隨著非高爐煉鐵和鋼鐵生產短流程工藝的迅速發(fā)展,直接還原鐵產量的持續(xù)增長,增加了用于生產直接還原鐵的球團礦的需求,生產球團礦對原料和工藝都有特定的要求。本文采用不同的生產工藝,對不同溫度、不同還原時間條件下不同粘結劑球團的還原行為進行研究。本文采用的粘結劑主要有兩種,分別是為膨潤土和F粘結劑,制備的球團分別采用“一步法”直接還原和“兩步法”直接還原方法。對還原之后的四種球團進行金屬化率、膨脹率、孔隙率的分析計算,觀察它們的還原行為,研究還原溫度和還原時間的影響,還原前后球團體積以及球團孔隙率的變化,還原前后球團抗壓強度的變化,以及鐵元素的存在形式和金屬化率的變化規(guī)律。研究結果表明,隨著還原溫度的升高,球團的抗壓強度有所提高,而膨脹率和孔隙率均降低,這在不同粘結劑和不同還原工藝中的影響程度不同;隨著還原時間的延長,不同球團的各項指標展現(xiàn)了不同的變化特點。

【文章頁數(shù)】：57 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1. 緒論
    1.1 鋼鐵工業(yè)的發(fā)展
    1.2 直接還原生產工藝的發(fā)展趨勢及其在鋼鐵工業(yè)中的地位
        1.2.1 氣基直接還原
        1.2.2 煤基直接還原
        1.2.3 直接還原技術的發(fā)展趨勢
        1.2.4 直接還原在鋼鐵工業(yè)中的地位
    1.3 球團礦生產發(fā)展與還原機理研究
        1.3.1 國內外生產現(xiàn)狀
        1.3.2 球團礦發(fā)展的必要性和趨勢
        1.3.3 球團的還原機理
        1.3.4 球團還原膨脹及其結構變化
    1.4 本次研究的目的、意義及特點
2.原料物化性能及實驗研究方法
    2.1 原料性能
        2.1.1 含鐵原料
        2.1.2 膨潤土的物化性能
        2.1.3 F粘結劑的物化性能
        2.1.4 還原劑的主要成分
    2.2 實驗研究方法
        2.2.1 工藝流程
        2.2.2 球團抗壓強度、孔隙率和膨脹率
        2.2.3 還原球團的金屬化率
        2.2.4 球團礦結構
3.不同粘結劑球團的還原行為研究
    3.1 四種球團的制備及還原前微觀結構
    3.2 還原溫度對球團還原行為的影響
    3.3 還原時間對球團還原行為的影響
        3.3.1 還原時間對對球團內部Fe O含量的影響
        3.3.2 還原時間對球團金屬化率的影響
        3.3.3 還原時間對球團膨脹率的影響
        3.3.4 還原時間對球團孔隙率的影響
        3.3.5 還原時間對球團抗壓強度的影響
    3.4 還原過程中球團中Fe存在形式及金屬化率的變化規(guī)律
    3.5 小結
4.不同粘結劑球團還原過程結構特性變化
    4.1 還原球團的宏觀結構
        4.1.1 還原球團表面形貌
        4.1.2 球團剖面特征
    4.2 還原球團微觀結構
    4.3 小結
5.結論
參考文獻
致謝
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本文編號：3801733