含鉛冶煉渣/含氟保護渣中易揮發(fā)性組分引起的性能測定偏差規(guī)律研究
發(fā)布時間:2022-10-06 18:40
爐渣成分及物理化學(xué)性能對熔煉過程順行、溫度控制、界面反應(yīng)及夾雜物的去除均具有重要影響。在對含鉛、含氟爐渣進行熔點、粘度等性能測定時,整個測定過程在高溫下進行,造成易揮發(fā)組分的大量揮發(fā),導(dǎo)致最終測定的爐渣性能實際上并非對應(yīng)設(shè)定的初始爐渣成分,對應(yīng)的是已經(jīng)變化了的爐渣成分。這類問題在含易揮發(fā)組元渣性能測定中普遍存在,目前尚缺乏有效的解決辦法。為此,探討造成含揮發(fā)組分爐渣性能測定偏差的原因,揭示含易揮發(fā)組元的揮發(fā)機制,并據(jù)此對渣組分和爐渣性能變化規(guī)律進行相應(yīng)預(yù)測具有重要的理論意義和實際應(yīng)用價值。本文以兩種含易揮發(fā)組分渣(含鉛渣、含氟保護渣)為研究對象。對其熔點、粘度性能測定中產(chǎn)生的偏差規(guī)律進行了研究。分析了引起渣物化性能測定偏差的主要原因,建立了含鉛渣及含氟渣高溫揮發(fā)動力學(xué)模型,揭示了其高溫揮發(fā)規(guī)律;結(jié)合實驗測定結(jié)果,建立了含鉛渣和含氟保護渣的成分變化與其物化性能變化之間關(guān)系的預(yù)測模型。獲得的主要研究結(jié)果如下:(1)借助高溫TG熱重分析儀建立了含鉛渣和含氟保護渣高溫揮發(fā)的非等溫本征動力學(xué)模型。對含鉛渣動力學(xué)研究表明:700℃~1450℃溫度段PbO揮發(fā)是造成鉛渣成分變化及性能偏差的主因。含鉛...
【文章頁數(shù)】:80 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1. 緒論
1.1 爐渣的特性
1.1.1 爐渣分類
1.1.2 爐渣的組成及其作用
1.1.3 爐渣的性能
1.1.4 爐渣性能測定的主要方法
1.2 含鉛渣、含氟保護渣性能研究現(xiàn)狀
1.2.1 含鉛渣、含氟保護渣的特殊性
1.2.2 含氟保護渣性能研究現(xiàn)狀
1.2.3 含鉛渣性能研究現(xiàn)狀
1.2.4 爐渣成分和性能預(yù)測模型的研究現(xiàn)狀
1.3 含揮發(fā)組分渣性能測定偏差原因分析
1.3.1 含易揮發(fā)組分渣性能測定存在的問題
1.3.2 偏差原因分析
1.4 本課題的提出和研究內(nèi)容
1.4.1 課題研究的目的和意義
1.4.2 課題的研究內(nèi)容
2. 含鉛渣、含氟保護渣高溫揮發(fā)動力學(xué)研究
2.1 熱分析動力學(xué)理論
2.1.1 動力學(xué)相關(guān)理論
2.1.2 常見的熱分析動力學(xué)方法
2.1.3 非等溫動力學(xué)模型的建立
2.2 實驗原料與方法
2.3 結(jié)果與分析討論
2.3.1 含鉛渣動力學(xué)分析
2.3.2 含氟渣動力學(xué)分析
2.4 本章小結(jié)
3. 含鉛渣、含氟保護渣揮發(fā)后渣成分及物相變化
3.1 實驗原料與實驗方案
3.2 實驗過程
3.3 結(jié)果分析與討論
3.3.1 揮發(fā)后渣成分校正
3.3.2 含Pb渣物相變化規(guī)律
3.3.3 含F(xiàn)-、Na_2O渣系物相變化規(guī)律
3.4 本章小結(jié)
4. 含鉛渣、含氟保護渣熔點、粘度測定偏差研究
4.1 熔點偏差分析
4.1.1 實驗原料與實驗方案
4.1.2 實驗過程
4.1.3 結(jié)果與分析討論
4.2 粘度偏差分析
4.2.1 實驗原料與實驗方案
4.2.2 實驗過程
4.2.3 結(jié)果與分析討論
4.3 實際渣成分與性能的對應(yīng)關(guān)系
4.3.1 含鉛渣成分與性能對應(yīng)關(guān)系
4.3.2 含氟連鑄保護渣成分與性能對應(yīng)關(guān)系
4.4 預(yù)熔渣和分析純配制爐渣熔點偏差原因分析
4.4.1 實驗原料與實驗方案
4.4.2 實驗過程
4.4.3 結(jié)果與分析討論
4.5 本章小結(jié)
5. 含鉛渣、含氟保護渣成分與性能之間變化規(guī)律預(yù)測
5.1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)簡介
5.2 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的建立
5.2.1 模型參數(shù)的選取
5.2.2 樣本的歸一化處理
5.3 網(wǎng)絡(luò)模型參數(shù)配置及訓(xùn)練結(jié)果
5.3.1 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的設(shè)置
5.3.2 預(yù)測結(jié)果
5.3.3 誤差分析
5.4 本章小結(jié)
6. 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
致謝
參考文獻
附錄1:研究生期間發(fā)表論文
附錄2:常用的積分形式動力學(xué)機理函數(shù)
本文編號:3687189
【文章頁數(shù)】:80 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1. 緒論
1.1 爐渣的特性
1.1.1 爐渣分類
1.1.2 爐渣的組成及其作用
1.1.3 爐渣的性能
1.1.4 爐渣性能測定的主要方法
1.2 含鉛渣、含氟保護渣性能研究現(xiàn)狀
1.2.1 含鉛渣、含氟保護渣的特殊性
1.2.2 含氟保護渣性能研究現(xiàn)狀
1.2.3 含鉛渣性能研究現(xiàn)狀
1.2.4 爐渣成分和性能預(yù)測模型的研究現(xiàn)狀
1.3 含揮發(fā)組分渣性能測定偏差原因分析
1.3.1 含易揮發(fā)組分渣性能測定存在的問題
1.3.2 偏差原因分析
1.4 本課題的提出和研究內(nèi)容
1.4.1 課題研究的目的和意義
1.4.2 課題的研究內(nèi)容
2. 含鉛渣、含氟保護渣高溫揮發(fā)動力學(xué)研究
2.1 熱分析動力學(xué)理論
2.1.1 動力學(xué)相關(guān)理論
2.1.2 常見的熱分析動力學(xué)方法
2.1.3 非等溫動力學(xué)模型的建立
2.2 實驗原料與方法
2.3 結(jié)果與分析討論
2.3.1 含鉛渣動力學(xué)分析
2.3.2 含氟渣動力學(xué)分析
2.4 本章小結(jié)
3. 含鉛渣、含氟保護渣揮發(fā)后渣成分及物相變化
3.1 實驗原料與實驗方案
3.2 實驗過程
3.3 結(jié)果分析與討論
3.3.1 揮發(fā)后渣成分校正
3.3.2 含Pb渣物相變化規(guī)律
3.3.3 含F(xiàn)-、Na_2O渣系物相變化規(guī)律
3.4 本章小結(jié)
4. 含鉛渣、含氟保護渣熔點、粘度測定偏差研究
4.1 熔點偏差分析
4.1.1 實驗原料與實驗方案
4.1.2 實驗過程
4.1.3 結(jié)果與分析討論
4.2 粘度偏差分析
4.2.1 實驗原料與實驗方案
4.2.2 實驗過程
4.2.3 結(jié)果與分析討論
4.3 實際渣成分與性能的對應(yīng)關(guān)系
4.3.1 含鉛渣成分與性能對應(yīng)關(guān)系
4.3.2 含氟連鑄保護渣成分與性能對應(yīng)關(guān)系
4.4 預(yù)熔渣和分析純配制爐渣熔點偏差原因分析
4.4.1 實驗原料與實驗方案
4.4.2 實驗過程
4.4.3 結(jié)果與分析討論
4.5 本章小結(jié)
5. 含鉛渣、含氟保護渣成分與性能之間變化規(guī)律預(yù)測
5.1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)簡介
5.2 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的建立
5.2.1 模型參數(shù)的選取
5.2.2 樣本的歸一化處理
5.3 網(wǎng)絡(luò)模型參數(shù)配置及訓(xùn)練結(jié)果
5.3.1 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的設(shè)置
5.3.2 預(yù)測結(jié)果
5.3.3 誤差分析
5.4 本章小結(jié)
6. 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
致謝
參考文獻
附錄1:研究生期間發(fā)表論文
附錄2:常用的積分形式動力學(xué)機理函數(shù)
本文編號:3687189
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