化機漿廢液堿回收系統(tǒng)蒸發(fā)故障分析及工藝優(yōu)化
發(fā)布時間:2025-05-07 00:22
本論文以廣西某桉木化機漿廢液堿回收蒸發(fā)系統(tǒng)為研究對象,對蒸發(fā)系統(tǒng)工藝進行現(xiàn)場調(diào)查并分析研究;瘷C漿廢水具有濃度低,污染負荷高的特點,一般處理方法難以達到《制漿造紙工業(yè)水污染排放標準》(GB3544-2008)的要求。采用堿回收處理技術雖然能滿足(GB3544-2008)排放要求,但其蒸發(fā)系統(tǒng)在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)堵管的問題一直困擾著企業(yè),企業(yè)采用定期水煮和機械化學酸洗的措施來緩解蒸發(fā)效罐堵管問題,經(jīng)過水煮或機械化學酸洗后蒸發(fā)效率有所提高,但沒能徹底解決蒸發(fā)器的堵管問題。本論文對蒸發(fā)系統(tǒng)容易堵管的問題進行深入研究,找出效罐堵管的主要原因是稀黑液中纖維含量過高造成的,化機漿稀黑液中平均纖維含量高達112.9ppm,遠遠高于進蒸發(fā)系統(tǒng)的稀黑液平均纖維含量要求低于50ppm的設計值。要解決蒸發(fā)效罐的堵管問題就要減少稀黑液的纖維含量,對蒸發(fā)系統(tǒng)工藝進行優(yōu)化設計,在工藝上是增設壓力式黑液過濾機和稀黑液澄清槽;在化機漿制漿漂白過程中采用非硅過氧化氫漂白穩(wěn)定劑替代硅酸鈉并在強制循環(huán)效至Ⅳ效添加阻垢劑和消泡劑,及時抑制效罐內(nèi)黑液起泡現(xiàn)象防止結(jié)垢。經(jīng)過優(yōu)化后的蒸發(fā)系統(tǒng)處理化機漿稀黑液平均纖維含量下降到33.8...
【文章頁數(shù)】:71 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 化機漿在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀
1.2 化機漿廢液的來源和特性
1.3 化機漿廢液處理現(xiàn)狀
1.3.1 膜分離技術法
1.3.2 好氧生物處理技術
1.3.3 厭氧生物處理技術
1.3.4 厭氧和好氧結(jié)合的生物處理技術
1.3.5 電化學處理技術
1.3.6 Fenton法深度處理技術
1.3.7 堿回收處理技術
1.4 研究目標和內(nèi)容
1.4.1 研究目標
1.4.2 主要研究內(nèi)容
1.5 選題的意義
第二章 化機漿廢液蒸發(fā)系統(tǒng)運行故障分析及計算
2.1 化機漿廢液固形物特性分析
2.1.1 廢液固形物理論濃度計算
2.1.2 廢液固形物濃度生產(chǎn)運行統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析
2.1.3 化機漿黑液成分分析
2.1.4 化機漿黑液熱值分析
2.2 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝設備分析
2.2.1 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝分析
2.2.2 蒸發(fā)系統(tǒng)的主要設備
2.2.2.1 蒸發(fā)器
2.2.2.2 強制循環(huán)蒸發(fā)器
2.3 蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)過程的故障及原因
2.3.1 蒸發(fā)系統(tǒng)實際生產(chǎn)過程出現(xiàn)的故障
2.3.2 分析蒸發(fā)系統(tǒng)堵管的原因
2.4 蒸發(fā)器堵管現(xiàn)場處理的措施及效果
2.4.1 蒸發(fā)器堵管處理的措施
2.4.1.1 堵管處理措施一
2.4.1.2 堵管處理措施二
2.4.2 蒸發(fā)器堵管現(xiàn)處理前后的效果比較
2.5 本章小結(jié)
第三章 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝分析及優(yōu)化設計
3.1 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝優(yōu)化分析
3.2 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝優(yōu)化設計
3.2.1 黑液流程設計
3.2.2 蒸汽流程設計
3.2.2.1 冷凝水工藝流程設計
3.2.2.2 蒸汽冷凝水流程設計
3.2.2.3 二次冷凝水流程設計
3.2.2.4 汽提系統(tǒng)流程
3.2.3 蒸發(fā)系統(tǒng)技術參數(shù)
3.2.4 蒸發(fā)系統(tǒng)優(yōu)化工藝流程
3.3 蒸發(fā)工藝優(yōu)化后經(jīng)濟效益分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 結(jié)論與展望
4.1 結(jié)論
4.2 展望
參考文獻
致謝
攻讀學位期間發(fā)表的學術論文
本文編號:4043315
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【學位級別】:碩士
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摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 化機漿在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀
1.2 化機漿廢液的來源和特性
1.3 化機漿廢液處理現(xiàn)狀
1.3.1 膜分離技術法
1.3.2 好氧生物處理技術
1.3.3 厭氧生物處理技術
1.3.4 厭氧和好氧結(jié)合的生物處理技術
1.3.5 電化學處理技術
1.3.6 Fenton法深度處理技術
1.3.7 堿回收處理技術
1.4 研究目標和內(nèi)容
1.4.1 研究目標
1.4.2 主要研究內(nèi)容
1.5 選題的意義
第二章 化機漿廢液蒸發(fā)系統(tǒng)運行故障分析及計算
2.1 化機漿廢液固形物特性分析
2.1.1 廢液固形物理論濃度計算
2.1.2 廢液固形物濃度生產(chǎn)運行統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析
2.1.3 化機漿黑液成分分析
2.1.4 化機漿黑液熱值分析
2.2 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝設備分析
2.2.1 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝分析
2.2.2 蒸發(fā)系統(tǒng)的主要設備
2.2.2.1 蒸發(fā)器
2.2.2.2 強制循環(huán)蒸發(fā)器
2.3 蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)過程的故障及原因
2.3.1 蒸發(fā)系統(tǒng)實際生產(chǎn)過程出現(xiàn)的故障
2.3.2 分析蒸發(fā)系統(tǒng)堵管的原因
2.4 蒸發(fā)器堵管現(xiàn)場處理的措施及效果
2.4.1 蒸發(fā)器堵管處理的措施
2.4.1.1 堵管處理措施一
2.4.1.2 堵管處理措施二
2.4.2 蒸發(fā)器堵管現(xiàn)處理前后的效果比較
2.5 本章小結(jié)
第三章 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝分析及優(yōu)化設計
3.1 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝優(yōu)化分析
3.2 蒸發(fā)系統(tǒng)工藝優(yōu)化設計
3.2.1 黑液流程設計
3.2.2 蒸汽流程設計
3.2.2.1 冷凝水工藝流程設計
3.2.2.2 蒸汽冷凝水流程設計
3.2.2.3 二次冷凝水流程設計
3.2.2.4 汽提系統(tǒng)流程
3.2.3 蒸發(fā)系統(tǒng)技術參數(shù)
3.2.4 蒸發(fā)系統(tǒng)優(yōu)化工藝流程
3.3 蒸發(fā)工藝優(yōu)化后經(jīng)濟效益分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 結(jié)論與展望
4.1 結(jié)論
4.2 展望
參考文獻
致謝
攻讀學位期間發(fā)表的學術論文
本文編號:4043315
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