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轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)扭力桿支座缺陷分析及對(duì)策

發(fā)布時(shí)間:2024-05-07 05:27
  某廠轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)扭力桿支座存在設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致支座在安裝以及使用過(guò)程中問(wèn)題較多,影響轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的順利進(jìn)行。針對(duì)扭力桿支座的缺陷,通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化改造,解決了扭力桿支座安裝尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的問(wèn)題。

【文章頁(yè)數(shù)】:3 頁(yè)

【部分圖文】:

轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)扭力桿支座缺陷分析及對(duì)策



轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)采用四點(diǎn)嚙合全懸掛柔性傳動(dòng)型式,主要由四臺(tái)交流變頻電動(dòng)機(jī)、四臺(tái)電磁液壓制動(dòng)器、四臺(tái)一次減速器、一套二次減速器、扭力桿平衡裝置、事故止動(dòng)裝置、稀油集中潤(rùn)滑站等部分組成,詳見(jiàn)圖1。力矩平衡機(jī)構(gòu)為單扭力桿裝置。傾動(dòng)機(jī)全懸掛傳動(dòng)形式在末級(jí)傳動(dòng)中由4個(gè)一次減速機(jī)驅(qū)動(dòng)同一個(gè)大齒輪,....


轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)扭力桿支座缺陷分析及對(duì)策



扭力桿支座的兩邊側(cè)板與底板的焊接形式為雙邊角焊縫焊接(見(jiàn)圖2所示),焊縫高度10mm。在轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的拉力和壓力的循環(huán)作用下,雙邊角焊縫產(chǎn)生開(kāi)裂缺陷。2.2扭力桿上下支座連接螺栓孔分布尺寸不合理


轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)扭力桿支座缺陷分析及對(duì)策



扭力桿支座的連接螺栓孔共有4個(gè),橫向螺栓孔距為250mm,縱向螺栓孔距為460mm。在安裝螺栓時(shí),由于縱向螺栓孔距太小,導(dǎo)致螺桿頭部與支座本體產(chǎn)生干涉,需要將螺栓頭部或者支座本體切割修整后方可安裝螺栓。橫向螺栓孔間距為250mm,安裝螺栓后,由于螺栓頭部寬帶尺寸為95mm,曲柄寬....


轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)扭力桿支座缺陷分析及對(duì)策



將底板上與側(cè)板連接的位置開(kāi)孔,然后將兩塊側(cè)板插入底板后焊接,提高底板與側(cè)板的連接強(qiáng)度(見(jiàn)圖4)。側(cè)板與底板間角焊縫高度由10mm增加到15mm,在側(cè)板與底板之間焊接兩塊“7”字形加強(qiáng)板,提高側(cè)板與底板的連接強(qiáng)度(見(jiàn)圖5),“7”字形加強(qiáng)板長(zhǎng)度為310mm,制作坡口后與側(cè)板焊接焊縫....



本文編號(hào):3966884

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