德士古水煤漿氣化技術(shù)在當(dāng)今煤化工產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,但是在實(shí)際的應(yīng)用中常會(huì)出現(xiàn)各類問(wèn)題,不但影響產(chǎn)量,而且對(duì)作業(yè)人員的人身安全構(gòu)成威脅�；诖�,首先分析德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)在運(yùn)行中的常見(jiàn)問(wèn)題,然后針對(duì)某煤化工公司在實(shí)際生產(chǎn)中存在的有關(guān)安全、環(huán)保問(wèn)題進(jìn)行分析并提出優(yōu)化對(duì)策,為德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)的完善提供一定的參考。
【部分圖文】：

由于氣化爐在原始烘爐時(shí)氣化爐預(yù)熱水循環(huán)通過(guò)氣化爐密封水罐排向渣池,氣化爐原始開(kāi)車以后氣化爐預(yù)熱水循環(huán)直接通過(guò)鎖斗直排入渣池,氣化爐密封水罐及其排水管線不再使用,氣化爐與密封水罐之間采用一球閥和盲板進(jìn)行隔離,氣化爐密封水罐位置在氣化五樓,距離氣化框架西墻1m左右。將氣化爐密封水罐上4"放空管線改造為10"管線并引出室外,使氣化爐密封水罐連通渣池并與大氣相通。由于渣池排渣過(guò)程釋放出的有毒有害氣體及閃蒸汽溫度在50℃以上,大于環(huán)境溫度,其密度小于空氣。利用煙囪效應(yīng)將一樓渣池排渣過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體沿氣化爐密封水罐及其管線排到室外。改造前的流程圖如圖1所示,改造完成后的流程圖如圖2所示。通過(guò)改造,渣池與氣化爐密封水罐連通并通向室外大氣,形成煙囪效應(yīng),渣池排渣過(guò)程產(chǎn)生的有毒有害氣體及閃蒸酸性汽將會(huì)通過(guò)氣化爐密封水罐及管線排向室外,渣池內(nèi)形成微真空狀態(tài),氣化一樓、二樓作業(yè)環(huán)境將會(huì)大大改善,消除了氣化框架一樓、二樓因渣池排渣過(guò)程造成的有毒有害氣體超標(biāo)的現(xiàn)象,給巡檢操作以及單臺(tái)氣化爐停車后渣池和洗滌塔檢修作業(yè)創(chuàng)造了良好的安全作業(yè)環(huán)境。圖2 改造后氣化爐密封水罐管線流程簡(jiǎn)圖

改造后氣化爐密封水罐管線流程簡(jiǎn)圖
【相似文獻(xiàn)】

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