1 引言

1.1 研究背景
習近平總書記在 2015 年 11 月 10 日的中央財經領導小組會議上指出加強供給側結構性改革，要著力提高供給體系質量和效率，增強經濟持續(xù)增長動力。當前，我國供給的矛盾不是量不夠，而是質不足。質量成為提升供給力的關鍵，只有增加優(yōu)質有效供給，才能促進經濟社會持續(xù)健康發(fā)展。李克強總理在 2016 年 3 月 5 日的政府工作報告中也提出，鼓勵企業(yè)培育精益求精的工匠精神，提品質、創(chuàng)品牌。為了保障產品質量的安全可靠性，企業(yè)需要不斷對產品的質量進行提升改進。高質量和好口碑已然成為企業(yè)生存的根基，但如果企業(yè)為了追求高質量不計成本，則不符合質量的經濟性，不利于企業(yè)經濟效益的提高。企業(yè)在經營過程中應該努力實現質量效益和成本效益的權衡，那么質量成本管理便自然成為了公司需要面臨的重要課題。財政部在 2006年 12 月發(fā)布的 41 號令《企業(yè)財務通則》的第三十六條提到：企業(yè)應當推行質量成本控制辦法，優(yōu)化自身成本控制系統(tǒng)，發(fā)揮成本預算的約束力，實行成本的全過程控制。可見，質量成本管理已成為促進公司發(fā)展的重要工具。

構建質量成本管理體系有利于企業(yè)在成本的制約下保證產品的質量水平，處理好質量與成本的關系。然而目前我國推行質量成本管理的公司并不多，在這些推行的公司中能夠形成真正有效體系的則更少，質量成本管理在我國企業(yè)中的應用存在著許多普遍性的問題。F 公司的質量成本管理工作已經開展多年，但在實際操作過程中逐漸暴露出一些缺陷。本文的研究目的在于以 F 公司為例，通過分析其質量成本管理現狀，探討企業(yè)質量成本管理中的不足之處并提出改進對策。同時，通過對 F 公司質量成本管理的研究，為更多企業(yè)推行質量成本管理貢獻有效的參考意見，實現質量和成本的權衡。

......

1.2 研究意義
本文的研究意義具體包含以下幾點:
第一，有利于企業(yè)實現質量和成本的平衡，提升產品質量，樹立良好形象，促進效益的提高。以 F 公司為例，通過對質量成本進行核算、對單項質量成本變動趨勢和形成原因進行探究，發(fā)現造成公司質量成本較高的原因并進行有針對性地改進。以保證產品高質量為前提，通過增加預防性成本的投入降低總質量成本，提升產品合格率，幫助企業(yè)樹立良好信譽。
第二，促進公司管理層和員工的觀念意識轉變。通過對質量成本管理問題的分析，使管理層更關注質量成本狀況，意識到應該通過優(yōu)化組織結構使之適應新形勢下的管理活動，提高質量成本管理效率。通過將質量成本管理作為公司目標管理的量化評定工具，可以有效地衡量和評價各部門職責的履行情況和工作完成質量，進行業(yè)績考核。幫助員工樹立質量成本意識，為企業(yè)推行質量成本管理掃清障礙。

第三，提升我國企業(yè)供給質量，增強經濟持續(xù)增長動力。通過推行質量成本管理有利于企業(yè)利用質量經濟性分析驅動質量改進，實現質量和成本的平衡，消除質量升級中的顧慮，從而增強企業(yè)提升產品質量的積極性。擴大有效供給，促進供需匹配。

......

2 質量成本管理理論
2.1 質量成本
2.1.1 質量成本的概念和分類
上文提到的質量要求可能體現在公司與顧客簽訂的合同中，也可能是由社會條款規(guī)定的；朱蘭在其主編的 1987 年版《質量控制手冊》中指出，質量成本是企業(yè)為了保障和提升產品質量花費的所有支出，加上由于產品沒有達到規(guī)定的質量水準而導致的所有損失。國家技術監(jiān)督局 1991 年發(fā)布的《中華人民共和國國家標準質量成本管理導則》對質量成本的定義是：為了保證產品質量在設定的標準之上所要付出的費用。隨著社會的發(fā)展和研究的深入，質量管理學家和專業(yè)組織對質量成本的定義有著不同的表達方式和側重點，但這些表述中體現出的對質量成本的本質特征的理解是一致的。質量成本是為獲得顧客滿意的質量并對組織外部做出質量保證而發(fā)生的費用以及沒有達到顧客滿意的質量而造成的損失。

按照不同的分類標準和要求，可以將質量成本分為不同的類別。在《中華人民共和國國家標準質量成本管理導則》（GB/T 13339-1991）中，以經濟用途為分類依據，將質量成本分為了預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本四大類，同時指出企業(yè)如果有特殊的要求可以根據具體情況多設置一類外部質量保證成本11。預防成本是為了預防產品質量不合格、預防發(fā)生生產故障，保證產品質量保持穩(wěn)定水平等所付出的費用；鑒定成本是指為了評判產品是否達到既定的質量標準，進行質量檢驗活動時所支付的費用；內部損失成本是指產品交付到購貨方前因為質量未達到標準所造成的損失；外部損失成本是指產品交付到購貨方后因質量未達到標準，造成的索賠、訴訟、退換、降價、返修等費用；外部質量保證成本是指為了滿足客戶特殊和額外的質量保障措施，向客戶提供其要求的客觀證據所付出的費用，如證明數據、證實試驗和評定費用等。

......

2.2 質量成本管理

公司開展質量成本管理的作用表現在下面幾個方面。第一，進行質量成本管理有利于提升產品質量，降低產品成本。在質量成本核算和分析過程中，通過對企業(yè)質量成本體系中各項目數據及其變化趨勢進行比較研究，可以發(fā)現質量成本項目間的關聯性，尋找合適的質量成本構成比例。避免過高質量導致的浪費和過低質量引起的損失，在保證較高質量的同時避免過高的成本。另外，通過對損失成本較高環(huán)節(jié)的分析，，可以發(fā)現生產過程中相對薄弱的部分，從而對其進行優(yōu)化及改進，幫助企業(yè)改善質量和降低損失，提高企業(yè)經濟效益。第二，進行質量成本管理有利于提升管理層和員工的質量意識。在下達質量成本計劃指標、進行質量成本考核和評價的過程中，可以把質量成本計劃指標通過質量成本科目層層分配到各級員工。把質量損失貨幣化，把質量成本考核與經濟責任制和質量責任制結合起來，對員工的質量成本指標完成情況進行獎懲，從而調動員工的積極性，提高其質量成本意識。第三，進行質量成本管理有利于促進質量體系有效運行。有些公司的質量成本工作僅限于核算階段，結果收效甚微。在規(guī)范的質量成本管理中，核算僅僅是開展質量成本管理的基礎，分析、控制和改進才是質量成本管理的關鍵。分析質量成本數據、控制和改進產品質量成本，可以幫助公司實現質量和成本的平衡，最終提高經濟效益。同時，考核和評價是質量成本管理體系有效運行的保障。通過考核各單位承擔的質量責任的完成情況，可以判斷質量成本管理體系的運行是否協(xié)調有效。

......

3 企業(yè)質量成本管理現狀及問題......................9
3.1 質量成本管理現狀..............................9
3.2 質量成本管理問題..............................9
4 F 公司質量成本管理分析 ...........................12
4.1 F 公司基本情況 ...................................12
4.2 F 公司質量管理 ............................12
5 質量成本管理改進對策...........................25
5.1 采取措施降低損失成本........................25

5.2 完善質量成本核算和分析系統(tǒng)....................26

5 質量成本管理改進對策

在這部分，本文針對以上對質量成本管理現狀和存在問題的分析，結合 F 公司的具體問題提出質量成本管理改進的對策。在提出建議時立足于公司的長遠利益，以解決質量成本管理存在的問題為導向，幫助公司制定適合自身發(fā)展的質量成本管理體系。

5.1 采取措施降低損失成本

質量成本結構不合理的主要原因是企業(yè)質量成本管理工作不夠系統(tǒng)有效導致的預防鑒定成本比例偏低，內外部損失成本過高。為應對該問題，公司首先應根據核算分析的結果和銷售終端客戶信息的反饋展開對自身內部損失和外部損失成本成因和問題源頭的分析，然后針對這些問題增加預防和鑒定成本的投入，降低損失成本從而實現質量成本結構的優(yōu)化。下面分別從內部損失和外部損失入手進行對策的闡述。

針對由內部損失過高導致的質量成本結構不合理，公司應成立質量改進小組。內部損失主要由廢品損失和返工損失導致，如果能夠盡早發(fā)現導致廢品和返工損失的問題進行預防和糾正，那么后續(xù)的質量成本損失會大大的降低。為了找出這些問題及成因，公司應成立由財務人員、技術人員和生產人員組成的質量改進小組。改進小組首先應依據內部損失成本核算分析的結果找出需要進行改進的產品和工序，然后由技術和生產人員分析導致廢品和返工損失的具體原因，討論制定處理對策并尋找改進措施，實施補救和改進方案，避免損失的加劇。如果是原材料的原因，就要實施更加嚴格的供應商選擇標準，選擇更加符合要求的原料。如果是人員操作不當的原因就要加強對相關工序人員的專業(yè)培訓和監(jiān)督。如果是機器設備的原因就要進行相應的維護和改進。如果是生產技術的原因就要由技術人員設計更加科學合理的方案。

......

結論

在理論方面，本文在對國內外文獻回顧的基礎上對質量成本管理發(fā)展的歷程進行了總結。闡述了質量成本的概念和分類，介紹了質量成本分析的內容和方法、質量成本管理的內容和作用。在實務分析中本文的主要工作有：首先概述當前企業(yè)質量成本管理現狀和普遍存在的問題，然后進行 F 公司的案例分析。從 F 公司的總體質量方針、對原材料的質量管理、對產品的質量管理以及質量改進四個方面介紹了公司的質量管理情況。并將質量與成本結合起來，從 F 公司的質量成本管理組織結構、質量成本科目與核算、質量成本分析、質量成本控制四個方面闡述了 F 公司的質量成本管理現狀。針對 F 公司目前的質量成本管理情況，指出其存在的問題并從典型案例的角度與概述中提出的普遍問題相呼應，提出相應的對策并得到如下結論：
（1）質量成本結構不合理，主要原因是損失成本所占比例過高。對此本文提出通過成立質量改進小組，強化銷售終端客戶信息收集反饋的方式展開對損失成本成因的分析，然后針對問題的源頭增加預防和鑒定成本的投入。通過事前糾正與預防，優(yōu)化質量成本結構。
（2）質量成本管理體系不完善，主要表現在質量成本核算和分析不系統(tǒng)以及缺少預測、計劃和考核環(huán)節(jié)。首先很多公司的質量成本明細科目設置不夠全面合理，如F 公司沒有考慮到設計階段的市場調研質量成本，對此本文提出應充分考慮各個環(huán)節(jié)中可能發(fā)生的質量成本并完善質量成本科目設置。第二，多數公司都缺少對隱形成本的核算分析，主要原因是隱性成本的核算比較困難，對此本文提出采用調查問卷和市場調研的方式進行估算。第三，缺少實際與計劃值差異的分析，主要原因是計劃值無法取得，對此本文提出建立質量成本計劃機制的操作步驟。第四，沒有實行質量成本預測、計劃和考核工作，對此本文分別提出了建立預測、計劃和考核機制的工作步驟和方法。

......

參考文獻（略）

本文編號：242332