模拉作為一種新興的固態(tài)加工手段,已經(jīng)成功地應(yīng)用于多種半結(jié)晶高分子材料的成型加工。但多年來(lái)其在材料上的應(yīng)用主要基于大規(guī)模的經(jīng)驗(yàn)試錯(cuò),缺乏對(duì)模拉過(guò)程中材料微觀結(jié)構(gòu)的解析及模拉理論的推導(dǎo)。對(duì)于高分子制品而言,其宏觀性能的表現(xiàn)源于其微觀結(jié)構(gòu)的組成。于此,理解材料在模拉過(guò)程中的形變機(jī)理,對(duì)于定向調(diào)控模拉材料的微觀結(jié)構(gòu)及宏觀性能有著至關(guān)重要的作用。我們選用等規(guī)聚丙烯（iPP）為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,X射線技術(shù)為表征手段,用以探究材料于模拉過(guò)程中,模具、模拉溫度,模拉速度等參數(shù)對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)形成的影響,借此理解材料的塑性形變及空洞化行為,進(jìn)而建立模拉過(guò)程中材料的形變機(jī)理。同時(shí),通過(guò)定向制備具有特定微觀結(jié)構(gòu)的模拉樣品,以揭示模拉樣品的力學(xué)性能與其微觀結(jié)構(gòu)間的聯(lián)系,為模拉技術(shù)的發(fā)展及高性能高分子產(chǎn)品的制備提供更廣泛的理論基礎(chǔ)。本論文主要涉及以下內(nèi)容:1.模具是模拉有別于其它固態(tài)加工手段的核心所在。在以往的文獻(xiàn)報(bào)道中,基于模具內(nèi)樣品宏觀尺寸變化的理論模擬,推導(dǎo)出了模拉過(guò)程中模具內(nèi)存在力場(chǎng)分布的結(jié)論,但缺乏從材料微觀結(jié)構(gòu)解析方面證實(shí)該力場(chǎng)的存在。我們將不同形變條件下模拉后的等規(guī)聚丙烯樣品進(jìn)行切割,再借助廣角X射線衍射（W... 

【文章來(lái)源】：中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)安徽省 211工程院校 985工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：111 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

圖１．１幾種常見的固態(tài)加工方式

?第１章文獻(xiàn)綜述???到的形變量。??爾?釋??＾?夢(mèng)一＾．??一＾篸??＾??Ｍ?ｍ??［ａ）?Ｔｅｍｉｔｅ?ｔｅｓｔ??ｊ??＜？？？？？?．Ｍｔｔｕｕｃ?ｗｗｉｗｉ－??＿?Ｉ………．?ｊ?ｊ??廠?Ｉ?［一」￣Ｉ—ｊ—??ＣＸＩ?ｂａｔｈ?４ｉｉ２＾??（ｂ）?Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ?ｆＨｏｎｎｗｔ?ｄｒａｗｉｎｇ?｛＾＞ｌｊ，）??ｐ?ｈ?ＴＺ?［?ｌ?—??ＵＭ??｛ｃ）?Ｈｙｄｒｏｓｔｏｔａｃ?ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ?（ｗｉｔｈ?ｈｏｕｌｏｔｆ?ａｓｓｉｓｔｓ?ｒｘｓ?ｉｆ／＂，＞〇｝??圖１．１幾種常見的固態(tài)加工方式。（ａ）自由拉伸，（ｂ）連續(xù)拉絲（ｃ）固態(tài)擠出。??根據(jù)以上種種加工技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，Ｗａｒｄ和Ｃｏａｔｅｓ提出了如圖１．２所示的模??拉手段。樣品在外力Ｆ的作用下從加熱的腔體和模具中拉出。在Ａ－Ａ處樣品緊??貼模具壁，隨著模拉進(jìn)行，樣品會(huì)逐漸成頸并在Ｂ－Ｂ處脫離模具壁，只在外力的??作用下繼續(xù)被拉伸出來(lái)。相比于其他加工方式，模拉有著多種優(yōu)點(diǎn)，例如形變量??越大時(shí)，加工速率越快，而且樣品不會(huì)在模具口處出現(xiàn)反常膨脹現(xiàn)象。設(shè)備構(gòu)造??簡(jiǎn)單，并極具被改造為連續(xù)大批量生產(chǎn)加工方式的可能性。??圖１．２模拉模具內(nèi)樣品形變示意圖。??４??

???Ｃｏａｔｅｓ和Ｗａｒｄ首先系統(tǒng)地對(duì)比了樣品在相同條件下通過(guò)擠出和模拉兩種方??式形變時(shí)所經(jīng)歷的應(yīng)力－形變量－應(yīng)變速率的曲線［７］，并在之后的工作中將自由拉??伸的相應(yīng)結(jié)果也納入了考慮范圍［３３］。相比于擠出和自由拉伸，樣品在模拉過(guò)程中??會(huì)經(jīng)歷較為理想的形變路徑，達(dá)到相似形變量時(shí)，模拉所需應(yīng)力較小，更符合實(shí)??際生產(chǎn)的需求，同時(shí)也賦予了它適應(yīng)更多材料的潛能。??Ｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃ?—；??＼?ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ?雄??Ｉ?＼＼加產(chǎn)—??ｊｊ?＾?／?／?Ｘ／??圖１．３相同條件下，樣品在擠出，自由拉伸和模拉過(guò)程中所經(jīng)歷的應(yīng)力－形變量??－應(yīng)變速率路徑。??與擠出類似，模拉樣品在模具內(nèi)部的受力并不均勻。Ｗａｒｄ團(tuán)隊(duì)首先利用受??力平衡的方法和ｖｏｎ－Ｍｉｓｅｓ準(zhǔn)則，分析了沿拉伸方向樣品在模具內(nèi)部的受力情況，??并且分析預(yù)測(cè)的結(jié)果和真實(shí)實(shí)驗(yàn)中樣品的行為一致［４｜］。之后，他們又利用有限元??分析的方法探索了模拉過(guò)程中應(yīng)變和應(yīng)變速率在整個(gè)樣品上的分布情況［４２］。他??們發(fā)現(xiàn)，對(duì)于圓錐形的模具來(lái)說(shuō)，應(yīng)變速率從模具入口處開始逐漸增大，并在模??具出口處達(dá)到頂峰。??經(jīng)過(guò)多年的蓬勃發(fā)展，越來(lái)越多的材料，例如聚丙烯，聚乙烯，聚甲醛。聚??醚醚酮，聚乳酸等，都被成功地證明能夠利用模拉方式來(lái)進(jìn)行加工［Ｍ３］。在此過(guò)??程中，積累了大量的拉伸比和樣品模量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，使得通過(guò)模拉定向調(diào)節(jié)樣品??的最終性能成為一種可能。除了加工材料適用性廣，模拉技術(shù)也可以制備多種形??狀的樣品，大到建筑用的板材、管材，小到醫(yī)療用的導(dǎo)管、骨釘都可以通過(guò)模拉??的方式成功制備［１，３３］。??但模拉的發(fā)展一直是基于大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及經(jīng)驗(yàn)

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期刊論文
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本文編號(hào)：3279195