隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)微細(xì)孔加工質(zhì)量的要求越來(lái)越高,且孔徑越來(lái)越小。微細(xì)鉆削刀具是影響微孔加工的關(guān)鍵因素,采用高性能的微細(xì)刀具有助于提高孔的加工質(zhì)量和加工效率。本文針對(duì)微鉆削機(jī)理及微細(xì)鉆削刀具的設(shè)計(jì)進(jìn)行了深入的理論研究和實(shí)驗(yàn)分析,主要研究?jī)?nèi)容包括以下幾個(gè)方面:1.對(duì)切屑形成、切屑形態(tài)、切屑卷曲、切屑流動(dòng)以及切屑折斷進(jìn)行了理論分析,依據(jù)最小能量耗散原理建立了微鉆削流屑角的數(shù)學(xué)模型。在不銹鋼材料微鉆削過(guò)程中,在上向卷曲、側(cè)向卷曲和流屑角的共同作用下,初始切屑呈圓錐形,由于不銹鋼材料韌性高,切屑易纏繞在微鉆上,最終形成纏繞型帶狀切屑;通過(guò)仿真與實(shí)驗(yàn)方法分析了不同參數(shù)對(duì)流屑角的影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)鉆尖鋒角越大,切屑的流屑角越大;隨著進(jìn)給量的增加,流屑角增大;當(dāng)實(shí)際切削厚度接近最小切屑厚度時(shí),切屑流屑角存在一個(gè)最大值。2.基于滑移線場(chǎng)理論和微鉆的幾何特征建立了微鉆削的切削力數(shù)學(xué)模型。分別在主切削刃、第二切削刃和壓進(jìn)區(qū)三個(gè)區(qū)域進(jìn)行了建模,主切削刃為斜角切削模型,第二切削刃為正交切削模型,壓進(jìn)區(qū)為剛性楔體模型;主切削刃和第二切削刃模型中包含了微鉆削的剪切和耕犁行為;通過(guò)微鉆削實(shí)驗(yàn),將模型預(yù)測(cè)切削力和實(shí)驗(yàn)采... 

【文章來(lái)源】：北京理工大學(xué)北京市 211工程院校 985工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：152 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

內(nèi)刃后刀面磨削原理圖

內(nèi)刃后刀面磨削原理圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]微小鉆頭的失效研究[J]. 吳魯淑,湯宏群.  機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2012(07)
[2]微細(xì)切削刀具及其相關(guān)技術(shù)研究進(jìn)展[J]. 劉志兵,王西彬.  中國(guó)機(jī)械工程. 2010(14)
[3]介觀尺度切削過(guò)程的材料本構(gòu)關(guān)系分析[J]. 景秀并,張大衛(wèi),林濱.  兵工學(xué)報(bào). 2010(05)
[4]關(guān)于新型螺旋面鉆尖和平面鉆尖的對(duì)比研究[J]. 魏昕,周志雄,言蘭.  計(jì)算機(jī)仿真. 2010(02)
[5]納米尺度下切削過(guò)程的準(zhǔn)連續(xù)介質(zhì)力學(xué)模擬[J]. 趙晟,江五貴.  摩擦學(xué)學(xué)報(bào). 2009(06)
[6]極細(xì)微鉆開(kāi)發(fā)的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題[J]. 付連宇,王劍,羅春峰.  印制電路信息. 2009(S1)
[7]WC-Co超細(xì)硬質(zhì)合金微觀結(jié)構(gòu)對(duì)其性能的影響[J]. 李壯,王家君,林晨光,崔舜.  硬質(zhì)合金. 2009(03)
[8]PCB用微鉆技術(shù)的趨勢(shì)研究[J]. 陳海斌,付連宇,羅春峰.  印制電路信息. 2008(08)
[9]基于可靠性分析的PCB用微鉆壽命優(yōu)化淺析[J]. 陳海斌,付連宇,鄒衛(wèi)賢.  印制電路信息. 2008(07)
[10]PCB微鉆有限元分析的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題[J]. 付連宇,余振超,屈建國(guó),鄒衛(wèi)賢.  印制電路信息. 2007(01)

博士論文
[1]微細(xì)鉆頭鉆削印刷電路板加工機(jī)理研究[D]. 鄭李娟.廣東工業(yè)大學(xué) 2011

碩士論文
[1]304不銹鋼本構(gòu)模型參數(shù)識(shí)別研究[D]. 李星星.華中科技大學(xué) 2012
[2]麻花鉆新型后刀面刃磨方法的研究[D]. 鄭小虎.江南大學(xué) 2008



本文編號(hào)：3330754