng)直接壓在管道上方，宜排布在距穿越臂段下游10m左右的位置。

　　管道穿公路、鐵路的位置，應(yīng)避開公路或鐵路站場、有職守道口、隧道．并應(yīng)在管道穿公路、鐵路的位置設(shè)立警示標(biāo)志。輸油氣管道穿越公路、鐵路應(yīng)盡量垂直交叉．因條件限制無法垂直交叉時，最小夾角不小于30°，并避開巖石和低洼地帶。

　　輸油氣管道穿跨越河流上游如有水庫，管道治理企業(yè)應(yīng)與水利、水庫單位取得聯(lián)系，了解洪水情況．采取防洪措施。水利、水庫單位應(yīng)將泄洪計(jì)劃至少提前兩天告知管道治理企業(yè)，且應(yīng)避免大量泄洪沖垮管道。

　　二、輸油氣站場

　　1．一般規(guī)定

　　輸油氣站的進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示牌及進(jìn)站須知。對進(jìn)人輸油氣站的外來職員應(yīng)進(jìn)行安全留意事項(xiàng)及逃生路線等應(yīng)急知識的教育培訓(xùn)。石油自然氣站場總平面布置．應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性等級功能要求，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。石油自然氣站場內(nèi)的鍋爐房、35kv及以上的變(配)電所、加熱爐、水套爐等有明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)，宜布置在站場或油氣生產(chǎn)區(qū)邊沿。石油自然氣站場總平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)可能散發(fā)可燃?xì)怏w的場所和設(shè)施，宜布置在職員集中場所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

　　(2)甲、乙類液體儲罐，宜布置在站場地勢較低處，當(dāng)受條件限制或有特殊工藝要求時，可布置在地勢較高處，但應(yīng)采取有效的防止液體流散的措施。

　　(3)當(dāng)站場采用門路式豎向設(shè)計(jì)時，門路間應(yīng)有防止泄漏可燃液體漫流的措施。

　　(4)自然氣凝液，甲、乙類油品儲罐組，不宜緊靠排洪溝布置。

　　2 輸油站

　　(1)輸油站的選址。應(yīng)滿足管道工程線路走向的需要，滿足工藝設(shè)計(jì)的要求；應(yīng)符合國家現(xiàn)行的安全防火、環(huán)境保護(hù)、產(chǎn)業(yè)衛(wèi)生等法律法規(guī)的規(guī)定；應(yīng)滿足居民點(diǎn)、工礦企業(yè)、鐵路、公路等的相關(guān)要求。

　　應(yīng)貫徹節(jié)約用地的基本國策，公道利用土地，不占或少占良田、耕地，努力擴(kuò)大土地利用率，貫徹保護(hù)環(huán)境和水士保持等相關(guān)法律法規(guī)。

　　站場址應(yīng)選定在地勢平緩、開闊、避開人工填土、地震斷裂帶，具有良好的地形、地貌、工程和水文地質(zhì)條件并且交通連接便捷、供電、供水、排水及職工生活社會依托均較方便的地方。

　　站場選址應(yīng)避開低洼易積水和江河的干涸滯洪區(qū)以及有內(nèi)澇威脅的地段；在山區(qū)，應(yīng)避開山洪及泥石流對站場造成威脅的地段，應(yīng)避開窩風(fēng)地段；在山地、丘陵地區(qū)采用開山填溝營造人工場地時，應(yīng)避開山洪流經(jīng)的溝谷，防止回填土石方塌方、流失，確保站場地基的穩(wěn)定；應(yīng)避開洪水、湖水或浪涌威脅的地帶。

　　(2)輸油站場的消防。石油自然氣站場消防設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)其規(guī)模、油品性質(zhì)，存儲方式、儲存溫度及所在區(qū)域消防站布局及外部協(xié)作條件等綜合因索確定。油罐區(qū)應(yīng)有完備的消防系統(tǒng)或消防設(shè)備；罐區(qū)場地夜間應(yīng)進(jìn)行照明，照明應(yīng)符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和消防標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)按要求配備可燃?xì)怏w檢測儀和消防器材；站場消防設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行試運(yùn)行和維護(hù)。

　　(3)輸油站的防雷、防靜電。站場內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施，應(yīng)接GB 50057的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度即是或大于4 mm時，可不設(shè)避雷針保護(hù)，但應(yīng)設(shè)防雷接地。設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接地，接地電阻應(yīng)符合要求并定期檢測；工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查和檢測。

　　(4)輸油站場工藝設(shè)備安全要求。工藝管道與設(shè)備投用前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，管線設(shè)備、閥件應(yīng)嚴(yán)密無泄漏；設(shè)備運(yùn)行不應(yīng)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行，主要設(shè)備應(yīng)有安全保護(hù)裝置；輸油泵機(jī)組應(yīng)有安全自動保護(hù)裝置，并明確操縱控制參數(shù)；定期對原油加熱爐爐體、爐管進(jìn)行檢測，間接加熱爐還應(yīng)定期檢測熱媒性能，加熱爐應(yīng)有相應(yīng)措施，減少對環(huán)境造成污染的裝置與措施；儲油罐的安裝、位置和間距應(yīng)該符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；對調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥、高(低)壓泄壓閥等主要閥門應(yīng)按相應(yīng)運(yùn)行和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行操縱和維護(hù)，并按規(guī)定定期校驗(yàn)；管道的自動化運(yùn)行應(yīng)滿足工藝控制和管道設(shè)備的保護(hù)要求；應(yīng)定時記錄設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，定期分析輸油泵機(jī)組、加熱設(shè)備、儲油罐等主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行評價(jià)；臂網(wǎng)和鋼質(zhì)設(shè)備應(yīng)采取防腐保護(hù)措施；根據(jù)運(yùn)行壓力對管道和設(shè)備配置安全泄放裝置，并定期進(jìn)行校驗(yàn)；定期測試壓力調(diào)節(jié)器、限壓安全切斷閥、線路減壓閥和安全泄放閥設(shè)定參數(shù)；定期對自動化儀表進(jìn)行檢測和校驗(yàn)。

　　3輸氣站

　　(1)輸氣站的選址。輸氣站應(yīng)選擇在地勢平緩、開闊，且避開山洪、滑坡、地震斷裂帶等不良工程地質(zhì)地段；站的區(qū)域布置、總平面布置應(yīng)符合GB 50183和GB 50251的規(guī)定，并滿足輸送工藝的要求。

　　(2)輸氣站場設(shè)備。進(jìn)、出站端應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y，且壓氣站的截?cái)嚅y應(yīng)有自動切斷功能，進(jìn)站真?zhèn)�截?cái)嚅y前應(yīng)設(shè)泄壓放空閥；壓縮機(jī)房的每一操縱層及其高出地面3 m以上的操縱平臺(不包括單獨(dú)的發(fā)動機(jī)平臺)，應(yīng)至少有兩個安全出口及通向地面的梯子，操縱平臺的任意點(diǎn)沿通道中心線與安全出口之間的最大間隔不得大于25 m，安全出口和通往安全地帶的通道，應(yīng)暢通無阻；工藝管道投用前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)；輸氣站宜設(shè)置清管設(shè)施，并采用不停輸密閉清管流程；含硫自然氣管道，清管器收筒應(yīng)設(shè)水噴淋裝置，收清管器作業(yè)時應(yīng)先減壓后向收筒注水；站內(nèi)管道應(yīng)采用地上或地下敷設(shè)，不宜采用管溝敷設(shè)；清管作業(yè)清除的液體和污物應(yīng)進(jìn)行收集處理，不應(yīng)隨意排放。

　　(3)輸氣站場的消防。自然氣壓縮機(jī)廠房的設(shè)置應(yīng)符合GB 50183和GB 50251的規(guī)定；氣體壓縮機(jī)廠房和其他建筑面積大于即是150 m2的可能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性廠房內(nèi)，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置；站場內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器，其配置類型和數(shù)目符合GB 50140；站內(nèi)不應(yīng)使用明火作業(yè)和取熱，確須明火作業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)事故預(yù)案并按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

　　(4)輸氣站場的防雷、防靜電。輸氣站場內(nèi)建(構(gòu))筑物的防雷分類及防雷措施符合GB 50057；工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度即是或大于4 mm時，可不設(shè)避雷針保護(hù)，但應(yīng)設(shè)防雷接地；可燃?xì)怏w、自然氣凝液的鋼罐應(yīng)設(shè)防雷接地；防雷接地裝置沖擊接地電阻不應(yīng)大于10 Ω,僅做防感應(yīng)雷接地時，沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Ω；對爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取防靜電措施；每組專設(shè)的防靜電接地裝置的接地電阻不宜大于100Ω。

　　(5)泄壓保護(hù)設(shè)施。對存在超壓可能的承壓設(shè)備和容器，應(yīng)設(shè)置安全閥；安全閥、調(diào)壓閥、ESD系統(tǒng)等安全保護(hù)設(shè)施及報(bào)警裝置應(yīng)完好使用，并應(yīng)定期進(jìn)行檢測和調(diào)試；安全閥的定壓應(yīng)小于或即是承壓管道、設(shè)備、容器的設(shè)計(jì)壓力；壓縮機(jī)組的安全保護(hù)應(yīng)符合GB 50251的有關(guān)規(guī)定。

　　三、防腐盡緣與陰極保護(hù)

　　埋地輸油氣管道應(yīng)設(shè)計(jì)有符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的防腐盡緣與陰極保護(hù)措施。

　　在輸油氣臂道選擇路由時，應(yīng)避開有地下雜散電流干擾大的區(qū)域。電氣化鐵路與輸油氣管道平行時，應(yīng)保持一定間隔。管道因地下雜散電流干擾陰級保護(hù)時，應(yīng)采取排流措施。輸油氣管道全線陰級保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到或低于-0．85 v(相對Cu／CuS04電極)，但最低電位不超過-1．50v。管道的治理單位應(yīng)定期檢測管道防腐盡緣與陰級保護(hù)情況。及時修補(bǔ)損壞的防腐層，調(diào)整陰級保護(hù)參數(shù)在最佳狀態(tài)。管道陰級保護(hù)電位達(dá)不到規(guī)定要求的，經(jīng)檢測確認(rèn)防腐層發(fā)生老化時，應(yīng)及時安排防腐層大修。

　　輸油氣站的進(jìn)出站兩端管道，應(yīng)采取防雷擊感應(yīng)電流的措施，保護(hù)站內(nèi)設(shè)備和作業(yè)職員安全。防雷擊接地措施不應(yīng)影響管道陰級保護(hù)效果。埋地輸油管道需要加保溫層時，在鋼管的表面應(yīng)涂敷良好的防腐盡緣層。在保溫層外有良好的防水層。裸露或排擠的管道應(yīng)有良好的防腐盡緣層。帶保溫層的，應(yīng)有良好的防水措施。大型跨越臂段的進(jìn)土端與埋地管道之間要采取盡緣措施。對輸油氣站內(nèi)的油罐、埋地管道，應(yīng)實(shí)施區(qū)域性陰級保護(hù)，且外表面涂刷顏色和標(biāo)記應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　四、管道監(jiān)控與通訊

　　1．管道的監(jiān)控

　　輸油氣生產(chǎn)的重要工藝參數(shù)及狀態(tài)，應(yīng)連續(xù)檢測和記錄；復(fù)雜的油氣管道應(yīng)設(shè)置計(jì)算機(jī)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集（SCADA）系統(tǒng)，對輸油氣工藝過程、輸油氣設(shè)備及確保安全生產(chǎn)的壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)和聲光報(bào)警功能。SCADA系統(tǒng)配置應(yīng)采用雙機(jī)熱備用運(yùn)行方式，網(wǎng)絡(luò)采用冗余配置，且在一方出現(xiàn)故障時應(yīng)能自動進(jìn)行切換。重要場站的站控系統(tǒng)應(yīng)采取安全可靠的冗余配置。

　　2．通訊

　　用于調(diào)控中心與站控系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸通道、通訊接口應(yīng)采用兩種通訊介質(zhì)，雙通道互為備用運(yùn)行。輸油氣站場與調(diào)控中心應(yīng)設(shè)立專用的調(diào)度電話。調(diào)度電話應(yīng)與社會常用的服務(wù)、救援電話系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

　　3輔助系統(tǒng)

　　SCADA系統(tǒng)以及重要的儀表檢測控制回路應(yīng)采用不中斷電源供電。在室內(nèi)重要電子設(shè)備總電源的輸進(jìn)側(cè)、室內(nèi)通訊電纜、模擬量儀表信號傳輸線和重要或珍貴丈量儀表信號線的輸進(jìn)側(cè)應(yīng)加裝電源防護(hù)器。

　　五、管道清管

　　管道清管應(yīng)制定科學(xué)公道的清管周期，對于首次清管或較長時間沒有清管的管道，清管前應(yīng)制定清管方案。對于結(jié)蠟嚴(yán)重的原油管道，應(yīng)在清管前適當(dāng)進(jìn)步管道運(yùn)行溫度和輸量，從管道的末站端開始逐段清管。

　　根據(jù)管道輸送介質(zhì)不同，控制清管器在管道中公道的運(yùn)行速度，并做好相應(yīng)的清管器跟蹤工作。發(fā)送清管器前，應(yīng)檢查本站及下站的清管器通過指示器。清管器在管道內(nèi)運(yùn)行時，應(yīng)保持運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，及時分析清管器的運(yùn)行情況，對異常情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。無特殊情況，不宜在清管器運(yùn)行中途停輸。進(jìn)行收發(fā)清管器作業(yè)時，操縱職員不應(yīng)正面對盲板進(jìn)行操縱。從收球筒中取出清管器和排除筒內(nèi)污油、污物、殘液時，應(yīng)考慮風(fēng)向。

　　六、管道檢測

　　應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對管道進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果和管道運(yùn)行安全狀況以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，確定管道檢測周期。實(shí)施管道內(nèi)檢測的管道，收發(fā)球筒的尺寸在滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上．還應(yīng)滿足內(nèi)檢測器安全運(yùn)行的技術(shù)要求。管道及其三通、彎頭、閥門、運(yùn)行參數(shù)等應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范并滿足內(nèi)檢測器的通過要求。

　　發(fā)送管道內(nèi)檢測器前，應(yīng)對管道進(jìn)行清管和測徑。檢測器應(yīng)攜帶定位跟蹤裝置。檢測器發(fā)送前應(yīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，投運(yùn)期間應(yīng)進(jìn)行跟蹤和設(shè)標(biāo)。由于條件限制，無法實(shí)施內(nèi)檢測的管道，應(yīng)采用其他方法進(jìn)行管道的檢測。應(yīng)結(jié)合管道檢測結(jié)果，對管道使用年限、壓力等級、泄漏歷史、陰極保護(hù)、涂層狀況、輸送介質(zhì)、環(huán)境因素的影響等進(jìn)行綜合評價(jià)，確定管道修理方法和公道的工藝運(yùn)行參數(shù)。對存在缺陷的部位應(yīng)采取相應(yīng)措施。

　　七、管道維搶修

　　根據(jù)管道分布，公道配備專職維搶修隊(duì)伍，并定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。對管道沿線依托條件可行的，宜通過協(xié)議方式委托相應(yīng)的管道維搶修專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)管道的維搶修工作。公道儲備管道搶修物資。管材儲備數(shù)目不應(yīng)少于同規(guī)格管道中最大一個穿、跨越段長度；對管道的閥門、法蘭、彎頭、堵漏工(卡)具等物資應(yīng)視具體情況進(jìn)行相應(yīng)的儲備。應(yīng)公道配備管道搶修車輛、設(shè)備、機(jī)具等裝備，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

　　管道維搶修現(xiàn)場應(yīng)采取保護(hù)措施，劃分安全界限，設(shè)置警戒線、警示牌。進(jìn)進(jìn)作業(yè)場地的職員應(yīng)穿著勞動防護(hù)用品。與作業(yè)無關(guān)的職員不應(yīng)進(jìn)進(jìn)警戒區(qū)內(nèi)。在管道上實(shí)施焊接前，應(yīng)對焊點(diǎn)四周可燃?xì)怏w的濃度進(jìn)行測定，并制定防護(hù)措施。焊接操縱期間，應(yīng)對焊接點(diǎn)四周和可能出現(xiàn)的泄漏進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)測。

　　用于管道帶壓封堵、開孔的機(jī)具和設(shè)備在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保靈活好用。必要時，應(yīng)挺前進(jìn)行模擬試驗(yàn)。進(jìn)行管道封堵作業(yè)時，管道內(nèi)的介質(zhì)壓力應(yīng)在封堵設(shè)備的答應(yīng)壓力之內(nèi)。采用囊式封堵器進(jìn)行封堵時，應(yīng)避免產(chǎn)生負(fù)壓封堵。

　　管道維搶修作業(yè)坑應(yīng)保證施工職員的操縱和施工機(jī)具的安裝及使用。作業(yè)坑與地面之間應(yīng)有安全逃生通道，安全逃生通道應(yīng)設(shè)置在動火點(diǎn)的上風(fēng)向。

　　管道維搶修結(jié)束后，應(yīng)及時對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，使之符合環(huán)境保護(hù)要求。及時整理竣工資料并回檔。

　　八、海底管道

　　1.海底管道路由選擇

　　管道軸線應(yīng)處于海底地形平坦且穩(wěn)定的地段，應(yīng)避免在海床起伏較大、受風(fēng)浪直接襲擊的巖礁區(qū)域內(nèi)定線；避開船舶拋錨區(qū)、海洋傾倒區(qū)、現(xiàn)有水下物體(如沉船、樁基、巖石等)、活動斷層、軟弱土層滑動區(qū)和沉積層的嚴(yán)重沖搬區(qū)；盡量避開正常航道和海產(chǎn)養(yǎng)殖、漁業(yè)捕撈頻繁區(qū)域，當(dāng)確實(shí)難于避讓時，力求穿越航道和海產(chǎn)養(yǎng)殖、漁業(yè)捕撈區(qū)的管道最短，管道應(yīng)埋至安全深度以下，防止航線船舶或漁船拋錨、拖網(wǎng)漁具等直接損傷海底管道；避開將來有可能的航道開挖區(qū)域，如不可避免，則管道的埋深應(yīng)滿足航道開挖的要求。

　　對于海上油田內(nèi)部的管道系統(tǒng)，如平臺和平臺、平臺和人工島間的油(氣)管道，與原有管道之間的水平間隔應(yīng)保證這類管道在展設(shè)、安裝(包括埋設(shè))時不危及原有管道的安全，也不妨礙預(yù)定位置修井作業(yè)的正常進(jìn)行，并有足夠的安全間隔。

　　新展設(shè)的管道應(yīng)盡量避免與原有海底管道或電纜交叉。在不可避免的情況下，新展設(shè)的管道與原有海底管道、電纜交叉時，管道交叉部位的間距至少應(yīng)保持30 cm以上的凈距；管道如不能下埋時可在原有管道上用護(hù)墊覆蓋，但管道上覆蓋的護(hù)墊不能影響航行，且不能對原有管道產(chǎn)生不利影響。

　　登陸點(diǎn)位置要選擇在不受臺風(fēng)、波浪經(jīng)常嚴(yán)重襲擊的位置，要避開強(qiáng)流、沖洗地段，登陸點(diǎn)的岸灘應(yīng)是穩(wěn)定不變遷的岸段；同時要選擇坡度合適的岸灘，以保證管道在施工運(yùn)行期的安全。

　　2．海底管線的展設(shè)

　　海底管道展設(shè)前應(yīng)編制海底管道安裝程序、編制海底管道計(jì)算分析報(bào)告、確定定位技術(shù)要求和主要定位設(shè)備清單、確定管道支撐滾輪高度和張緊器壓塊位置、編制把臂架氣密試驗(yàn)方案；張緊器和A，R絞車的系統(tǒng)要經(jīng)過調(diào)試。

　　管道展設(shè)作業(yè)時要按照托管架角度、管道坡口和移船線路的設(shè)計(jì)文件，針對管線組對、焊接、無損檢驗(yàn)、保溫、防腐等作業(yè)，編制管道安裝程序、焊接程序和無損檢驗(yàn)程序。每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的海底管道安裝程序、安裝技術(shù)規(guī)格書和有關(guān)計(jì)算分析報(bào)告的要求執(zhí)行。

　　3．海底管道的監(jiān)測、檢測和評估

　　應(yīng)建立海底管道檢測與監(jiān)控的制度，并遵守執(zhí)行。通過檢測與監(jiān)控來保證管道系統(tǒng)運(yùn)行的安全運(yùn)行的安全性與可靠性。一旦發(fā)生影響管道系統(tǒng)安全、可靠性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的事故應(yīng)進(jìn)行特殊檢測。對于改變原設(shè)計(jì)參數(shù)、延長使用壽命、出現(xiàn)缺陷和損傷的海底管道應(yīng)進(jìn)行評估。

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收錄時間:2011年03月03日 18:07:32 來源:安全管理網(wǎng) 作者:

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