本文關鍵詞：考慮供應風險的采購合同設計研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著供應鏈全球化的發(fā)展,供應風險日益成為采購運作領域管理者和研究者關注的焦點。與此同時,有關供應風險的不對稱信息普遍存在,使得采購方在采購決策時面臨更多的不確定性。如何在與供應風險相關的不對稱信息下應用各種風險應對工具來降低供應風險具有重要的理論和現實意義。本文以制造商向上游供應商采購為背景,從有關隨機中斷風險和隨機產能風險的不對稱信息入手,運用采購合同這一廣泛使用的采購機制,結合流程改進、雙源采購、產能投資這三種風險應對工具,深入探討了供應風險環(huán)境下的采購合同設計研究。論文主要研究了以下五個方面的內容:第一,當制造商直接對供應商實施流程改進以提高其供應可靠性從而降低隨機中斷風險時,研究了在供應商擁有關于供應初始可靠性的私有信息這一現實背景下,制造商如何設計采購合同來聯(lián)合優(yōu)化其流程改進和采購決策,并分析了不對稱信息對制造商決策的影響。結果表明,制造商最優(yōu)采購合同的設計實際上是在權衡供應鏈利潤損失和信息租金。相比于對稱信息下的最優(yōu)決策,不對稱信息會降低制造商訂貨的可能性,還會造成其過度努力的現象。此外,不同私有信息類型供應商出現的概率也會影響制造商的訂貨和努力決策。第二,當供應商實施不可見的流程改進策略來降低供應隨機中斷風險時,研究了在供應商擁有關于供應初始可靠性的私有信息情況下,制造商如何通過采購合同中的罰金設計來規(guī)制供應商努力行為,并探討了供應商的最優(yōu)努力決策以及不對稱信息的價值。研究發(fā)現,與對稱信息下的最優(yōu)決策相比,當供應商存在高、低兩種初始可靠性類型時,制造商對低類型供應商設置的罰金可能會較大,這將誘使該供應商向上扭曲的努力決策。不對稱信息也可能使得制造商不向低類型供應商訂貨,這將導致高類型供應商獲得的信息租金為零。第三,當制造商和供應商可以共同實施流程改進應對供應中斷風險時,研究了制造商、供應商、供應雙方流程改進這三種改進策略的選擇問題。首先設計了供應雙方共同流程改進下制造商的采購合同,然后從制造商和供應鏈的角度比較了三種改進策略。研究發(fā)現,供應雙方共同流程改進與供應商流程改進產生了相同的制造商利潤和供應鏈利潤,而這兩種策略下制造商的利潤都低于制造商流程改進策略下的利潤,但這三種策略中供應鏈利潤的大小關系則與供應商初始可靠性私有信息的分布函數有關。第四,當制造商實施雙源采購而同時供應商付出不可見努力來應對供應中斷風險時,研究了供應商流程改進下制造商的雙源采購合同設計問題,分析了有關供應初始可靠性的不對稱信息下雙源采購的價值,并探討了供應商流程改進對制造商實施雙源采購策略的影響。研究發(fā)現,單位收益較高時制造商會同時向兩個供應商訂貨,隨著單位收益降低,制造商可能只向單個供應商訂貨或者不訂貨。不對稱信息的出現會降低制造商向供應商們訂貨的可能性,而存在道德風險問題的供應商流程改進既可能促進也可能抑制制造商的雙源采購決策。第五,當制造商通過雙源采購而同時供應商們付出不可見產能投資應對隨機產能風險時,考慮到兩個供應商各自擁有產能風險的私有信息,分別設計了不確定需求實現前訂貨的推式合同和需求實現后訂貨的拉式合同。推式合同中不對稱信息會降低制造商的訂貨量,這使得供應商們所付產能努力減少。而拉式合同中不對稱信息會降低制造商通過批發(fā)價激勵供應商擴大產能的可能性,兩個供應商總的產能努力也會降低。對比兩類合同可以發(fā)現,對稱信息下二者產生的制造商利潤相等,而不對稱信息將給推式合同帶來更高的制造商利潤。
【關鍵詞】：供應風險 不對稱信息 流程改進 雙源采購 產能投資
【學位授予單位】：重慶大學
【學位級別】：博士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：F274
【目錄】：

• 中文摘要3-5
• 英文摘要5-11
• 1 緒論11-21
• 1.1 研究背景11-13
• 1.2 相關理論研究13-15
• 1.3 研究意義及研究思路15-16
• 1.4 研究內容及框架16-18
• 1.5 研究方法18-19
• 1.6 研究創(chuàng)新與貢獻19-21
• 2 國內外研究綜述21-33
• 2.1 對稱信息下供應風險應對策略相關研究21-27
• 2.2 不對稱信息下供應風險應對策略及采購機制設計27-30
• 2.3 本章小結30-33
• 3 制造商改進供應可靠性的采購合同設計33-49
• 3.1 引言33-34
• 3.2 模型假設34-35
• 3.3 模型分析35-43
• 3.3.1 MI機制中供應商的最優(yōu)產量35-36
• 3.3.2 MI機制中制造商在對稱信息下的最優(yōu)合同36-39
• 3.3.3 MI機制中制造商在不對稱信息下的最優(yōu)合同39-43
• 3.4 MI機制中信息的價值43-46
• 3.5 算例分析46
• 3.6 本章小結46-49
• 4 供應商改進供應可靠性的采購合同設計49-65
• 4.1 引言49-50
• 4.2 模型假設50-51
• 4.3 模型分析51-60
• 4.3.1 SI機制中供應商的最優(yōu)生產數量和最優(yōu)努力程度51-53
• 4.3.2 SI機制中制造商在對稱信息下的最優(yōu)采購合同53-55
• 4.3.3 SI機制中制造商在不對稱信息下的最優(yōu)采購合同55-60
• 4.4 SI機制中信息的價值60-63
• 4.5 本章小結63-65
• 5 供應雙方改進供應可靠性的采購合同設計及改進策略選擇65-79
• 5.1 引言65-66
• 5.2 供應雙方共同改進供應可靠性的采購合同設計66-71
• 5.2.1 模型假設66-67
• 5.2.2 MSI機制中供應商的最優(yōu)產量和最優(yōu)努力程度67-68
• 5.2.3 MSI機制中制造商在對稱信息下的最優(yōu)采購合同68-69
• 5.2.4 MSI機制中制造商在不對稱信息下的最優(yōu)采購合同69-71
• 5.3 流程改進策略比較71-76
• 5.4 本章小結76-79
• 6 供應中斷風險下雙源采購合同設計79-99
• 6.1 引言79-80
• 6.2 模型假設80-81
• 6.3 模型分析81-92
• 6.3.1 SID機制中供應商的最優(yōu)決策81-82
• 6.3.2 SID機制中制造商在對稱信息下的最優(yōu)采購合同82-84
• 6.3.3 SID機制中制造商在不對稱信息下的最優(yōu)采購合同84-92
• 6.4 SID機制中雙源采購的價值92-94
• 6.5 SID機制中供應商流程改進對制造商雙源采購決策的影響94-97
• 6.6 本章小結97-99
• 7 隨機產能風險下推式與拉式采購合同設計99-119
• 7.1 引言99-100
• 7.2 模型假設100-102
• 7.3 推式合同102-106
• 7.3.1 推式合同中供應商的最優(yōu)努力決策102
• 7.3.2 制造商在對稱信息下的最優(yōu)推式合同102-103
• 7.3.3 制造商在不對稱信息下的最優(yōu)推式合同103-106
• 7.4 拉式合同106-114
• 7.4.1 拉式合同中供應商的最優(yōu)努力決策107-108
• 7.4.2 制造商在對稱信息下的最優(yōu)拉式合同108-109
• 7.4.3 制造商在不對稱信息下的最優(yōu)拉式合同109-114
• 7.5 推式和拉式合同比較114-117
• 7.6 本章小結117-119
• 8 結論與研究展望119-125
• 8.1 主要結論119-122
• 8.2 研究展望122-125
• 致謝125-127
• 參考文獻127-139
• 附錄139
• A. 博士期間主要研究成果139
• B. 參與的科研項目139

【參考文獻】

中國期刊全文數據庫 前10條

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  本文關鍵詞：考慮供應風險的采購合同設計研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：302705