目前煙草行業(yè)均無一套快捷、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)核對(duì)片煙庫(kù)存的系統(tǒng),核對(duì)片煙庫(kù)存都處于采用人工紙質(zhì)單一一核對(duì),準(zhǔn)確性和效率都不高,此環(huán)節(jié)采用人工核對(duì)需耗費(fèi)大量人力,與行業(yè)降本增效要求不符。本文研發(fā)一種片煙庫(kù)存智能核對(duì)系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)在于,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)庫(kù)區(qū)煙包數(shù)量的準(zhǔn)確性,快捷、高效地核對(duì)片煙庫(kù)存,為改進(jìn)高架庫(kù)工序的質(zhì)量管理方式提供新的手段。因此,研發(fā)片煙庫(kù)存智能核對(duì)系統(tǒng)具有非常重要的實(shí)際意義和應(yīng)用價(jià)值。

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【部分圖文】：

圖1核對(duì)流程圖

制絲生產(chǎn)過程中，制絲車間高架庫(kù)有一套出入庫(kù)管理系統(tǒng)WMS，該系統(tǒng)用于出入庫(kù)信息管理，并且車間需每日統(tǒng)計(jì)片煙車間臺(tái)賬，該臺(tái)賬作為核對(duì)原料系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，出入庫(kù)由操作工從原料系統(tǒng)中上下賬，并在上下賬完畢后查看原料系統(tǒng)中數(shù)據(jù)，與車間臺(tái)賬進(jìn)行比對(duì)，確定原料系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否有誤，由車間統(tǒng)計(jì)員根....

圖2核對(duì)功能構(gòu)成圖

片煙庫(kù)存核對(duì)系統(tǒng)功能構(gòu)成，主要包括入庫(kù)批次數(shù)、自動(dòng)波次出庫(kù)、批次數(shù)統(tǒng)計(jì)、配方庫(kù)存核對(duì)概況，如圖2所示。片煙庫(kù)存核對(duì)系統(tǒng)功能構(gòu)成進(jìn)行以下說明：（1）入庫(kù)批次數(shù)：入庫(kù)前將生產(chǎn)計(jì)劃入庫(kù)數(shù)錄入到系統(tǒng)內(nèi)。（2）自動(dòng)波次出庫(kù)：出庫(kù)驗(yàn)證當(dāng)前結(jié)余庫(kù)存批次數(shù)量，驗(yàn)證當(dāng)前結(jié)余批次數(shù)量是否滿足出庫(kù)訂單....

圖3核對(duì)方式與步驟

片煙庫(kù)存核對(duì)方式與步驟主要包括：（1）獲取當(dāng)日生產(chǎn)牌號(hào)的物料配方，并根據(jù)所述批次數(shù)據(jù)表得到當(dāng)日配方批次數(shù)，根據(jù)所述物料配方與所述當(dāng)前配方批次數(shù)計(jì)算出各物料所需的理論分配量。（2）獲取昨日結(jié)余庫(kù)存量、近日入庫(kù)量和今日出庫(kù)量，并計(jì)算得到各物料庫(kù)存量。（3）將各種類的物料庫(kù)存量減去相對(duì)....

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