本文關(guān)鍵詞：制造技術(shù)基礎(chǔ)

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1.圖書信息

·書 名: 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

作　者：林艷華　出版社： 化學(xué)工業(yè)出版社

出版時間： 2010-3-1

ISBN: 9787122076342

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

 

開本： 16開

定價: 25.00元

內(nèi)容簡介

　　本書闡述了機械制造業(yè)中所必需的基礎(chǔ)知識、基本理論和基本方法。具體內(nèi)容共七章，包括：機械加工方法、金屬切削原理、機床、刀具、夾具；制造質(zhì)量分析與控制；工藝規(guī)程設(shè)計以及超高速加工、超精密加工、綠色制造、精益生產(chǎn)、智能制造、微型機械及微細(xì)加工。每章后附有思考與練習(xí)題。
本書可作為普通高等院校機械類專業(yè)本科和�？频慕滩模囵B(yǎng)目標(biāo)為面向生產(chǎn)一線的人才。還可供近機械類專業(yè)及有關(guān)工程技術(shù)人員參考，也可作為相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)教材。

2.圖書信息

　　書 名: 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)
作　者：劉傳紹，鄭建新
出版社： 中國電力出版社

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

 
出版時間： 2009-8-1
ISBN: 9787508391519
開本： 16開
定價: 32.00元

內(nèi)容簡介

　　本書為普通高等教育“十一五”規(guī)劃教材。
本書以機械制造工藝學(xué)為主，對原機械專業(yè)課程“金屬切削原理與刀具”、“機床夾具”、“機床概論”等進行了整合。全書共六章，主要內(nèi)容包括金屬切削過程及其控制、機械加工設(shè)備與典型刀具、機床夾具設(shè)計、機械加工質(zhì)量及其控制、工藝規(guī)程設(shè)計、機械制造技術(shù)的發(fā)展概況。
本書可作為高等學(xué)校機械類專業(yè)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的本科教材，也可供高職高專院校師生和工程技術(shù)人員參考。

3.圖書信息

　　　　 作者：楊宗德 主編
ISBN：10位[7118045225] 13位[9787118045222]

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

 
出版社：國防工業(yè)出版社
出版日期：2006-8-1
定價：￥35.00 元

內(nèi)容提要

　　本書闡述了機械制造業(yè)中所必需的基礎(chǔ)知識、基本理論和基本方法。融合了機械制造工藝、金屬切削原理與刀具、金屬切削機床及機床夾具設(shè)計等內(nèi)容。具體內(nèi)容包括機械加工原理、金屬切削加工、機械加工設(shè)備、機械加工工藝裝備、典型零件加工、機械裝配工藝，以及機械加工中的質(zhì)量、生產(chǎn)率與經(jīng)濟性分析和機械設(shè)備技術(shù)的新進展等。各章節(jié)中均有較多的實例分析并附有思考題及習(xí)題。全書取材新穎、詳略得當(dāng)、重點突出，理論緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際。書中的名詞、術(shù)語全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)，計量單位也采用相應(yīng)的法定計量單位。 
本書可作為高職高專院校數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、模具設(shè)計與制造、機械設(shè)計制造及其自動化、機電應(yīng)用技術(shù)等方向的專業(yè)教材，也可作為自學(xué)考試的教材或參考書，亦可供工程技術(shù)人員參考。

目錄

　　第1章 緒論
1.1 設(shè)備制造過程
1.2 設(shè)備制造技術(shù)的進展
1.2.1 加工質(zhì)量
1.2.2 切削加工速度
1.2.3 制造過程自動化
1.3 本課程簡介
第2章 機械加工原理
2.1 概述
2.1.1 工藝過程及其組成
2.1.2 生產(chǎn)類型及其工藝特點
2.1.3 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
2.2 工件的裝夾
2.2.1 基準(zhǔn)及其分類
2.2.2 工件的定位方法
2.2.3 工件定位原理
2.3 定位基準(zhǔn)的選擇
2.4 機械加工工藝規(guī)程的制訂步驟
2.4.1 制訂機械加工工藝規(guī)程的原始資料
2.4.2 機械加工工藝規(guī)程制訂的原則
2.4.3 制訂工藝規(guī)程的步驟
2.5 工藝路線的制訂
2.5.1 表面加工方法的選擇
2.5.2 加工階段及加工順序安排
2.5.3 工序的劃分
2.5.4 加工余量的確定
2.6 工藝尺寸鏈及工藝尺寸的計算
2.6.1 尺寸鏈的定義和組成
2.6.2 尺寸鏈的極值解法
2.6.3 尺寸鏈的概率解法
2.6.4 尺寸鏈計算中的正問題與逆問題
2.6.5 工藝尺寸的計算
2.7 小結(jié)
思考題與習(xí)題
第3章 金屬切削加工
第4章 機械加工設(shè)備

第5章 機械加工裝備
第6章 典型零件加工
第7章 機械裝配工藝
第8章 機械加工中的質(zhì)量、生產(chǎn)率與經(jīng)濟性分析
第9章 設(shè)備制造技術(shù)的新進展
參考文獻(xiàn)

4.圖書信息

　　　　作　　者： 翁世修，吳振華 編
出 版 社： 上海交通大學(xué)出版社
出版時間： 1999-8-1
版　　次： 1

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

 
頁　　數(shù)： 257
I S B N ： 9787313021991
包　　裝： 平裝
所屬分類： 圖書 >> 工業(yè)技術(shù) >> 機械 儀表工業(yè) >> 機械制造工藝

內(nèi)容簡介

　　本原機械制造專業(yè)的三門主課（金屬切削原理及刀具、金屬切削機床及機械制造工藝學(xué)）中的基本內(nèi)容，加以提煉、充實和更新，在1996年編寫成的《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》內(nèi)部教材。該教材適于54學(xué)時，曾試用過三屆，效果良好，基本上滿足了新的教學(xué)要求；但也發(fā)現(xiàn)了一些不足之處。為此，我們針對教學(xué)中所發(fā)現(xiàn)的問題，對原內(nèi)部教材作了較大范圍的改寫，遂編成了此正式出版的《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》一書。
本書內(nèi)容的取材，側(cè)重機械制造方面的基本知識、基本原理和基本方法。包括金屬切削過程的物理現(xiàn)象及其規(guī)律，切削刀具的功用、性能和常用加工設(shè)備的傳動、構(gòu)造，以及有關(guān)加工質(zhì)量、工藝裝備、工藝規(guī)程等方面的必備知識。此外，還辟有單獨一章，專門講述現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)內(nèi)容——數(shù)控加工及其編程等問題。本書內(nèi)容對從事機械設(shè)計、機械加工、加工控制及有關(guān)工程管理的技術(shù)人員來說，都是必不可少的知識。

目錄

　　第一章 金屬切削加工及刀具的基本知識
第一節(jié) 切削加工基本知識
第二節(jié) 常用刀具材料和刀具種類
習(xí)題和思考題
第二章 金屬切削過程中的物理現(xiàn)象
第一節(jié) 切屑和積屑瘤
第二節(jié) 切削力
第三節(jié) 切削熱和切削溫度
第四節(jié) 刀具磨損及耐用度
習(xí)題和思考題
第三章 車削加工
第一節(jié) 車削加工的特征
第二節(jié) 車削加工的工件定位夾方法
第三節(jié) 臥式車床及其傳動
第四節(jié) 臥室車床的幾個主要結(jié)構(gòu)
第五節(jié) 其他類型車床及其加工范圍
第六節(jié) 自動車床及其加工范圍
習(xí)題和思考題
第四章 銑削加工
第一節(jié) 銑削的功用和釬刀種類
第二節(jié) 銑刀的幾何角度
第三節(jié) 銑削及其技術(shù)特性
第四節(jié) 銑銷用量的選擇
第五節(jié) 銑床及其加工范圍
習(xí)題和思考題
第五章 鉆、鏜、刨、插、拉削加工
第一節(jié) 鉆削與孔加工刀具
第二節(jié) 鉆床及其加工范圍
第三節(jié) 鏜床及其加工范圍
第四節(jié) 刨床、插床及其加工范圍：龍門刨床
第五節(jié) 拉床及其加工范圍
習(xí)題和思考題
第六章 齒輪加工
第一節(jié) 齒輪種類及加工方法
第二節(jié) 常和齒輪刀具
第三節(jié) 滾齒加工及其運動分析
第四節(jié) 滾齒機及其加工范圍

第五節(jié) 其他齒輪加工機床及其加工范圍 
習(xí)題和思考題
第七章 磨削加工
第一節(jié) 磨削概述及其原理
第二節(jié) 砂輪的性質(zhì)和使用選擇
第三節(jié) 磨床的基本運動及其特點
第四節(jié) M1432A型萬能外圓麻床及其加工范圍
第五節(jié) 表面光整加工方法和原理
習(xí)題和思考題
第八章 數(shù)控加工
第一節(jié) 概述
……
第九章 工件的安裝和夾具基本知識
第十章 機械加工質(zhì)量
第十一章 工藝過程的基本知識

圖書信息

　　書 名: 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)實施汽車離合器和手動變速器維修
作　者：王茂元                                                        　　出版社： 機械工業(yè)出版社
出版時間： 2010-09-27
ISBN: 9787111207283

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

 
開本： 16開
定價: 33.00元

內(nèi)容簡介

　　本教材是根據(jù)教育部等國家部委關(guān)于技能型緊缺人才培養(yǎng)、培訓(xùn)工程的要求，針對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)而編寫的。編者吸收了近年來高職教育教學(xué)改革的成功經(jīng)驗，把《工程材料與熱成形工藝》、《金屬切削原理與刀具》、《金屬切削機床》、《機械制造工藝學(xué)》、《機床夾具設(shè)計》等教材的內(nèi)容有機地結(jié)合在一起，編成一本書，形成一種新的教材體系。本教材在介紹機械制造技術(shù)基本知識的基礎(chǔ)上，特別突出了知識的綜合性與實用性，具有鮮明的職業(yè)教育特色。本書適用于機械類和近機類高職高專有關(guān)專業(yè)教學(xué)使用，特別適合承擔(dān)技能型緊缺人才培養(yǎng)任務(wù)的有關(guān)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)使用，，也可供一般技術(shù)人員參考。

章節(jié)目錄

　　前言 
緒論 
第一章 工程材料與熱加工基礎(chǔ) 
第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能 
第二節(jié) 材料的結(jié)構(gòu)與凝固 
第三節(jié) 材料的強化與熱處理 
第四節(jié) 常用的工程材料及選用 
第五節(jié) 鑄造成形工藝 
第六節(jié) 鍛壓成形工藝 
第七節(jié) 焊接與膠接成形上藝 
習(xí)題與思考題 
第二章 金屬切削的基本知識 
第一節(jié) 刀具的幾何角度及切削要素 
第二節(jié) 刀具材料 
第三節(jié) 金屬切削過程 
第四節(jié) 提高切削效益的途徑 
習(xí)題與思考題 
第三章 金屬切削加工方法與設(shè)備 
第一節(jié) 金屬切削機床的基本知識 
第二節(jié) 車削加工 
第三節(jié) 銑削加工 
第四節(jié) 鉆削與鏜削加工 
第五節(jié) 磨削加工 
第六節(jié) 圓柱齒輪加工 
第七節(jié) 刨削與拉削加工 
習(xí)題與思考題 
第四章 工件的定位與夾緊 
第一節(jié) 工件的定位 
第二節(jié) 工件的夾緊 
習(xí)題與思考題 
第五章 機械加工工藝規(guī)程制訂 

第一節(jié) 基礎(chǔ)知識及術(shù)語 
第二節(jié) 零件的工藝分析
第三節(jié) 毛坯的選擇 
第四節(jié) 工藝路線的擬定 
第五節(jié) 加工余量的確定 
第六節(jié) 工序尺寸及其公差的確定 
第七節(jié) 工藝卡片的填寫 
習(xí)題與思考題
第六章 典型零件加工 
第一節(jié) 軸類零件加工 
第二節(jié) 套類零件加工 
第三節(jié) 箱體類零件加工 
習(xí)題與思考題 
第七章 機床專用夾具 
第一節(jié) 概述 
第二節(jié) 各類機床專用夾具 
習(xí)題與思考題 
第八章 機械加工質(zhì)量分析 
第一節(jié) 機械加工精度 
第二節(jié) 機械加工表面質(zhì)量 
習(xí)題與思考題 
第九章 機械裝配工藝基礎(chǔ) 
第一節(jié) 概述 
第二節(jié) 保證裝配精度的方法 
習(xí)題與思考題 
參考文獻(xiàn)

5圖書信息

機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 
書號： 17753 ISBN： 7-111-17753-3/TH.1675課 
作者： 黃健求主編  印次： 1-9 
責(zé)編： 鄧海平（耿婭） 開本： 16 

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

 
字?jǐn)?shù)： 
 定價： ￥30.00 
所屬叢書： 21世紀(jì)高校機電類規(guī)劃教材 
裝訂： 平 出版日期： 2010-09-06 

內(nèi)容簡介

　　本書為21世紀(jì)高校機電類規(guī)劃教材。全書共分為九章，內(nèi)容包括機械制造概論、金屬切削原理、金屬切削刀具、金屬切削機床、機床夾具設(shè)計原理、機械加工質(zhì)量、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計、機械裝配工藝、現(xiàn)代制造技術(shù)等。
本書從應(yīng)用型人才培養(yǎng)本科教育的特點出發(fā)，以機械制造工藝過程和加工質(zhì)量為主線，將有關(guān)的金屬切削基本理論、機床、刀具、夾具等基本知識進行優(yōu)化整合，突出應(yīng)用。
本書可供高等院校機械工程、機械設(shè)計制造及自動化、工業(yè)工程(工程管理)、材料成型及控制工程等專業(yè)師生作為教材；也可供工廠企業(yè)從事機械設(shè)計、機械制造專業(yè)的工程技術(shù)人員參考。

6圖書信息

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第2版含1CD 
書號： 13114A ISBN： 978-7-111-13114-4 
作者： 于駿一 鄒青  印次： 2-5 

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

 
責(zé)編： 劉小慧 開本： 16 
字?jǐn)?shù)： 456 千字  定價： ￥39.00 
所屬叢書： 普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材 
裝訂： 平 出版日期： 

內(nèi)容簡介

　　本書是根據(jù)機械工程類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會推薦的指導(dǎo)性教學(xué)計劃，并結(jié)合這幾年高�！皺C械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課教學(xué)工作的實際情況修訂編寫的。
這是一本以機械制造工藝和金屬切削原理的基本理論和基本知識為主線，并將與之有關(guān)的機床、刀具、夾具等有關(guān)內(nèi)容進行優(yōu)化整合組建的技術(shù)基礎(chǔ)課教材。
全書分七章，內(nèi)容包括緒論、金屬切削過程、加工方法及裝備、機械加工質(zhì)量及其控制、工藝規(guī)程設(shè)計、機床夾具設(shè)計和機械制造技術(shù)的新發(fā)展。
本書取材精煉，說理深入淺出，教材內(nèi)容與相關(guān)實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)聯(lián)系緊密、配合默契。
為便于教學(xué)和學(xué)生自學(xué)，本教材配有相應(yīng)的cAI課件。
本書可供高等工業(yè)院校機械設(shè)計制造及其自動化、機械工程及自動化、工業(yè)工程、熱能與動力工程、材料成形及控制工程、農(nóng)業(yè)機械化工程等本科專業(yè)師生使用；也可供工廠企業(yè)、科研院所從事機械制造、機械設(shè)計工作的工程技術(shù)人員參考。

作者簡介

　　于駿一，男，江蘇張家港市人，1957年長春汽車拖拉機學(xué)院機械制造專業(yè)研究生畢業(yè)，長期從事機械制造技術(shù)的教學(xué)工作和科研工作，現(xiàn)為吉林大學(xué)機械學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師。1981年以來，共主持完成了16項部省級以上課題的研究工作，取得了一批研究成果，先后獲部省級科技進一、二、三等獎5項，出版專著1本，發(fā)表學(xué)術(shù)論文200多篇，主編出版高校教材4本。
1986至2001年期間，他曾長期擔(dān)任全國高�！皺C械制造工藝及其設(shè)備”專業(yè)和“機械設(shè)計制造及其自動化”專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會委員，熟悉了解機械工程專業(yè)人材培養(yǎng)要求和培養(yǎng)規(guī)律，熟悉了解“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”課程與教學(xué)計劃中其它有關(guān)課程的銜接關(guān)系。

目錄

　　前言
第一章  緒論
第一節(jié)  機械制造工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位與作用
第二節(jié)  機械制造廠的生產(chǎn)過程和工藝過程
第三節(jié)  生產(chǎn)類型及其工藝特征
第四節(jié)  基準(zhǔn)
第五節(jié)  工件的裝夾
學(xué)習(xí)本章  內(nèi)容的基本要求
思考題與習(xí)題
第二章  切削過程及其控制
第一節(jié)  金屬切削刀具基礎(chǔ)
第二節(jié)  金屬切削過程中的變形
第三節(jié)  切屑的類型及控制
第四節(jié)  切削力
第五節(jié)  切削熱和切削溫度
第六節(jié)

刀具磨損和刀具壽命
第七節(jié)  刀具幾何參數(shù)和切削用量的合理選擇
第八節(jié)  磨削原理
學(xué)習(xí)本章  內(nèi)容的基本要求
思考題與習(xí)題
第三章  機械制造中的加工方法及裝備
第一節(jié)  概述
第二節(jié)  外圓表面加工
第三節(jié)  孔加工
第四節(jié)  平面及復(fù)雜曲面加工
第五節(jié)  數(shù)控機床與數(shù)控加工
第六節(jié)  特種加工
學(xué)習(xí)本章  內(nèi)容的基本要求
思考題與習(xí)題
第四章  機械加工質(zhì)量及其控制
第一節(jié)  機械加工精度概述
第二節(jié)  影響機械加工精度的因素
第三節(jié)  加工誤差的統(tǒng)計分析
第四節(jié)  機械加工表面質(zhì)量
第五節(jié)  機械加工過程中的振動
學(xué)習(xí)本章  內(nèi)容的基本要求
思考題與習(xí)題
第五章  工藝規(guī)程設(shè)計
第一節(jié)  概述
第二節(jié)  機械加工工藝規(guī)程設(shè)計
第三節(jié)  成組加工工藝規(guī)程設(shè)計
第四節(jié)  計算機輔助機械加工工藝規(guī)程設(shè)計
第五節(jié)  機器裝配工藝規(guī)程設(shè)計
第六節(jié)  機械產(chǎn)品設(shè)計的工藝性評價
學(xué)習(xí)本章  內(nèi)容的基本要求
思考題與習(xí)題j
第六章  機床夾具設(shè)計
第一節(jié)  概述
第二節(jié)  工件在夾具中的定位
第三節(jié)  工件在夾具中的夾緊
第四節(jié)  典型機床夾具
第五節(jié)  機床夾具設(shè)計方法
學(xué)習(xí)本章  內(nèi)容的基本要求
思考題與習(xí)題
第七章  機械制造技術(shù)的新發(fā)展
第一節(jié)  超精密加工與納米加工技術(shù)
第二節(jié)  機械制造自動化技術(shù)
第三節(jié)  快速響應(yīng)制造技術(shù)
學(xué)習(xí)本章  內(nèi)容的基本要求
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)

7圖書信息

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第3版 
書號： 07154A ISBN： 978-7-111-07154-9 
作者： 盧秉恒 西安交大 主編  印次： 3-8 
責(zé)編： 劉小慧 開本： 16 

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

 
字?jǐn)?shù)： 
 定價： ￥32.00 
所屬叢書： 普通高等教育機電類規(guī)劃教材 
裝訂： 平 出版日期： 2010-09-09 

內(nèi)容簡介

　　本教材是“十一五”國家級規(guī)劃教材，也是面向21世紀(jì)課程教材。本教材在第2版的基礎(chǔ)上進行了較大幅度的修訂，使得全書內(nèi)容系統(tǒng)性增強，知識體系更加科學(xué)完整。在內(nèi)容的編排上力求精煉，符合人們的認(rèn)知規(guī)律，從加工方法的認(rèn)識到完成加工成形的裝備，從加工、裝配過程的設(shè)計到質(zhì)量的控制；最后介紹了具有代表性的三種先進制造技術(shù)。本次修訂使得其更適合作為教材使用。
本教材內(nèi)容包括：機械加工方法、機床、刀具、夾具；制造質(zhì)量分析與控制；工藝規(guī)程設(shè)計以及快速成形；精密加工和微細(xì)制造等先進制造技術(shù)。全書以系統(tǒng)的觀點構(gòu)建了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)知識體系。
本教材可作為普通高校機械工程及自動化專業(yè)主干技術(shù)基礎(chǔ)課教材，同時也可供工業(yè)工程、管理工程和工業(yè)設(shè)計等有關(guān)專業(yè)本科生和研究生作為教學(xué)參考書，也可為裝備制造企業(yè)的科學(xué)以及工程技術(shù)人員作為解決實際問題的重要參考資料。

8圖書信息

機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 
書號： 22822 ISBN： 978-7-111-22822-6 
作者： 張茂  印次： 1-3 

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

 
責(zé)編： 劉小慧 開本： 16 
字?jǐn)?shù)： 515 千字  定價： ￥32.00 
所屬叢書： 普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材 
裝訂： 平 出版日期： 2010-07-22 

內(nèi)容簡介

　　本書以“基礎(chǔ)知識一基本理論一知識應(yīng)用”為主線組織教材內(nèi)容，旨在使學(xué)生掌握機械制造的基礎(chǔ)理論和基礎(chǔ)知識，了解機械制造領(lǐng)域的先進技術(shù)、先進生產(chǎn)制造模式，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力。本書體系合理．內(nèi)容充實．深淺適當(dāng)，結(jié)合實際，是一本改革力度較大的實用教材。全書分為五篇十八章，包括：金屬切削加工原理、金屬切削加工方法與設(shè)備、機械零件加工的精度標(biāo)準(zhǔn)、機械零件加工工藝設(shè)計、現(xiàn)代加工制造技術(shù)。每章后附有思考與練習(xí)題，全書還配有多媒體光盤，供讀者選用。
本書可作為高等工科院校機械、機電類或其他相關(guān)專業(yè)的本科、專科教材或教學(xué)參考書，也可供機械制造技術(shù)人員參考。

9圖書信息

機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 第3版 
書號： 29185 ISBN： 978-7-111-29185-5 
作者： 韓秋實 王紅軍 主編  印次： 3-1 
責(zé)編： 劉小慧 開本： 16 
字?jǐn)?shù)： 475 千字  定價： ￥38.00 
所屬叢書： 普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材 
裝訂： 平 出版日期： 2010-03-04 

內(nèi)容簡介

　　本書對原有教材進行了優(yōu)化，以使學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)對機械制造技術(shù)的發(fā)展有一個全面的了解和正確認(rèn)識。

本書內(nèi)容包括：機械制造工業(yè)的作用、國內(nèi)外發(fā)展的現(xiàn)狀，機械制造技術(shù)基礎(chǔ)知識、切削與磨削、機床設(shè)備、機械加工工藝的設(shè)計、工件在機床上的裝夾與夾具設(shè)計、機械加工精度與表面質(zhì)量、機械裝配工藝、先進制造工藝技術(shù)、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化制造、綠色制造與環(huán)境等內(nèi)容。本書適合大多數(shù)普通高等院校培養(yǎng)面向生產(chǎn)第一線高級技術(shù)人才的需要。

10圖書信息

機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 第2版(上下冊） 
書號： 09116A ISBN： 978-7-111-09116-5 
作者： 袁績乾 李文貴  印次： 2-3 
責(zé)編： 劉小慧 開本： 16 
字?jǐn)?shù)： 666 千字  定價： ￥45.00 
所屬叢書： 國家工科基礎(chǔ)課程教學(xué)基地機械基礎(chǔ)系列教材 
裝訂： 平 出版日期： 2010-09-21 

內(nèi)容簡介

　　本書是為了培養(yǎng)機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)應(yīng)用型人才的需要，融合機械制造工藝學(xué)、金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機床夾具設(shè)計及機械加工工藝基礎(chǔ)等內(nèi)容，對機械制造技術(shù)的基本知識、基本理論、基本方法進行有機整合而撰寫成的一本專業(yè)主干技術(shù)基礎(chǔ)課程教材。全書共11章，包括：緒論、金屬切削及機床基本知識、外圓表面加工、平面加工、孔加工、齒輪及螺紋表面加工、機床夾具設(shè)計、機械加工質(zhì)量及其控制、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計、機械裝配工藝基礎(chǔ)、現(xiàn)代制造技術(shù)簡介等。
本書適用于作為高等院校機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的教材，亦可作為普通高等院校機械類其他專業(yè)的教材或參考書，還可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等�？茖W(xué)校、成人高校等相關(guān)專業(yè)的教材或參考書，也可供從事機械制造的工程技術(shù)人員參考使用。

11圖書信息

　　作者：  
曾志新 
劉旺玉 
叢書名： 普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材 
出版社：高等教育出版社 
ISBN：9787040318586
上架時間：2011-7-11
出版日期：2011 年6月
開本：16開
頁碼：337
版次：1-1

內(nèi)容簡介

　　“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”是機械工程學(xué)科各專業(yè)的主干專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程，是現(xiàn)代機械工程高級專門技術(shù)人才的必修課程。本書以“重基礎(chǔ)、低重心、廣知識、少學(xué)時、精內(nèi)容、寬適應(yīng)”作為編寫指導(dǎo)思想，全書以金屬切削理論為基礎(chǔ)，以回轉(zhuǎn)體和非回轉(zhuǎn)體零件的制造工藝為主線，以加工質(zhì)量為目標(biāo)，兼顧工藝裝備知識，并對裝配工藝及生產(chǎn)線進行介紹。
《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》除緒論外共四第八章，即第一篇金屬切削基礎(chǔ)知識(第一、二章)，第二篇零件加工工藝與裝備(第三、四、五章)，第三篇機械加工質(zhì)量(第六、七章)，第四篇機器裝配工藝(第八章)，各章末編有本章小結(jié)、思考題與練習(xí)題，書后附有機械制造技術(shù)名詞術(shù)語中英文對照。
《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》是普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，可用做普通高等學(xué)校機械類寬口徑專業(yè)及近機械類專業(yè)教材，也可供從事機械行業(yè)的工程技術(shù)人員和管理人員參考使用。

目錄

　　《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》
第一篇金屬切削基礎(chǔ)知識緒論
第一章金屬切削過程的基礎(chǔ)知識
1.1基本定義
1.1.1切削運動與切削用量
1.1.2刀具切削部分的基本定義
1.1.3刀具角度的換算
1.1.4刀具工作角度
1.1.5切削層參數(shù)與切削形式
1.2刀具材料
1.2.1刀具材料應(yīng)具備的性能
1.2.2常用的刀具材料
1.2.3其它刀具材料
本章小結(jié)
思考題與練習(xí)題
第二章金屬切削過程的基本規(guī)律及其應(yīng)用
2.1金屬切削過程的基本規(guī)律
2.1.1切削變形
2.1.2切削力
2.1.3切削熱與切削溫度
.2.1.4刀具磨損與刀具使用壽命
2.2金屬切削過程基本規(guī)律的應(yīng)用
2.2.1工件材料的切削加工性
2.2.2切削液
2.2.3刀具幾何參數(shù)的合理選擇
2.2.4切削用量的合理選擇
2.3目前金屬切削發(fā)展的幾個前沿方向
2.3.1高速高效切削
2.3.2綠色切削
2.3.3微細(xì)切削
本章小結(jié)
思考題與練習(xí)題
第二篇零件加工工藝與裝備
第三章零件加工工藝的基本概念與知識
3.1零件機械加工的目標(biāo)與內(nèi)容
3.2機械加工工藝基本概念
3.2.1生產(chǎn)過程

3.2.2工藝過程
3.2.3生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
3.3工件定位原理
3.3.1六點定位原理
3.3.2定位方式和定位元件
3.3.3定位符號及其標(biāo)注
3.4定位基準(zhǔn)的選擇與定位誤差的計算
3.4.1基準(zhǔn)的分類
3.4.2定位基準(zhǔn)的選擇
3.4.3定位誤差及計算
3.4.4定位誤差的組成
3.4.5各種定位方法的定位誤差計算
3.5工件的夾緊
3.5.1夾緊力的方向
3.5.2夾緊力的作用點
3.5.3夾緊力的大小
3.6工件的裝夾與獲得加工精度的方法
3.6.1工件裝夾方式
3.6.2零件獲得尺寸精度的方法
3.6.3零件獲得形狀精度的方法
3.7機床運動分析
3.7.1機床的分類
3.7.2機床的型號編制
3.7.3機床的主要技術(shù)參數(shù)
3.7.4機床運動分析
3.8零件工藝規(guī)程制訂的基本原則與步驟
3.8.1工藝規(guī)程及其應(yīng)用
3.8.2機加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性
3.8.3加工階段的劃分
3.8.4工序的劃分
3.8.5工序的安排
3.9加工余量、工藝尺寸鏈、經(jīng)濟加工精度
3.9.1加工余量的概念
3.9.2影響加工余量的因素
3.9.3確定加工余量的方法
3.9.4工藝尺寸鏈
3.9.5經(jīng)濟加工精度
本章小結(jié)
思考題與練習(xí)題
第四章回轉(zhuǎn)體零件加工工藝與裝備
4.1車削加工方法
4.1.1車削概要
4.1.2車床的主要技術(shù)參數(shù)與類型
4.1.3車刀結(jié)構(gòu)與材料
4.1.4車床用夾具與附件
4.2磨削加工方法
4.2.1外圓磨床
4.2.2無心外圓磨床
4.2.3內(nèi)圓磨床
4.3孔加工機床與刀具

4.3.1鉆床
4.3.2鏜床
4.3.3孔加工刀具
4.4回轉(zhuǎn)體的加工工藝案例分析
4.4.1數(shù)控車床加工的典型零件
4.4.2復(fù)雜形狀的零件加工
4.4.3ca6140型車床主軸加工工藝分析
本章小結(jié)
思考題與練習(xí)題
第五章非回轉(zhuǎn)體零件加工工藝與裝備
5.1銑削加工
5.1.1銑削加工方法概述
5.1.2銑削參數(shù)和銑削方式
5.1.3銑刀的類型及用途
5.1.4銑刀角度
5.1.5銑床的類型及用途
5.2刨削和插削加工
5.2.1刨削加工方法概述
5.2.2插削加工方法概述
5.2.3刨刀與插刀
5.2.4刨床與插床
5.3拉削加工
5.3.1拉削加工方法概述
5.3.2拉刀
5.3.3拉床
5.4磨削加工
5.4.1平面磨削
5.4.2成形磨削
5.4.3非回轉(zhuǎn)表面加工用磨床
5.5非回轉(zhuǎn)表面加工中工件的裝夾
5.5.1非回轉(zhuǎn)表面加工用夾具的結(jié)構(gòu)
5.5.2加工非回轉(zhuǎn)表面時工件的安裝
5.5.3銑床夾具特點及設(shè)計要點
5.5.4非回轉(zhuǎn)體在磨床上的裝夾
5.6非回轉(zhuǎn)表面加工分析與工藝應(yīng)用
5.6.1非回轉(zhuǎn)表面加工分析
5.6.2非回轉(zhuǎn)零件的加工工藝案例分析
本章小結(jié)
思考題與練習(xí)題
第三篇機械加工質(zhì)量
第六章機械加工精度
6.1機械加工精度的基本概念
6.1.1加工精度與加工誤差
6.1.2研究加工精度的方法
6.2影響加工精度的因素
6.2.1加工原理誤差
6.2.2機床誤差
6.2.3工藝系統(tǒng)受力變形
6.2.4工藝系統(tǒng)的熱變形
6.2.5工件殘余應(yīng)力引起的變形

6.3加工誤差的統(tǒng)計分析
6.3.1加工誤差的分類
6.3.2分布曲線法
6.3.3點圖法
6.4提高加工精度的途徑
6，4.1減少誤差法
6.4.2誤差補償法
6.4.3誤差分組法
6.4.4誤差轉(zhuǎn)移法
6.4.5“就地加工”法
6.4.6誤差平均法
6.4.7誤差補償法
本章小結(jié)-
思考題與練習(xí)題
第七章機械加工表面質(zhì)量
7.1機械加工后的表面質(zhì)量
7.1.1表面質(zhì)量的含義
7.1.2表面質(zhì)量對零件使用性能的影響
7.2機械加工后的表面粗糙度
7.2.1切削加工后的表面粗糙度
7.2.2磨削加工后的表面粗糙度
7.3機械加工后表面層的物理力學(xué)性能
7.3.1機械加工后表面層的冷作硬化
7.3.2機械加工后表面層金相組織的變化
7.3.3機械加工后表面層的殘余應(yīng)力
7.4控制加工表面質(zhì)量的工藝途徑
7.4.1減小殘余拉應(yīng)力、防止磨削燒傷和磨削裂紋的工藝途徑
7.4.2采用冷壓強化工藝
7.4.3采用精密和光整加工工藝
7.5機械加工過程中的振動問題
7.5.1振動的概念與類型
7.5.2機械加工中的強迫振動
7.5.3機械加工中的自激振動
7.5.4減少工藝系統(tǒng)振動的途徑
本章小結(jié)
思考題與練習(xí)題
第四篇機器裝配工藝
第八章機器裝配工藝
8.1機器裝配基本問題概述
8.1.1各種生產(chǎn)類型的裝配特點
8.1.2零件精度與裝配精度的關(guān)系
8.1.3裝配中的連接方式
8.2保證裝配精度的方法
8.2.1互換法
8.2.2選配法
8.2.3修配法
8.2.4調(diào)整法
8.3裝配工藝規(guī)程的制訂
8.3.1裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容
8.3.2裝配工藝規(guī)程的制訂步驟和方法

本章小結(jié)
思考題與練習(xí)題
機械制造技術(shù)名詞術(shù)語中英文對照
參考文獻(xiàn)

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