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新型類芬頓體系研發(fā)及其處理苯酚能力研究

發(fā)布時(shí)間:2024-12-26 23:41
  為解決傳統(tǒng)均相芬頓體系反應(yīng)所需pH較低,產(chǎn)生大量難降解的化學(xué)污泥,催化劑難以回收利用等問題,非均相類芬頓體系及其催化劑逐漸成為研究熱點(diǎn)。 本課題以Fe、Cu、C和造孔劑在高溫充氮條件下燒結(jié)制備非均相類芬頓體系催化劑。通過正交試驗(yàn)研究催化劑中各物質(zhì)的最佳配比以及各物質(zhì)對(duì)催化劑效果影響,考察催化劑制備條件對(duì)催化劑特性和處理效果的影響,推測(cè)催化劑的催化機(jī)制,分析影響類芬頓體系處理效果的主要因素,最終得到評(píng)價(jià)性能良好的催化劑。 對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析得到催化劑中各物質(zhì)的最佳配比為Fe:C=7:2,Cu含量為9%,Na2SiO3含量為5%,原水COD在2500mg/L左右,苯酚濃度在1000mg/L左右,90min后COD和苯酚去除率分別為92.61%和98.60%,對(duì)COD和苯酚去除率的影響大小的先后順序?yàn)镕e>Cu>C>Na2SiO3,F(xiàn)e和Cu的投加量對(duì)體系處理效果的影響十分顯著,C的投加量?jī)H對(duì)苯酚去除率影響顯著,而Na2SiO3投加量對(duì)體系處理效果的影響不顯著。 通過體系處理效果以及催化劑的特性分析,得出最優(yōu)燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間分別為850℃和3h,此條件下,催...

【文章頁數(shù)】:83 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

圖1-1課題研究技術(shù)路線圖

圖1-1課題研究技術(shù)路線圖

大致確定催化劑中四確定催化劑在類芬頓得到評(píng)價(jià)結(jié)果良好的單一物質(zhì)的影響催化劑制備條件影響類芬頓處理效果因素催化劑的穩(wěn)定性催化劑的表征Fe單質(zhì)對(duì)去除率的影響Cu單質(zhì)對(duì)去除率的影響H2O2本身對(duì)體系的影響催化劑本身對(duì)體系的影響燒結(jié)溫度的影響燒結(jié)時(shí)間的影響H2O2投加量的影....


圖4-1不同燒結(jié)溫度下催化劑SEM圖

圖4-1不同燒結(jié)溫度下催化劑SEM圖

c)950℃d)1050℃圖4-1不同燒結(jié)溫度下催化劑SEM圖如圖4-1所示,燒結(jié)溫度顯著影響了催化劑的表面形態(tài),在750℃下,催化劑表面主要為未完全成型的接近球形的多面體顆粒,在850℃下,催化劑表面為較完整規(guī)則的多面體顆粒,且顆粒之間堆積形成的孔隙豐富,....


圖4-2不同燒結(jié)時(shí)間下催化劑SEM圖

圖4-2不同燒結(jié)時(shí)間下催化劑SEM圖

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文燒結(jié)溫度的過低,催化劑的晶型結(jié)構(gòu)形成不完全,而燒結(jié)溫度過高又會(huì)使微晶熔化顆粒長(zhǎng)大,破壞了顆粒間的孔隙,減少了催化劑的比表面積。4.1.2燒結(jié)時(shí)間對(duì)催化劑表面形態(tài)和晶粒粒徑的影響考察燒結(jié)時(shí)間對(duì)催化劑表面形態(tài)和晶粒粒徑的影響,結(jié)果如圖4-2所示。


圖4-11反應(yīng)前后催化劑SEM圖

圖4-11反應(yīng)前后催化劑SEM圖

2次反應(yīng)的COD去除率及Fe離子Cu離子溶出濃度最大。反應(yīng)90min后,苯酚去除率均達(dá)到95%以上,COD去除率均在90%左右,說明催化劑在使用過程中并沒有失活,而是較為穩(wěn)定地保持了催化活性。反應(yīng)后3次,F(xiàn)e離子和Cu離子的溶出濃度分別穩(wěn)定在15....



本文編號(hào):4020803

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