發(fā)布時(shí)間：2021-10-12 02:33

　　卷煙工業(yè)上降低卷煙焦油量和煙氣中的有害成分是卷煙的發(fā)展趨勢(shì)。降焦減害方法主要是使用復(fù)合濾棒。所謂復(fù)合濾棒是指濾嘴部分由兩種或兩種以上的不同材質(zhì)的濾棒段組成。復(fù)合濾棒生產(chǎn)流程是以幾種成品濾棒為原料,各自切割成一定長(zhǎng)度的濾棒段,然后交替被送到供料帶上,再由濾棒紙卷制成濾棒條,經(jīng)切刀按一定長(zhǎng)度切割后成為成品復(fù)合濾棒。設(shè)計(jì)所要完成的功能就是檢測(cè)出濾棒段縫隙大小及切割位置的變化,如果濾棒段的縫隙過(guò)大或者切口不在濾棒段的中間位置,則輸出控制信號(hào)通過(guò)伺服系統(tǒng)調(diào)整相應(yīng)的機(jī)構(gòu),減小縫隙并保證切口位于濾棒段的中心位置。 

【文章來(lái)源】：工業(yè)控制計(jì)算機(jī). 2020,33(09)

【文章頁(yè)數(shù)】：2 頁(yè)

【部分圖文】：

復(fù)合濾棒的組成示意圖

本系統(tǒng)主要由微波檢測(cè)系統(tǒng)、信號(hào)處理與通訊接口系統(tǒng)、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、人機(jī)界面、Profibus-DP總線(xiàn)、軸編碼器、剔除閥等部分組成（如圖2）。通過(guò)微波檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)到濾棒信號(hào)，送到信號(hào)處理與通訊接口系統(tǒng)，由該系統(tǒng)根據(jù)軸編碼器提供的切刀同步的Z脈沖信號(hào)，計(jì)算出每支濾棒相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)濾棒的偏差量，由此偏差量可以得出每支濾棒的切割位置偏差與縫隙大小。將該值與人機(jī)界面上設(shè)定的門(mén)限值比較，如果超出控制門(mén)限，則產(chǎn)生切割位置左偏、右偏、縫隙過(guò)大、過(guò)小等信號(hào)送至PLC,PLC做相應(yīng)處理后輸出控制命令到伺服控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)布帶電機(jī)或供料電機(jī)速度，當(dāng)切口位置偏右時(shí)可適當(dāng)瞬時(shí)增加煙槍布帶的傳送速度，反之則瞬時(shí)降低布帶傳送速度；當(dāng)濾棒拼接縫隙過(guò)大時(shí)可適當(dāng)增加供料部分的傳送速度，以減小縫隙；如果超出剔除門(mén)限，則產(chǎn)生剔除信號(hào)到剔除閥，將不符合要求的濾棒剔掉。

輸入輸出板主要為系統(tǒng)的輸入輸出信號(hào)提供接口，進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換及濾波、整形處理。系統(tǒng)的輸入信號(hào)包括增量脈沖、Z脈沖信號(hào)，來(lái)自上位機(jī)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)傳輸來(lái)的濾棒運(yùn)行、檢測(cè)使能、來(lái)自微波檢測(cè)系統(tǒng)的濾棒信號(hào)等。各部分分散安裝在機(jī)身上，信號(hào)傳輸較遠(yuǎn)，因此容易產(chǎn)生干擾，從而影響信號(hào)的檢測(cè)效果。針對(duì)這種情況，在設(shè)計(jì)信號(hào)的輸入接口電路時(shí)，采用光藕2731、2630等加上電容、電阻及穩(wěn)壓二極管等器件組成光電隔離及濾波電路，確保了信號(hào)的真實(shí)性與準(zhǔn)確性。信號(hào)處理板是該系統(tǒng)的核心部件，由數(shù)字信號(hào)處理器DSP、可編程邏輯器件M4A5以及智能總線(xiàn)接口芯片SPC3的組成，主要完成濾棒切割位置與縫隙的計(jì)算、判斷、處理以及與上位機(jī)的數(shù)據(jù)交換等功能。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖如圖4。


本文編號(hào)：3431719