石油資源的緊張已成為不爭(zhēng)的事實(shí)，我國(guó)潤(rùn)滑油需求量和消耗量逐年激增，無(wú)論從資源節(jié)約還是環(huán)境保護(hù)的角度，廢潤(rùn)滑油再生都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的廢油生成量大，而廢油再生技術(shù)相對(duì)較落后，不但造成資源浪費(fèi)，廢油的不當(dāng)處置也給環(huán)境保護(hù)帶來(lái)較大的壓力。針對(duì)我國(guó)廢油的特點(diǎn)，結(jié)合發(fā)達(dá)國(guó)家成熟的廢油再生經(jīng)驗(yàn)，研究潤(rùn)滑油失效變廢的本質(zhì)，探索新型的廢油再生方法，開(kāi)發(fā)實(shí)用的廢油再生技術(shù)，具有重要的科學(xué)意義和實(shí)用價(jià)值。本文在對(duì)20種廢潤(rùn)滑油進(jìn)行全面的失效分析的基礎(chǔ)上，提出了“分類(lèi)再生添加劑”方法；針對(duì)不同類(lèi)型的廢或在用潤(rùn)滑油（包括工業(yè)潤(rùn)滑油、車(chē)用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)油和船用系統(tǒng)油）研究了相應(yīng)的再生處理方法和關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)理化和摩擦學(xué)性能指標(biāo)測(cè)試評(píng)估了潤(rùn)滑油再生效果。采用儀器分析和分子動(dòng)力學(xué)模擬方法分析探討了潤(rùn)滑油的氧化過(guò)程機(jī)理、廢潤(rùn)滑油失效以及再生油潤(rùn)滑恢復(fù)的機(jī)制。主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下：（1）在常規(guī)理化性能檢驗(yàn)、紅外光譜分析、元素分析、顆粒污染度測(cè)試以及摩擦學(xué)性能分析的基礎(chǔ)上，提出了廢液壓油和廢發(fā)動(dòng)機(jī)油的失效特征和再生可能性。無(wú)論是液壓油還是發(fā)動(dòng)機(jī)油，在使用過(guò)程中，潤(rùn)滑油都發(fā)生了一定的氧化，都存在一定程... 

【文章來(lái)源】：機(jī)械科學(xué)研究總院北京市

【文章頁(yè)數(shù)】：159 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
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第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 廢潤(rùn)滑油再生的必要性
        1.2.1 石油資源節(jié)約的有效途徑
        1.2.2 廢潤(rùn)滑油環(huán)境污染的潛在危險(xiǎn)性
    1.3 廢潤(rùn)滑油再生技術(shù)的現(xiàn)狀
        1.3.1 常規(guī)的單元操作技術(shù)
        1.3.2 典型的再生處理工藝和應(yīng)用狀況
    1.4 國(guó)內(nèi)外廢潤(rùn)滑油的再生現(xiàn)狀
        1.4.1 再凈化工藝
        1.4.2 再精制工藝
        1.4.3 再煉制工藝
    1.5 本文研究的意義及主要內(nèi)容
        1.5.1 研究意義
        1.5.2 主要研究?jī)?nèi)容
第二章 廢潤(rùn)滑油的失效分析
    2.1 引言
    2.2 分析檢測(cè)方法的確定
        2.2.1 分析方法的選擇
        2.2.2 四球試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)方法與準(zhǔn)確度評(píng)價(jià)
    2.3 典型理化性能分析
        2.3.1 試驗(yàn)方法
        2.3.2 試驗(yàn)結(jié)果及討論
    2.4 紅外分析
        2.4.1 試驗(yàn)方法
        2.4.2 潤(rùn)滑油添加劑的紅外分析
        2.4.3 基礎(chǔ)油的紅外分析
        2.4.4 正戊烷不溶物的紅外分析
    2.5 元素分析
        2.5.1 試驗(yàn)原理和方法
        2.5.2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
    2.6 固體顆粒分析
        2.6.1 試驗(yàn)原理和方法
        2.6.2 試驗(yàn)結(jié)果及討論
    2.7 摩擦學(xué)性能分析
        2.7.1 試驗(yàn)條件
        2.7.2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
    2.8 結(jié)論
第三章 廢工業(yè)潤(rùn)滑油的再生及性能評(píng)價(jià)
    3.1 引言
    3.2 廢工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理
    3.3 廢液壓油的再生性能評(píng)價(jià)
        3.3.1 再生液壓油的理化性能
        3.3.2 再生液壓油的摩擦學(xué)性能
        3.3.3 摩擦表面的微觀分析
        3.3.4 再生添加劑的適應(yīng)性驗(yàn)證
    3.4 廢油膜軸承油的再生性能評(píng)價(jià)
        3.4.1 廢油膜軸承油的再生效果
        3.4.2 再生添加劑的適應(yīng)性驗(yàn)證
    3.5 廢汽輪機(jī)油的再生性能評(píng)價(jià)
    3.6 廢齒輪油的再生性能評(píng)價(jià)
    3.7 再生油的摩擦學(xué)性能綜合研究
        3.7.1 再生油對(duì)不同摩擦副的潤(rùn)滑效果
        3.7.2 再生油在不同載荷下的摩擦學(xué)性能
        3.7.3 再生油在不同滑動(dòng)速度下的摩擦學(xué)性能
    3.8 小結(jié)
第四章 廢車(chē)用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)油的再生及性能評(píng)價(jià)
    4.1 引言
    4.2 廢汽油發(fā)動(dòng)機(jī)油的再生
        4.2.1 簡(jiǎn)單試驗(yàn)的啟示
        4.2.2 廢發(fā)動(dòng)機(jī)油的再生處理
    4.3 廢發(fā)動(dòng)機(jī)油的再生性能評(píng)價(jià)
        4.3.1 再精制工藝效果評(píng)價(jià)
        4.3.2 再生油的性能評(píng)價(jià)
    4.4 小結(jié)
第五章 船用系統(tǒng)油的再升級(jí)及性能評(píng)價(jià)
    5.1 引言
    5.2 BOB 系統(tǒng)特征
    5.3 氣缸油和系統(tǒng)油的對(duì)比分析
        5.3.1 理化性能對(duì)比
        5.3.2 性能要求對(duì)比
        5.3.3 基礎(chǔ)油對(duì)比
        5.3.4 添加劑對(duì)比
    5.4 在用系統(tǒng)油的再升級(jí)嘗試
        5.4.1 再升級(jí)思路
        5.4.2 在用系統(tǒng)油的再升級(jí)和性能評(píng)價(jià)
    5.5 添加劑的作用機(jī)制探討
    5.6 小結(jié)
第六章 基于分子動(dòng)力學(xué)模擬的潤(rùn)滑油氧化機(jī)理探討
    6.1 引言
    6.2 分子動(dòng)力學(xué)模擬基本原理與潤(rùn)滑油建模
        6.2.1 分子動(dòng)力學(xué)模擬基本原理
        6.2.2 潤(rùn)滑油建立模擬方法
    6.3 潤(rùn)滑油高溫氧化的計(jì)算機(jī)模擬
        6.3.1 直鏈烷烴基礎(chǔ)油的分子動(dòng)力學(xué)模擬
        6.3.2 帶支鏈烷烴基礎(chǔ)油的分子動(dòng)力學(xué)模擬
        6.3.3 環(huán)烷烴基礎(chǔ)油的分子動(dòng)力學(xué)模擬
        6.3.4 芳香烴基礎(chǔ)油的分子動(dòng)力學(xué)模擬
    6.4 關(guān)于潤(rùn)滑油高溫氧化分子動(dòng)力學(xué)仿真結(jié)果的討論
    6.5 小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
    7.1 主要結(jié)論
    7.2 研究展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄：攻讀博士期間的主要研究工作及成果


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[2]船載在線調(diào)合系統(tǒng)專(zhuān)用氣缸油復(fù)合劑的性能評(píng)價(jià)[J]. 張杰,翟月奎,于軍,樸吉成.  石油煉制與化工. 2013(05)
[3]某型船應(yīng)用主機(jī)氣缸油在線調(diào)和技術(shù)分析[J]. 侯立平,李煦,陳立春.  航海技術(shù). 2013(01)
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[5]汽油發(fā)動(dòng)機(jī)積炭的形成、清除機(jī)理及汽油清凈劑的研究進(jìn)展[J]. 盧翔,司徒粵,謝德龍,黃洪.  化工進(jìn)展. 2012(05)
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本文編號(hào)：3033442