連鑄全稱為連續(xù)鑄鋼,指鋼水經(jīng)過連續(xù)澆鑄最終凝固成固態(tài)鑄坯的工藝流程。隨著冶金工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,引進相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人才顯得更為重要,而傳統(tǒng)的連鑄培訓(xùn)面對經(jīng)費受限、訓(xùn)練場地設(shè)備缺乏等問題,只對學(xué)生進行課本講解、視頻講解等課堂教學(xué)方式,學(xué)生不能詳細理解全部的課程知識,而組織參觀學(xué)習(xí)雖能讓學(xué)生更直觀的了解連鑄工藝,但由于連鑄現(xiàn)場環(huán)境惡劣,學(xué)生基本上不可能進行實地操作,考慮到學(xué)生的安全等一系列問題,該方式并不能進行廣泛實施。本課題將虛擬仿真技術(shù)與連鑄工藝有機結(jié)合,建立了面向相關(guān)專業(yè)的學(xué)生或企業(yè)員工培訓(xùn)的連鑄虛擬仿真系統(tǒng)。在分析連鑄工藝流程的基礎(chǔ)上,對連鑄車間及設(shè)備進行3D建模,真實還原了學(xué)生在培訓(xùn)過程中的連鑄生產(chǎn)場景,實現(xiàn)了高度沉浸感,并依據(jù)連鑄實際控制方式編寫了交互接口和控制腳本程序,設(shè)計了虛擬設(shè)備的多種交互方式,使培訓(xùn)者可通過實際操控對連鑄工序進行整體把握,實現(xiàn)了高度交互性。此外,重點研究了連鑄二次冷卻區(qū)域的鑄坯溫度分布和冷卻水量預(yù)測仿真。建立了鑄坯凝固傳熱數(shù)學(xué)模型,通過數(shù)值模擬的方法來獲取鑄坯的溫度分布。引入了改進的粒子群算法（CV-PSO）,并結(jié)合最小二乘支持向量機（LSSVM）,實現(xiàn)... 

【文章來源】：華北理工大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：68 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

Unity3D窗口面板Fig.1Unity3Dwindowpanel

第 2 章 連鑄虛擬仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的開發(fā)3.2 連鑄的虛擬場景設(shè)計利用 Unity3D 強大的跨平臺特性導(dǎo)入 3ds Max 制作的模型，3ds Max utodesk 公司出品的一款 3D 模型制作軟件，廣泛應(yīng)用于工程可視化、游戲開發(fā)媒體制作和工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域，具有第三方插件豐富、模型優(yōu)化、貼圖渲染精細等方面的優(yōu)勢。其流程如圖 2 所示：

圖 2 場景建模流程Fig.2 Scenario modeling process真系統(tǒng)中，虛擬設(shè)備控制運行采用 C#進行腳本編寫級程序設(shè)計語言，它的運行環(huán)境是基于.NET Framew來，因此 C#語言既繼承了 C 和 C++語言的強大功能，性，操作能力強、運行效率高，是編程人員開發(fā).NE發(fā)的程序源代碼并不是直接執(zhí)行二進制的操作系統(tǒng)進行編譯和轉(zhuǎn)換，然后將其打包封裝成支持.exe 格繼承了 Unity3D 自帶的 MonoBehaviour 類庫，該類庫和方法，因此在 Unity3D 中仍然可以與 COM 無縫集過 Unity3D 開發(fā)完成連鑄車間虛擬場景的效果如圖 3 所

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3496923