鈮微合金化HRB400E鋼連鑄坯中心裂紋的形成和控制
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【部分圖文】:
圖1鑄坯的中心裂紋(a)和貫穿中心的裂紋(b)的宏觀(guān)形貌
生產(chǎn)中對(duì)隨機(jī)鋸切的300mm長(zhǎng)鈮微合金化HRB400E鋼鑄坯橫截面進(jìn)行酸洗和檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)鑄坯有嚴(yán)重的中心裂紋,甚至貫穿整個(gè)鑄坯,見(jiàn)圖1。在大壓下量粗軋過(guò)程中,鑄坯端部偶有開(kāi)裂現(xiàn)象,如圖2(a)所示,若開(kāi)裂軋材的頭、尾部未徹底切除,易導(dǎo)致螺紋鋼筋端部開(kāi)裂,如圖2(b)所示。圖2軋....
圖2軋制時(shí)開(kāi)裂的坯料(a)和開(kāi)裂螺紋鋼(b)的宏觀(guān)形貌
圖1鑄坯的中心裂紋(a)和貫穿中心的裂紋(b)的宏觀(guān)形貌1.1.2微觀(guān)特征
圖3連鑄坯中心裂紋的微觀(guān)形貌
連鑄坯凝固過(guò)程中,一方面柱狀枝晶的間隙因S、P元素的偏析而形成低熔點(diǎn)液相薄膜,使枝晶間隙更為薄弱;另一方面,在矯直過(guò)程中,鑄坯受到各種拉應(yīng)力的作用,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)枝晶間的抗拉強(qiáng)度或應(yīng)變超過(guò)應(yīng)變速率極限時(shí),就會(huì)產(chǎn)生凝固裂紋。此外,沿奧氏體晶界析出的Nb(C、N)等沉淀相會(huì)導(dǎo)致鋼的塑性....
圖4鑄坯表面溫度的數(shù)值模擬結(jié)果
圖5表明:連鑄的拉速不同,進(jìn)拉矯機(jī)位置12.3m的坯殼厚度分別為65.1、53.9和48.5mm,說(shuō)明以3種拉速連鑄的鑄坯均存在帶液心矯直,矯直點(diǎn)的鑄坯表面溫度均高于1000℃,避開(kāi)了低脆性區(qū)。但2.2m/min拉速較2.5m/min拉速進(jìn)第一組拉矯位置的單面坯殼增厚了5....
本文編號(hào):3919278
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