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銅冶煉過程提高鎳回收率試驗(yàn)研究

發(fā)布時(shí)間:2021-11-18 07:41
  通過對某側(cè)吹爐煉銅過程N(yùn)i元素的采樣分析與實(shí)際研究,明晰了系統(tǒng)中Ni元素分布行為及演變規(guī)律,并基于銅冶煉特定工藝條件下,針對性地提出了提高Ni元素回收率的改進(jìn)措施。 

【文章來源】:冶金管理. 2020,(17)

【文章頁數(shù)】:3 頁

【部分圖文】:

銅冶煉過程提高鎳回收率試驗(yàn)研究


銅冶煉廠流程簡圖

流程圖,元素,熔池,流程


通過對銅熔池熔煉冶煉過程中Ni元素的采樣分析與實(shí)際研究,構(gòu)建了Ni元素物質(zhì)流程簡圖,如圖2所示。進(jìn)一步明晰了系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)Ni元素的分配情況,如圖3-6所示。在熔煉過程中,12.49%的鎳進(jìn)入渣相;在吹煉過程中,32.65%的鎳進(jìn)入渣相;火法精煉過程,80.41%的鎳進(jìn)入陽極板,但在電解過程僅37.14%的鎳形成硫酸鎳產(chǎn)品。鎳主要通過精煉渣、黑銅板、殘極等形式在系統(tǒng)中循環(huán)。全流程鎳的總損失有55%鎳是通過轉(zhuǎn)爐渣或包底渣進(jìn)入選礦流程后損失掉。

示意圖,硫酸,晶種,溶解度


(3)晶種加入量及加入時(shí)機(jī)。硫酸鎳相對于硫酸銅難于形成結(jié)晶,為了使硫酸鎳更容易析出,更加容易析出,在硫酸鎳達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)加入適量晶種(粗硫酸鎳),隨著繼續(xù)冷卻,硫酸鎳不飽和程度加大,硫酸鎳迅速以晶種為中心,大量析出。晶種加入時(shí)機(jī)以硫酸鎳溶液剛到達(dá)飽和狀態(tài)為宜。五、結(jié)論

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]銅冶煉過程中砷元素的走向及分布規(guī)律[J]. 馬永明,邱建文,連國旺.  世界有色金屬. 2019(18)
[2]貴溪冶煉廠銅熔煉過程中主要雜質(zhì)分布及脫除方法探索[J]. 袁則平.  有色冶金設(shè)計(jì)與研究. 1998(01)



本文編號:3502490

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