介紹了中原黃金冶煉過(guò)程中各工序產(chǎn)出的煙氣處理工藝。重點(diǎn)介紹了布袋收塵器除塵、干濕法結(jié)合除塵,離子液脫硫和氧化脫硝工藝在不同特點(diǎn)煙氣處理上的應(yīng)用。論述了制酸尾氣脫硫、冰銅粒化煙氣除塵脫硫、陽(yáng)極爐煙氣除塵脫硫脫硝和環(huán)集煙氣除塵脫硫的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備配置和運(yùn)行情況。各工序產(chǎn)出的煙氣經(jīng)過(guò)除塵、脫硫、脫硝處理后,尾氣含塵（ρ）≤10 mg/m³,ρ（SO₂）≤50 mg/m³,ρ（NO_x）≤60 mg/m³。煙氣處理系統(tǒng)收集的煙塵得到了合理的回收利用,脫硫產(chǎn)出的廢堿送水處理中和,各系統(tǒng)產(chǎn)出的廢水得到了回收利用或深度處理。 

【文章來(lái)源】：硫酸工業(yè). 2020,(12)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

熔煉爐+吹煉爐+陽(yáng)極爐煙氣工藝流程

火法冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的2大類，5種煙氣都經(jīng)過(guò)各自的設(shè)計(jì)處理措施得到了較大程度的處理，處理后的煙氣都達(dá)到了當(dāng)時(shí)的國(guó)家與地方排放標(biāo)準(zhǔn)。但由于環(huán)保政策日趨嚴(yán)格，為滿足技術(shù)指南的改造要求，中原黃金超低排放改造勢(shì)在必行。2 超低排放設(shè)計(jì)

硫酸尾氣來(lái)源于熔煉爐+吹煉爐煙氣（不包含陽(yáng)極爐煙氣），經(jīng)過(guò)煙氣制酸生產(chǎn)工藝處理，二吸塔出口ρ(SO2)<300 mg/m3，ρ(NOx)<100 mg/m3，酸霧(ρ)<30 mg/m3。該煙氣特點(diǎn)：干燥煙氣、氣量穩(wěn)定。因制酸尾氣為生產(chǎn)系統(tǒng)主煙氣對(duì)煙囪尾氣排放影響較大。從二吸塔出口各項(xiàng)指標(biāo)可以看出，為保障超低排放目標(biāo)完成，有必要對(duì)脫硫、脫硝、除霧工序進(jìn)行進(jìn)一步改造，2018年進(jìn)行了脫硫與除霧改造，增加了堿液吸收一體塔，保障了生產(chǎn)系統(tǒng)全天候尾氣指標(biāo)合格（系統(tǒng)急停時(shí)SO2和酸霧含量會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)）。2019年進(jìn)行了脫硝改造，增加了臭氧脫硝流程。其工藝流程見(jiàn)圖3。如圖3所示，制酸尾氣經(jīng)二吸塔吸收后，先用離子液脫硫塔進(jìn)行脫硫，再進(jìn)入臭氧脫硝反應(yīng)器進(jìn)行脫硝，最后進(jìn)入堿液吸收塔+高效電除霧的塔電一體式保險(xiǎn)塔進(jìn)行吸收與除霧，尾氣送煙囪達(dá)標(biāo)排放。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]濕式電除塵器在環(huán)境集煙尾氣脫硫裝置中的應(yīng)用[J]. 李俊,凌飛,張冠華.  硫酸工業(yè). 2019(06)
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[3]1200kt/a冶煉煙氣制酸系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行總結(jié)[J]. 朱興榮,張文岐.  硫酸工業(yè). 2017(07)



本文編號(hào)：3497524