發(fā)布時(shí)間：2023-12-02 10:12

　　Inconel 718高溫合金因其獨(dú)特的耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、強(qiáng)度高等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用在航空、航天、石油、電力、化工、能源等極端苛刻環(huán)境中。然而,硫元素作為Inconel 718高溫合金中的雜質(zhì)元素,硫會(huì)降低Inconel 718合金的蠕變抗力,硫極易在鎳基高溫合金晶界和表面處偏聚,造成合金的高溫下持久壽命和工作穩(wěn)定性降低,如何精確控制Inconel 718高溫合金中的硫含量,對(duì)提高材料的高溫穩(wěn)定性以及高溫持久壽命至關(guān)重要。為此本課題基于Inconel 718高溫合金電渣重熔過(guò)程中脫硫熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)展開(kāi)研究,明確降低高溫合金中硫含量的有利條件,闡明電渣重熔過(guò)程中渣系組元對(duì)脫硫的影響規(guī)律以及界面脫硫傳質(zhì)的傳質(zhì)系數(shù)和界面脫硫速率,探究限制電渣重熔過(guò)程中脫硫的因素。本課題利用熔渣結(jié)構(gòu)的分子與離子共存理論、質(zhì)量守恒定律以及質(zhì)量作用定律建立CaF₂-CaO-Al₂O₃-SiO₂-TiO₂-MgO-FeO渣系組元的質(zhì)量作用濃度控制方程,進(jìn)而構(gòu)建電渣重熔過(guò)程中脫硫的熱力學(xué)模型,研究不同渣系條...

【文章頁(yè)數(shù)】：75 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
    1.1 課題的來(lái)源
    1.2 課題的研究背景
    1.3 課題的研究目的及意義
    1.4 課題的研究?jī)?nèi)容和創(chuàng)新點(diǎn)
        1.4.1 課題的研究?jī)?nèi)容
        1.4.2 課題的創(chuàng)新點(diǎn)
2.文獻(xiàn)綜述
    2.1 高溫合金的發(fā)展歷程
        2.1.1 鎳基高溫合金的應(yīng)用
        2.1.2 鎳基合金的發(fā)展方向
    2.2 電渣重熔工藝的概述
        2.2.1 電渣重熔的原理和特點(diǎn)
        2.2.2 電渣重熔脫硫的有利條件
        2.2.3 保護(hù)氣氛下的電渣重熔脫硫
    2.3 電渣重熔過(guò)程中渣系的選擇
        2.3.1 電渣重熔渣系組分的作用
        2.3.2 電渣重熔用渣系含量的確定
        2.3.3 電渣重熔渣系的作用
    2.4 電渣重熔過(guò)程脫硫熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)研究現(xiàn)狀
        2.4.1 電渣重熔過(guò)程脫硫熱力學(xué)的研究現(xiàn)狀
        2.4.2 電渣重熔過(guò)程脫硫動(dòng)力學(xué)的研究現(xiàn)狀
    2.5 文獻(xiàn)評(píng)述
3.Inconel718 高溫合金電渣重熔過(guò)程中脫硫熱力學(xué)模型
    3.1 渣系熔化溫度的測(cè)定
        3.1.1 渣系的設(shè)計(jì)
        3.1.2 渣系的制備
        3.1.3 渣系熔點(diǎn)的檢測(cè)
        3.1.4 DSC實(shí)驗(yàn)過(guò)程的溫控曲線
        3.1.5 DSC實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    3.2 七元渣系脫硫熱力學(xué)模型的建立
        3.2.1 七元渣系的質(zhì)量作用濃度
        3.2.2 渣系的質(zhì)量作用濃度模型的驗(yàn)證
        3.2.3 七元渣系的脫硫熱力學(xué)模型的建立
    3.3 七元渣系脫硫熱力學(xué)模型的驗(yàn)證及修正
        3.3.1 脫硫熱力學(xué)模型驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)渣系設(shè)計(jì)
        3.3.2 脫硫熱力學(xué)模型驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)渣系預(yù)處理
        3.3.3 實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)步驟
        3.3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        3.3.5 實(shí)驗(yàn)分析
        3.3.6 脫硫熱力學(xué)模型的修正
        3.3.7 修正后脫硫熱力學(xué)驗(yàn)證
    3.4 CaF2-CaO-Al₂O₃-SiO₂-TiO₂-MgO-FeO渣系組分對(duì)熔渣脫硫的影響
        3.4.1 CaO含量對(duì)熔渣脫硫的影響
        3.4.2 CaF₂含量對(duì)熔渣脫硫的影響
        3.4.3 Al₂O₃ 含量對(duì)熔渣脫硫的影響
        3.4.4 SiO₂含量對(duì)熔渣脫硫的影響
        3.4.5 TiO₂含量對(duì)熔渣脫硫的影響
        3.4.6 MgO含量對(duì)熔渣脫硫的影響
        3.4.7 FeO含量對(duì)熔渣脫硫的影響
    3.5 不同堿度下FeO含量對(duì)脫硫能力的影響規(guī)律
    3.6 本章小結(jié)
4.Inconel 718 高溫合金電渣重熔過(guò)程中脫硫動(dòng)力學(xué)模型
    4.1 電渣重熔過(guò)程中界面脫硫傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)
        4.1.1 電渣重熔過(guò)程中的脫硫界面
        4.1.2 界面脫硫傳質(zhì)模型
    4.2 渣-金界面脫硫傳質(zhì)速率測(cè)定
        4.2.1 脫硫傳質(zhì)速率測(cè)定實(shí)驗(yàn)渣系設(shè)計(jì)
        4.2.2 脫硫傳質(zhì)速率測(cè)定實(shí)驗(yàn)渣系預(yù)處理
        4.2.3 實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)步驟
        4.2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        4.2.5 硫的綜合傳質(zhì)系數(shù)
        4.2.6 渣-金界面處硫的濃度
        4.2.7 溫度對(duì)脫硫傳質(zhì)速率的影響規(guī)律
    4.3 電渣重熔脫硫傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)
        4.3.1 電渣重熔脫硫傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)的建立
        4.3.2 溫度分布及相關(guān)參數(shù)
        4.3.3 不同脫硫位置處的脫硫傳質(zhì)系數(shù)
        4.3.4 不同脫硫位置的硫含量
        4.3.5 電極中不同初始硫含量對(duì)電渣重熔錠中硫含量的影響
    4.4 本章小結(jié)
5.結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄A 附錄內(nèi)容名稱(chēng)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡(jiǎn)介



本文編號(hào)：3869455