隨著連鑄技術的不斷發(fā)展,高效連鑄技術已成為連鑄技術領域的主要研究方向,高效連鑄的核心是高拉坯速度,而拉坯速度的提高會導致漏鋼幾率的增加,連鑄漏鋼事故一旦發(fā)生將會給企業(yè)帶來嚴重的損失。因此,開發(fā)有效的連鑄漏鋼預報具有重要的理論和實際意義。本文的主要工作如下:首先,本文對連鑄漏鋼特別是粘結性漏鋼的形成原因、形成過程和檢測方法進行分析研究,選用基于熱電偶測溫的連鑄漏鋼預報方法為本文所開發(fā)連鑄漏鋼預報的理論基礎。其次,選用在小樣本訓練數(shù)據(jù)情況下有優(yōu)勢的支持向量機作為連鑄漏鋼預報模型,利用粒子群算法調整參數(shù)少、尋優(yōu)速度快的優(yōu)點,提高漏鋼預報模型的尋優(yōu)速度。針對粒子群算法易陷入局部極值的問題,在粒子群迭代更新過程中引入模擬退火算法對更新后的粒子新位置加以評價,來判斷新位置是否接受。通過某鋼廠連鑄現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行訓練和測試,驗證本文所提算法的有效性。然后,在實驗室現(xiàn)有的電液伺服驅動的連鑄結晶器振動系統(tǒng)上位機監(jiān)控軟件的基礎上,開發(fā)了連鑄漏鋼預報上位機監(jiān)控界面,其中包括熱電偶實時溫度監(jiān)測模塊、支持向量機算法模塊和報警信息處理模塊。最后,在實驗室電液伺服驅動的連鑄結晶器振動臺上,對連鑄漏鋼預報軟件的熱電偶的實...

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題的研究背景及意義
    1.2 連鑄漏鋼預報和連鑄結晶器振動監(jiān)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.1 連鑄漏鋼預報的發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.2 連鑄結晶器振動監(jiān)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 本文的主要研究內容
第2章 連鑄漏鋼的形成原因及預報原理
    2.1 連鑄漏鋼事故的種類
    2.2 粘結性漏鋼的形成原因和形成過程
        2.2.1 粘結性漏鋼的形成原因
        2.2.2 粘結性漏鋼的形成過程
    2.3 連鑄漏鋼的檢測方法
    2.4 基于熱電偶測溫法的連鑄漏鋼預報原理
    2.5 本章小結
第3章 基于模擬退火-粒子群算法優(yōu)化SVM參數(shù)的連鑄漏鋼預報算法
    3.1 支持向量機的基本原理
    3.2 模擬退火-粒子群優(yōu)化算法
        3.2.1 粒子群算法簡介
        3.2.2 模擬退火-粒子群算法
    3.3 基于SA-PSO算法優(yōu)化SVM參數(shù)的連鑄漏鋼預報算法
        3.3.1 連鑄漏鋼樣本數(shù)據(jù)的歸一化
        3.3.2 引入SA-PSO算法優(yōu)化SVM參數(shù)
        3.3.3 連鑄漏鋼預報算法的訓練與測試
    3.4 本章小結
第4章 連鑄漏鋼預報在連鑄結晶器振動監(jiān)控軟件中的實現(xiàn)
    4.1 電液伺服驅動的連鑄結晶器振動系統(tǒng)結構簡介
    4.2 連鑄結晶器振動系統(tǒng)上位機監(jiān)控軟件的改進設計
        4.2.1 電液伺服驅動的連鑄結晶器上位機監(jiān)控軟件主界面的改進
        4.2.2 參數(shù)修改模塊
        4.2.3 數(shù)據(jù)查詢模塊
    4.3 連鑄漏鋼預報軟件的設計
        4.3.1 連鑄漏鋼預報軟件主界面
        4.3.2 熱電偶實時溫度監(jiān)控模塊
        4.3.3 支持向量機算法實現(xiàn)模塊
        4.3.4 報警信息處理模塊
    4.4 本章小結
第5章 連鑄漏鋼預報在連鑄結晶器振動監(jiān)控系統(tǒng)中的模擬實驗研究
    5.1 電液伺服驅動的連鑄結晶器振動臺
    5.2 電液伺服驅動的連鑄結晶器振動系統(tǒng)監(jiān)控實驗
        5.2.1 電液伺服驅動的連鑄結晶器振動系統(tǒng)振動監(jiān)控試驗
        5.2.2 電液伺服驅動的連鑄結晶器振動系統(tǒng)數(shù)據(jù)查詢試驗
    5.3 連鑄漏鋼預報的模擬實驗研究
    5.4 本章小結
結論
參考文獻
攻讀碩士學位期間承擔的科研任務與主要成果
致謝



本文編號：3762522