發(fā)布時(shí)間：2021-03-06 13:01

　　隨著鋼鐵產(chǎn)量的提高,鋼鐵渣堆置量呈上升趨勢(shì)。文章分析了高爐渣利用現(xiàn)狀,闡述了目前高爐渣的處理技術(shù),指出未來(lái)高爐渣利用向開發(fā)高附加值產(chǎn)品的方向發(fā)展,爐渣顯熱回收率有望增加。對(duì)轉(zhuǎn)爐渣的應(yīng)用現(xiàn)狀和處理工藝進(jìn)行分析。轉(zhuǎn)爐渣綜合處理技術(shù)受多方面限制,提出通過(guò)"熔渣循環(huán)利用"從生產(chǎn)源頭對(duì)轉(zhuǎn)爐渣進(jìn)行管控。 

【文章來(lái)源】：冶金能源. 2020,39(05)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

高爐渣水淬處理工藝

以轉(zhuǎn)鼓法為例,其工藝布置如圖2所示。高爐渣流經(jīng)滾動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓,在接觸過(guò)程中與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)介質(zhì)完成熱量交換,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)介質(zhì)回收熱能后循環(huán)利用。轉(zhuǎn)鼓法熱回收效率約40%,高爐渣玻璃化率約80%。離心粒化法是將高爐渣放入高速旋轉(zhuǎn)杯中,爐渣受離心力破碎,并與水冷卻壁進(jìn)行熱交換。風(fēng)淬法是利用高壓風(fēng)機(jī)鼓出的氣流和爐渣進(jìn)行換熱,并完成爐渣的破碎粒化。②化學(xué)回收法:化學(xué)法是將爐渣顯熱作為化學(xué)反應(yīng)的熱源,并將熱量轉(zhuǎn)化為化學(xué)熱儲(chǔ)存利用,回收熱量可用于供電和高爐熱風(fēng)爐使用。該工藝在熱量回收過(guò)程中伴隨著化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,因此熱回收效率較低。目前,利用甲烷制備氫氣、生物質(zhì)氣化、微晶玻璃或礦渣棉制備等都屬于化學(xué)回收法范疇。

該工藝采用2座轉(zhuǎn)爐進(jìn)行吹煉,1座轉(zhuǎn)爐用于脫磷,另1座轉(zhuǎn)爐用于脫碳,可將脫碳爐的熔渣作為脫磷爐的初渣使用。如圖3所示。轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)工藝主要用于低磷鋼的生產(chǎn),同時(shí)具備熔渣循環(huán)利用的工藝特點(diǎn)。首鋼京唐的應(yīng)用實(shí)踐表明,較傳統(tǒng)單渣法轉(zhuǎn)爐,轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)工藝節(jié)約石灰10～20kg/t,降低鋼鐵料消耗25 kg/t[13]。轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)工藝不足之處在于基建費(fèi)用較高,倒?fàn)t工藝復(fù)雜。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]堿度對(duì)包鋼高爐渣物理性能的影響[J]. 柳哲,王藝慈,趙鳳光,羅果萍,趙彬.  鋼鐵研究學(xué)報(bào). 2019(08)
[2]轉(zhuǎn)爐留渣雙渣工藝兩階段脫磷對(duì)比[J]. 王林珠,包燕平,李翔.  鋼鐵. 2019(08)
[3]寧鋼鋼渣資源化利用的創(chuàng)新與實(shí)踐[J]. 殳黎平,吳洪義.  冶金能源. 2019(03)
[4]高爐熔渣調(diào)質(zhì)制備高酸度系數(shù)礦物棉纖維的研究[J]. 李軍,張玲玲,趙貴州,蒼大強(qiáng).  冶金能源. 2019(03)
[5]轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)煉鋼工藝熱態(tài)渣再利用脫磷的工業(yè)試驗(yàn)[J]. 白雪峰,張一民,孫彥輝,羅磊,趙長(zhǎng)亮.  煉鋼. 2018(05)
[6]干法與濕法的高爐渣余熱回收熱效率與效率分析[J]. 李洋,馮立斌.  價(jià)值工程. 2018(02)
[7]中國(guó)鋼鐵企業(yè)固體廢棄物資源化處理模式和發(fā)展方向[J]. 張壽榮,張衛(wèi)東.  鋼鐵. 2017(04)
[8]中高磷鐵水雙聯(lián)煉鋼在萊鋼120t轉(zhuǎn)爐的實(shí)踐研究[J]. 王忠剛,劉忠建,段朋朋.  冶金叢刊. 2016(03)
[9]鋼渣處理工藝與國(guó)內(nèi)外鋼渣利用技術(shù)[J]. 張朝暉,廖杰龍,巨建濤,黨要均.  鋼鐵研究學(xué)報(bào). 2013(07)
[10]轉(zhuǎn)爐渣資源化利用的歷史沿革及趨勢(shì)展望[J]. 李遼沙.  世界鋼鐵. 2011(04)



本文編號(hào)：3067151